地下室墙柱至顶层底板钢筋绑扎技术交底

1 .范围:本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2.1 材料及主要机具。 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

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核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同

某地下室墙体钢筋绑扎施工方案某地下室墙体钢筋绑扎施工方案某地下室墙体钢筋绑扎施工方案

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1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

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混凝土的施工应符合设计要求和现行施工质量验收规范规定。

该项目地下室底板下面有200mm垫层，上面浇注有1m厚钢筋混凝土，基础面积约为7300m2，属大体积砼，主体结构已施工两年，该项目施工完成后，负二层底板出现了渗漏

本标段地下室底板采用4mm低温柔度-25℃的聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，点粘350号石油沥青油毯一层。地下室外墙采用1.5厚自闭树脂防水涂膜，涂刷两遍的防水砂浆基底参透剂，两种防水材料交接处需做搭接。

大体积混凝土超长结构施工裂缝是常见的质量 f题，目前我国利用掺和料及抗裂防水剂配置抗裂、防渗混凝土的超长结构施工技术处于国际先进水平。本文以会展中心工程为例，详细分析了大体积混凝土结构产生裂缝的原因并介绍了抗裂防水剂在大体积结构中的作用，提出控制超长结构混凝土裂缝的方法。

本文介绍地下室后浇带施工存在问题，详细阐述了后浇带施工的技术，供同行参考。

1.钢筋原材：应有供应单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋应防止雨淋生锈。 3.铁丝：可采用20—22号铁丝（火烧丝）进行绑扎，。 4.保护层垫块：控制混凝土保护层垫块，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋主管工程师、质检员必须严格检查材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货，保证到现场满足施工需要。

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钢筋绑扎作业安全技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为钢筋绑扎与安装安全技术交底，文档包括:绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上工作和攀登骨架上下。柱筋在4米以内、重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上时，应搭设工作台。墙、柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

保护层：3#楼承台底部钢筋为50mm；3#楼±0.000以下混凝土构件均为40mm；剪力墙、柱为30mm；梁为25mm：板为15mm。计算箍筋下料长度及高度时，主、次筋交接处箍筋应减去上部次梁钢筋的高度。箍筋端部应做135°弯钩，弯钩平直部分为10d，抗扭箍筋搭接30d。钢筋下料后长短钢筋必须综合利用，不得浪费原材料。

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进入现场必须遵守安全生产六大纪律, 戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢筋:应有出厂合格证，应按规定力学性能、化学成分检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

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关于地下室底板设计方法探讨

筏板基础尤其是平板式筏基与独立基础加防水板有相似之处，根据各自特点及适用条件选用合理的基础形式，对结构设计意义重大。大家一起学习！

（1）钢筋半成品要做到精确加工，严格按照图纸及规范，标准图集进行制作。 根据图纸尺寸计算下料长度。 各种钢筋下料长度计算如下： ①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度 ②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 ③箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度 ——其中算式内的各项按图纸和规范记取。 （2）钢筋放样 钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。 钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。 现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。 （3）加工好的钢筋，按规格归拢，堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、及使用部位。必要时也要注明操作者及操作时间等。

建筑面积(㎡) 总建筑面积 221170㎡ 地下建筑面积 161983㎡ 地上建筑面积 59187㎡ 建筑层数 地 下 三层、局部设有夹层 地 上 两层、局部设有夹层 建筑高度 绝对标高 ±0.000定为站台面标高相当于绝对标高43.496m 底板顶标高 31.746m 底板垫层底标高 29．416m 檐口高度 20m,最高40m 建筑总高 40m 结构形式 基础类型 筏板基础 结构类型 全现浇混凝土框架结构,地上、地下柱为钢管柱,部分混凝土柱 抗震等级 车站结构 一级 钢筋接头 形式 底板、梁 直径＞20采用直螺纹连接 直径≤20采用搭接连接 墙体、柱 直径≥18采用直螺纹连接 直径＜18采用搭接连接 主要钢筋 规格 基础底板、梁 Φ36（HRB335）、Φ32（HRB335）、Φ25（HRB335） Φ20（HRB335）、Φ16（HRB335）、Φ14（HRB335） 墙体、柱 40（HRB400）、36（HRB400）、 Φ20（HRB335）、Φ16（HRB335）、Φ10（HPB235） 混凝土 强度等级 基础垫层 C15砼 防水保护层 C20豆石砼 基础底梁、底板 C35 P10聚丙烯纤维砼 柱 C50砼 挡土墙 C35 P10聚丙烯纤维砼 结构 断面尺寸 基础底板厚度 2000㎜，局部2500㎜ 底梁（宽×高） 1400×2000、2000×2000、2700×2000、2700×2500 挡土墙厚度 500㎜ 柱断面 圆柱直径1500mm、1800mm

本工程A 座为框架剪力墙筒体结构，底板基础采用片筏基础置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上，混凝土设计强度C45，抗渗等级为P20。B、C 座为框架结构，底板基础采用反梁片筏基础形式,混凝土设计强度C45,抗渗等级为P20。底板混凝土浇筑主要采用混凝土输送泵和溜槽，且要求各段混凝土一次浇筑完成。共需混凝土11500m3。A、B、C 幢具体构造见表1-1。

该表格主要用于地下室墙柱模板安装记录的过程中，供下载参考。

1.1 主要材料： 1.1.1 钢筋：有出厂合格证、质量检测报告并按规定作力学性能复试，钢筋应无老锈及油污。

地下室钢筋工程安全技术交底，钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象

[提 要] 阐述地下室底板大体积混凝土由于温度应力和干缩应力的作用下，使结构出现裂缝，原因分析，预防措施来确保结构安全度及使用功能。

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卷材：采用 SBS沥青防水卷材(II型)，厚度分别为3mm、4mm。材料进场必须有出厂合格证，并进行取样复试，合格后方可使用。 铺设：底板垫层混凝土平面部位的卷材采用空铺法, 沿南北方向(即1轴方向)先铺4mm厚的卷材，然后铺3mm厚的卷材。