路面级配碎石底基层试验段开工报告

本资料为水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段总结报告，总体施工方案：36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石基层分两层施工，每层18cm厚，试验段施工中在下层摊铺完110m后连续摊铺上层；采用1台WCB-500稳定土拌和设备集中拌制混合料，载重15吨以上自卸汽车运输混合料，内容详实，值得参考下载。

本资料为水泥粉煤灰稳定碎石上基层试验段总结报告，为取得指导水泥粉煤灰稳定碎石基层全面施工的相关数据，确定标准施工工艺，我部于 年6月4日在K284+837.29～K284+950段左幅完成了18cm水泥稳定碎石上基层试验段的施工作业。 内容详实，值得参考下载。

一、施工准备 ①、施工现场准备 路基验收合格后，方可开始级配碎石垫层铺设。级配碎石垫层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱。土基要用压路机进行碾压检验， 如发现土过干、表层松散，应适当洒水。路面排水设施应顺畅，不得有积水。级配碎石施工前200m作为试验段施工,用以确定松铺系数、碾压遍数及相配合的含水量………… 二、级配碎石垫层施工 2、施工放样 在垫层铺筑之前，首先恢复中桩，用全站仪放出控制点每20米加密一点。根据中桩及摊铺宽度定出边桩，首先加密水准点，每200~300米增设一临时水准点，为施工测量提供方便，然后根据设计高程的反算，调整钢钎、钢丝作为摊铺高程控制的依据………… 3、．拌和 （1）、级配碎石垫层混合料的拌和采用WBD600型连续式稳定土拌和设备， 每天拌料前对拌和设备进行检查，严格按照已确定的生产配合比进行拌和，没有试验人员和监理的同意不得随意更改。混合料必须拌和均匀，没有粗细料离析现象

本工程地基压实度要求较高，但管腔两侧由于工作面宽不够，压实机械不能进入，人工夯实较难达到密实度要求;又由于管道上部不能上大型机械，因而，管沟采用中砂用水冲实回填。回填冲水灌实后，应按要求通知有关部门对回填砂进行密实度验收，经验收合格后，方能进行下一工序施工。

级配碎石及级配碎砾基层和底基层检验批质量验收记录级配碎石及级配碎砾基层和底基层检验批质量验收记录级配碎石及级配碎砾基层和底基层检验批质量验收记录

本资料为路基基层铺筑试验段总结报告，根据施工现场实际及本合同段的实际情况，选取K11+600~K11+720段做为本合同段路基基层铺筑试验段。 本工程基层采用20cm厚的水泥稳定碎石。 内容详实，值得参考下载。

本资料为水泥稳定煤矸石底基层试验段施工总结，试铺前准备：配合比是委托有资质的阳泉公路分局试验室确定的；拌和站调试好后出料的各项技术指标均满足要求；下承层（原路基）及各原材料检验合格。各机械准备就绪。 内容详实，值得参考下载。

本合同段路基断面布设主要包括：国道107、经北四路、互通匝道、地面辅导系统(辅道、机非混行车道)京港澳高速及其保通便道五部分。其中经北四路采用整体下沉式隧道方案下穿国道107、潮河和京港澳高速。

新增国道G220（原S216）线长竹园至豫鄂交界段改建工程级配碎石底基层共计102599.8㎡，目前K61+440-K65+440段路基已具备级配碎石施工的条件，决定对该段先行施工。在施工前，取K61+600-K61+800段做为试验段，以取得相应的施工数据。计划施工日期为 2021年7月16日。

本合同段起点桩号XX0+296.543，终点桩号XX21+600，路线全长21.3XXm。主要工程内容为XX0+296.543～XX21+600段主线及十七沟互通区、清水河服务区的底基层、基层、沥青混合料面层及附属工程。 全线水泥稳定碎石底基层工程量565576 m2。

隧道整体道床施工采取两斜井间单线铺设的施工方法。双块式轨枕的安装及固定采用60kg/m钢轨作为工具轨，利用工具轨锁定整体道床轨面系统，以确保轨面的几何状态准确无误，道床混凝土一次浇注成型。 通过试验段的铺筑，进一步优化施工工艺、砼浇注、粗调、精调等施工机械设备组合和工序衔接，并修正施工方案，完善施工组织。试验内容具体包括：①确定用于施工的集料配合比例；②选择合理的施工机具；③隧道内、外物流组织；④确定标准的施工方法；⑤确定每一作业段的合适长度。 施工步骤：工作面清理、测量放线、铺设底层钢筋、人工散轨、安装WJ-8A扣件、工具轨铺设调整及加固 、轨排粗调、安装上层钢筋、绝缘测试、安装纵横向模板、轨排精调、混凝土浇筑、混凝土养护、施工工艺和施工方法

包括工程开工通知、工程开工申报表 、施工图审查申报表、路基、结构物、路面坐标放样检查表、雨水管道方案报审表。 雨水管道施工工艺流程 测量放线 →沟槽挖土和支护（局部先进行浅层井点降水） → 管道平基施工 → 铺设管道 →管座浇筑→ 砖砌窨井→沟槽回填 管节的预制、运输及现场堆放 管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录。

基层设计为水泥稳定碎石，20厘米厚，设计回弹模量400Mpa；

第二节 工程概况 1、水稳碎石工程数量为432664 平方米，分为基层上层和基层下层，每层压实厚度18cm。 2、采用的配合比为1-2cm碎石:0.5-1cm碎石:石屑：石粉=53：18：6：23，外掺5%水泥。碎石、石粉、石屑、水泥等原材料试验均按照规定频率进行检测、水稳碎石的配合比试验、水稳碎石的最大干密度试验、水稳碎石基层的EDTA滴定试验、水稳碎石混合料无侧限抗压强度等均以完成，数据真实可靠。 3、本试验段采用厂拌法施工。 第三节 试验段目的 1、在基层正式开工之前，应铺筑试验段。 2、通过对铺筑水稳碎石基层试验段，确定以下主要项目： （1）、确定合适的生产配合比，以指导水稳碎石大面积施工。 （2）、材料的松铺系数。 （3）、确定标准施工方法。 ① 集料数量的控制； ② 集料拌和方法和适用机具； ③ 集料含水量的增加和控制方法； ④ 摊铺的合适机具和方法； ⑤ 压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数； ⑥ 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； ⑦ 密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。 （4）、确定每一作业的合适长度。 （5）、确定一次铺筑的合适厚度。 3、通过铺筑水稳碎石基层试验段，除确定以上第2条所列之外，还应确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法。对于水稳碎石基层，还应包括通过严密组织拌和、洒水、整形、碾压等工序，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。

本资料为水泥稳定碎石基层试验段施工技术总结，在拓宽主线K28+320—K28+500段左幅进行了180m厚度为20cm的水泥稳定碎石基层试验段的施工，试验段铺筑过程进展顺利，各种试验检测记录齐全，工程质量符合技术标准，试铺的数据资料对水泥稳定碎石的大面积施工具有参考价值和指导意义。 内容详实，值得参考下载。

主路基层试验段桩号ZK8+700-ZK8+850，全长150m，为1层水泥稳定碎石+2层二灰稳定碎石，全厚54cm。其中，上基层采用水泥稳定碎石，厚18cm，底宽19.95m。七天无侧限抗压强度≥5.0MPa，压实度98%。

本资料为：级配碎石及级配碎砾石基层和底基层检验批质量验收记录，内容详实，可供下载参考

本资料为级配碎石及级配碎砾石基层和底基层检验批质量的验收记录 ，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本次试验所用的水泥为山东金湖生产的P.O42.5级水泥，依据要求进行了水泥的指标试验。

碎石及嵌缝料质量 压实度 弯沉值 外观质量，内容详细，供设计师参考。

本资料为：某地区级配砂砾底基层详细文档，资料内容包括：级配砂砾底基层施工工艺等多种文档，设计详细，可供参考。

本文为某工程路面底基层施工方案，包括了工程概况、施工工期、底基层施工等等内容，可供大家参考使用。

桩体开挖成型后，可吊入钢筋笼，经过尺寸复合后可进行砼的浇注，桩体砼必须连续灌注，不得断桩。当所有桩体浇筑完成，且砼强度达到设计强度的70％时，方可进路基土石方开挖。

根据XX高速铁路建设指挥部精神及监理组要求，为确保高速铁路基床表层级配碎石填筑质量，采取路基基床表层级配碎石施工的合理技术参数，选DK592+470～DK592+675段共205米路基做为我分部基床表层级配碎石填筑试验段，该层次设计顶面宽度为13.8m,现场每侧多施工50cm碾压区,则实际施工总宽度为14.8米。开始施工日期为2XX年3月5日,成型验收日期为2XX年3月18日,现就施工做如下总结：

1．通过试验路段,总结出底基层施工时最佳的机械组合、松铺系数、压实度与碾压机械碾压遍数的关系，底基层的施工方法及施工工艺，用以指导以后的底基层施工。 2．通过试验路段，证实试验室配合比的稳定性，以及熟悉备料、运输、拌和、整平和压实等各项工序的质量控制及验收要求。

通过广东省开平市-阳江市高速公路阳江段水泥稳定基层的施工实践,详细阐述了水泥稳定碎石基层施工质量控制的关键步骤,以及应注意的几个问题。

本资料为：1.10 填隙碎石基层和底基层，内容详实，可供参考。

本资料为：公路桥梁隧道工程水泥稳定碎石底基层施工方案，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本试验段计划施工250米，施工段落为K38+050～K38+300左幅,采用厚度为18cm的水泥石灰粉煤灰二灰土内掺水泥底基层, 其最大干密度参考值为1.55g/cm3，最佳含水量参考值为18.5%，具体配合比为水泥：石灰：粉煤灰：土=4：10：30：56。

1施工准备: 二灰碎石混合料采用厂拌法生产、摊铺机铺筑。在拌合场还准备了足够的堆料场地，并进行了“硬化”处理。以防集料被泥土污染。对不同规格集料分开堆放，已拌和好的二灰碎石混合料实行覆盖闷料措施。获得二灰碎石混合料的铺筑方案和施工工艺，在铺筑试验段取得成功后，进一步修改完善施工工艺，确定二灰碎石的施工配比，为大面积施工提供了依据。 充分做好大面积施工前的准备工作，是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等项工作。 1.1原材料检验:二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。 1.2机械设备选配:为保证二灰碎石基层的质量和进度，除保证各种机械设备配套外，还应有足够的数量，其中二灰碎石混合料拌和设备及摊铺机是关键设备，必须有良好的使用性能。

本资料为：路面集料级配设计汇总报告单，共1页，内容详实，可供参考。

7.9.2-2 填隙碎石（矿渣）底基层质量检验报告单7.9.2-2 填隙碎石（矿渣）底基层质量检验报告单

内容简介 原路面底基层设计为级配碎石结构，以后根据实际情况改为未筛分碎石掺灰结构。我部根据变更后的结构制定了施工方案，并开始进行底基层试验路段的施工。试验路段选定为k8+550~k8+650右侧，松铺系数初定为1.2，经试验及标高检测，各项指标均符合规范要求。

本资料为：竣工验收表格，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本合同段起点桩号为K11+700，终点桩号为K22+000，全长10.3公里，路线平曲线半径均大于5500米，不设超高。素土松铺厚度采用20cm，压缩系数为1.21左右,填筑混合料压实厚度为19.5～19.9cm。

本资料为某路面底基层弯沉检验汇总表，目录齐全，内容完整，可供下载使用