某热电厂燃气锅炉安装工程组织设计方案

新建中压锅炉的给水接自装置区原有热力除氧水箱，水量能够满足新建锅炉的给水要求，不用新增水处理系统。

内容简介 1、30T/h锅炉本体及本体管路的安装。 2、30T/h锅炉辅机的安装。 3、1台锅炉烟囱的制做、安装、防腐、油漆、保温。

本工程锅炉安装工程工期紧、任务重，必须合理安排工序，明确重点项目，协调各工种配合，保证重要的单项工程按期完成。

Xx厂现有中压蒸汽锅炉1台，露天布置，在全厂生产运行中中压蒸汽锅炉为xxxx装置开工提供必需的预热升温的蒸汽，担负xxxx装置开停期间和主装置中压蒸汽出现波动时，为用汽工序供应蒸汽，维持正常生产。现有中压蒸汽锅炉是xx国xxxx公司xxxx年生产的产品，xxxx年x月经xxxxxxxxxx技术监督局锅炉压力容器检验研究所的检验后，认为该锅炉已经不能在额定压力和温度下使用。

作为安装工作的经营者的质量意识应体现对业主、对用户负责的态度，自觉地把全面质量管理做为企业管理的中心环节，以安全、优质、低耗求效益。

（一）、技术资料： 1、设计图纸：制造厂设备图纸二套。 2、国家标准：《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98、《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235—97。 3、锅炉安装表、卡、单准备：1）告知书。2）竣工报告。3）图纸交底会审记录。4）设备清点记录。5）安装用金属材料及焊接材料等质检记录。6）基础复查记录。7）设备安装垫铁隐蔽工程记录。8）大件吊装操作票。9）隐蔽工程记录。10）锅炉安装记录。11）锅炉水压试验签证。12）烘煮炉记录。13）72小时试运记录及签证。14）设备移交记录。

内容简介 该酒店锅炉房安装工程为重建工程，锅炉主机及锅炉给水机组、分汽缸设在一层动力间。两台蒸气锅炉并列安装于锅炉房北侧，总功率4200KM，最大工作压力0.6Mpa,锅炉蒸汽输出口径DN80，给水输入口径为DN40埋地安装（洽商解决），排污管口径为DN40埋地安装（洽商解决），安全阀为DN40双列设置，安全阀泄放管架空引至安全地点排放管低点加有泻水导管（洽商解决）。锅炉房主要工艺管道：主蒸汽管为Φ89无缝钢管；一期主送管道为Φ108无缝钢管(架空安装);二期主送管道为Φ219无缝钢管；给水管道为Φ40镀锌钢管(由二层软水箱接入一层水箱，洽商解决)；水箱排污管道为Φ48无缝钢管(排至室内地沟)。锅炉烟囱为单机单排，每台锅炉烟囱设有：防爆阀，阻风阀，输水阀，检测口（洽商解决）。分别接入无动力排烟风道。全部高温管道、设备均做保温棉保温，保温外保护为白铁皮保护。（洽商解决）

内容简介 该酒店锅炉房安装工程为重建工程，锅炉主机及锅炉给水机组、分汽缸设在一层动力间。两台蒸气锅炉并列安装于锅炉房北侧，总功率4200KM，最大工作压力0.6Mpa,锅炉蒸汽输出口径DN80，给水输入口径为DN40埋地安装（洽商解决），排污管口径为DN40埋地安装（洽商解决），安全阀为DN40双列设置，安全阀泄放管架空引至安全地点排放管低点加有泻水导管（洽商解决）。锅炉房主要工艺管道：主蒸汽管为Φ89无缝钢管；一期主送管道为Φ108无缝钢管(架空安装);二期主送管道为Φ219无缝钢管；给水管道为Φ40镀锌钢管(由二层软水箱接入一层水箱，洽商解决)；水箱排污管道为Φ48无缝钢管(排至室内地沟)。锅炉烟囱为单机单排，每台锅炉烟囱设有：防爆阀，阻风阀，输水阀，检测口（洽商解决）。分别接入无动力排烟风道。全部高温管道、设备均做保温棉保温，保温外保护为白铁皮保护。（洽商解决）

电厂设备安装工程招标文件

内容简介 某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。

总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须有三块预制场地

本资料为某热电厂水电安装工程施工组织设计，内容包括：热力系统、电气系统、除灰渣系统、水工系统、输煤系统、化学处理系统等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

内容简介 锅炉型号为DG450/9.811，为单锅筒、自然循环、循环流化床燃烧方式，半露天布置。锅炉由1组膜式水冷壁炉膛、2台汽冷式旋风分离器和1组汽冷包墙包覆的尾部竖井3部分组成。 设计包括：锅炉结构及特点，施工前准备，锅炉安装方法，施工网络进度，锅炉组合场及其机具的布置，锅炉吊装。

本工程由3 座主塔及3 座副塔组成，高度均为21000mm，施工场地狭小，塔体均由定型花岗岩组砌而成，施工难度较大。应很好地安排施工流水作业，才能确保在合同工期内保质保量完成施工任务。

内容简介 工程内容：两台240T/H循环流化床锅炉本体安装，附属设备及相关工艺配管、配电电气、热工仪表、管道防腐保温等安装项目。

汽包内通过汽水分离器分离出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙过热器、一级（低温）过热器、一级减温器、炉膛前屏式（大屏）过热器、二级减温器、二级（高温）过热器出口集箱引至汽机。

本工程是××集团的热电厂项目，本期工程新建1×15MW抽凝式汽轮发电机组配2×75t/h循环流化床锅炉。按照电建施工组织导则编写，包括工程概述及特点、施工组织机构设置及职能、施工综合进度、施工力能供应、重大施工方案及技术措施、职业健康安全与环境管理、计算机管理在本工程中的应用、季节施工措施等进行。

内容简介 山东XX热电厂工程建设两台135MW燃煤循环流化床机组。本期工程主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计，采用“汽机房—除氧煤仓间--锅炉房”三列式布置，汽轮发电机采用横向布置，炉后布置有电气除尘器、引风机、烟囱。机、炉、电集中控制室布置在除氧煤仓间运转层上，两机炉集中控制。 锅炉由东方锅炉股份有限公司生产的460T/H超高压参数循环流化床汽包炉，汽机选择由东方汽轮机厂生产的135MW超高压一次中间再热抽凝式汽轮机，发电机选用东方电机股份有限公司生产的无刷励磁空冷式135MW汽轮发电机。

本工程由3 座主塔及3 座副塔组成，高度均为21000mm，施工场地狭小，塔体均由定型花岗岩组砌而成，施工难度较大。应很好地安排施工流水作业，才能确保在合同工期内保质保量完成施工任务。

本资料为某热电厂锅炉脱硫改造工程施工组织设计，因地制宜仅供参考。

热电有限公司3×75t/h(1#、2#、3#)锅炉脱硫（湿法）改造工程，包括本工程的所有机务、电气、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通风、给排水等设计、设备制造及供货、施工安装及调试等。以下所有分项均为承包商工程范围（分界点的连接工作亦属承包商工程范围）

本工程设两个1000 立方大油灌向4 台锅炉供油，同时还和老厂2×700 立方油灌相连，两厂可以互相补充，互为备用。来油通过供油管道到燃油泵房，燃油泵房有三台65AY50×8 电动离心泵供往4 台锅炉，回油回到大油罐。

该电工程规划容量三炉二机3×75T/H+2×15 MW，一机一炉2004 年7 月1 日移交。左右柱距离6800 mm，前后柱距12700 mm，锅筒中心标高31850 mm ，前顶30600 mm ，后顶32900mm. ，锅炉水冷系统均由膜式壁组成。

此外，由于钢架的高度高而且投影面积较小，因此保证钢架的垂直度及其它主要偏差项目也是较有难度，需要采取针对性措施的工作。

我国是一个能源储量丰富的国家，但又是一个人口众多的发展中国家，因此人均占有量 相对匮乏。节能环保是头等大事，许多锅炉房进行了“煤改气”工作，天然气是高品位的能 源，供热节能责任重大。下面介绍燃气供热节能六个方面的技术，作为节能方向指导的依据。 (以下方法均是满足供热要求的做法，不以损失用户热量为目的。)

出图时间：2008，设计内容：锅炉房，CAD版本：CAD2000，图纸张数：4张

内容简介 图纸内容包括：锅炉平立面图、热力系统图等，蒸发量：35t 用途：汽轮机发电 　　

燃气锅炉烟气＋热泵系统设计图

溴化锂直燃机组、燃油燃气热水机组选型比较

工程总规模为日处理垃圾800吨，一次规划，分期实施，本次工程建设规模为日处理垃圾400吨，主要建设内容为一台400吨/日的垃圾焚烧炉和一套15MW的抽凝式汽轮发电机组。并包括与上述配套的电气仪表，热控及辅助设施，各管道、烟、风、煤、垃圾等各系统的安装。工程总用地102.2025亩，构筑物面积20360.6平方米。

1、不发生重大伤亡事故，一般事故控制在政府有关规定范围内。 2、安全施工监控重点： （1）、安全生产争创优良工程； （2）、杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在0.3%以内； （3）实现“五无”：无死亡、无重伤、无倒塌或坠落、无中毒、无火灾；

1、 ××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计； 2、 北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料； 3、 **电力设计院有关图纸和资料； 4、 《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版； 5、 《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》 6、 《火电建设安全施工管理规定》； 7、 ×××公司企业标准《质量管理手册》； 8、 ×××公司企业标准《质量保证手册

锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置，结合现场实际情况，按照优化组合的原则进行布置的，它是专业施工的指导性文件，因此专业施工平面布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。

本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

本工程为某电厂锅炉安装，四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2锅炉采用美国B&W公司RBC系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4锅炉是“W”型亚临界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。文章包括锅炉全套设备和相应的配套土建工程的施工组织内容。