地下室超长钢筋绑扎方法和工艺标准

一、 施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。二、 质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。

某地下室墙体钢筋绑扎施工方案某地下室墙体钢筋绑扎施工方案某地下室墙体钢筋绑扎施工方案

钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定

闪光棗预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程

1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

本资料为双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

在大中型钢筋工程中（或绑扎中有难度时），传统的施工方法是先焊接钢筋支承骨架再进行绑扎。这种方法的优点是安全、稳妥，利于绑扎。缺点是费工费料，增加工序，延长工期，要经常搬运电焊机，很不方便。

控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理

本资料为：地下室钢筋绑扎分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准

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根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。

介绍了以补偿收缩混凝土为结构材料、以加强带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的设计与施工方法。

1 .范围:本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2.1 材料及主要机具。 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

按设计图纸要求检查已加工好的钢筋规格形状、数量是否正确。如有问题及时处理解决。

武汉体育中心体育场工程基础为桩基承台基础梁结构，环向总长800余米，基础梁断面尺寸为800×（800～1200）m，混凝土设计等级为C30；主体露天看台为预应力钢筋混凝土结构，最长段230m，板厚6mm，混凝土设计等级为C40、C45。

拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并慢慢松懈，不得一次松开

施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与有关技术人员联系解决，配筋及施工重点突出。

主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线

拆去铜模。根据气温决定拆模时间。夏季焊完3min后可拆模，冬期为5min后拆模。10℃以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温。过早拆模会使焊缝失去保温，接头变脆

地下室超长处理很好的参考资料，解决超长地下室伸缩的有效措施，涉及理论计算及分析。

关于地下室底板设计方法探讨

采用超长无缝结构方案、超长无缝施工基本原理、施工材料及施工组织、施工工艺及注意事项，可供参考

本文介绍了UEA无缝设计的原理“及在工程中的具体应用，并对其施工工艺提出了技术要求。

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砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（408-1996）剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（408-1996）

双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 （410-1996）双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 （410-1996）双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 （410-1996）

双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (410-1996)双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (410-1996)

6　质量控制 6.1　钢筋位置：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 6.2　保护层：下层主筋用砂浆垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。 以线布筋，保证钢筋间距均匀、位置正确，预先算好箍筋实际分布间距，用粉笔标示于主筋上，绑扎骨架时作为依据

7　质量控制 7.1　钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检查和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 7.2　钢筋表面应保护清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 7.3　钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合《钢筋焊接接头试验方法的标准》JGJ/T27—2001的规定。 7.4　HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 7.5　当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 7.6　钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 7.7　箍筋的弯折角度，对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。 7.8　搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋接头为50％。 7.9　造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。 7.10　凡本标准中未提到的应执行国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。

本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。

箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次