某钢厂电炉电气检修工程施工组织方案

施工内容：标段按区域表述主要为：加热炉、主轧线、轧辊间、层流冷却系统、运输链、供配电设施（主电室、卷取电气室、加热炉电气室）、排烟及排雾系统、空压站等。详见“厂房主要参数及起重设备配置”。 　　按施工内容描述主要为：桩基（PC、PHC400AB、PHC500AB、PHC600AB）、厂房基础及设备基础；主厂房钢结构及屋面墙体，辅助建筑结构，机械设备及管道安装调试，三电设备安装调试，耐材施工。 　　

专款专用等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程做出施工程序规划。

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。跨距最小为16m，最大跨距为40m。厂房总的宽度为329m。分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线，设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m。上部有天窗系统，高度约为5m。厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达30 台。行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。

钢铁有限公司炼钢连铸工程是整个钢铁联合企业中的一个重要组成部分，主要生产碳钢钢水和碳钢板坯。碳钢板坯直接热送或冷送到热轧轧钢系统，生产碳钢卷板产品。 炼钢系统主要设备有两套铁水倒罐站；两条铁水脱硫线，两座250t转炉；氧枪设备；钢水包过跨车；一套真空脱气装置RH－KTB；二套钢水罐精炼炉LF；钢水罐修理设备；转炉汽化冷却设备、除尘系统设备以及各跨间的起重机等

高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3； 2、上料系统：料车容积由2.5 改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换，同时主卷扬机室要作相应的加固处理；

本工程位于**公司厂区内，钢三路、钢四路、中央大道及热轧南路围 成区域内。场地平均绝对标高为+5.0m，地上及地下障碍物已拆除。开工前 现场道路、水、电条件良好，测量控制网已提供，但施工用地不足，需按 工程进展情况进行动态布置、制定材料、构配件等进场计划分批进场。 施工与生产发生矛盾时，优先服从生产需要，服从业主的协调

本施工方案中的工程概况及有关参数资料均参照我公司以往施工经验而来,如与实际施工现场及图纸有出入可在施工中作具体调整。

高速公路溆浦连接线起于溆浦县城西溆水北岸的水田垅村，与省道S308相接，往南跨溆水，经马田坪、茅坪坳、牛儿渡、统溪河、丫吉坳、小横垄、分水界、合田、过黄茅园、西坪进入洪江市境，经洗马，终于塘湾顺接320国道。路线全长约80.445km，二级公路标准。A1合同段起于K0+K000，止于K6+500，路线总长6.5Km。其中K0+000～K2+219.38路段为新建公路，路线长度为2219.38m；K2+219.38～K2+860.62路段为溆水大桥，桥梁长度为641.24 m； K2+860.62～K5+550路段为新建公路，路线长度为2689.38m；K5+550～K6+500路段为利用现有S224公路改建，路线长度为950m；本合同段共有大桥1座，小桥1座。

本工程项目施工组织设计施工方案技术文件技术标，全文宋体四号字、标准版面、排版整齐，word形式仅供参考，请根据项目情况做调整，内容详见目录。

本工程工程内容：对该物业管理公司1万立方及2万立方煤气储气柜腐蚀破损的钢板、巡检平台及护栏进行更换；轨道与滚轮进行调整。本工程所涉及的储气柜属于重点危险源，易燃、易爆，所以在施工过程中严格执行施工工序及有关安全管理制度。

本套图纸介绍了长春某电炉钢厂不同型号的电炉的二次接线。

本工程施工范围为湖南***钢宽厚板项目冷床及精整系统工程，主要内容为：主厂房包括(1-4)～(1-33)线的厚板堆放跨、厚板处理跨、剪切跨和N0.1成品库等，主厂房建筑面积49800m2。公辅设施包括精整变电所、冷床电气室，双边剪、定尺剪电气室，地下液压润滑站，各种操作室及管理用房；工艺设备安装从N0.1冷床输入辊道至冷床出口挡板以及N0.2冷床至检查收集挡板、钢板垛磁盘收集装置。施工承包内容为上述区域范围内的所有土建、结构、机械、电气、管道、自动化（基础自动化除外）、仪表（指就地显示仪表）等的施工、调试和保修。

高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3；

本工程主要施工内容为：主厂房包括(1-4)～(1-33)线的厚板堆放跨、厚板处理跨、剪切跨和N0.1成品库等，主厂房建筑面积49800m2。公辅设施包括精整变电所、冷床电气室，双边剪、定尺剪电气室，地下液压润滑站，各种操作室及管理用房；工艺设备安装从N0.1冷床输入辊道至冷床出口挡板以及N0.2冷床至检查收集挡板、钢板垛磁盘收集装置。施工承包内容为上述区域范围内的所有土建、结构、机械、电气、管道、自动化（基础自动化除外）、仪表（指就地显示仪表）等的施工、调试和保修。 　　

钢铁有限责任公司180～200万吨钢材新区建设工程转炉及连铸工程，两台50吨转炉，两台R8m五流连铸机，采用顶底复吹转炉冶炼钢水和多流方坯连铸机配合浇注的生产工艺路线，方坯经热送辊道直接运至轧钢厂。生产厂房立柱为砼柱，钢结构房架，转炉高跨采用钢结构形式。

钢材的出厂质量证明书数据必须与钢材上打印的记号一致。各种钢材必须有其生产厂提供的质量证明书，其上应标明钢材牌号、生产批号、化学成份和力学性能。钢材的各项指标根据国标的规定进行复检。

2250mm热带轧机年产热轧钢卷550万吨，成品材546万吨，其中：钢板45万吨、平整卷100万吨、管线钢20万吨、供冷轧用料301.6万吨、商品卷79.4万吨，年需板坯量561.2万吨。 2250mm热轧生产车间主厂房由4个横跨和8个纵跨组成，4个横跨为板坯库，8个纵跨分别为：装料跨、加热炉跨、主轧跨、3个钢卷库和1个成品钢卷库组成，主厂房建筑面积（部含板坯库）约为13.6m2。

工程采用中国建筑科学院STS钢结构设计软件计算，冶金建研院PS2000钢结构计算。本工程设计单层按排架结构设计，高层按框架结构设计，基础为独立柱混凝土基础，结构节点按刚节点计算，梁柱采H型钢，钢材采用Q345B的Mn钢，厂家为莱钢或济钢产品，彩钢板采用宝钢、浦金或鞍钢产品，保温材料为聚苯乙烯。连接采用10.9级高强度螺栓,产地天津，油漆为红狮牌油漆，焊条为天津大桥牌焊条，门窗为实德牌塑钢门窗

***钢铁有限责任公司180～200万吨钢材新区建设工程转炉及连铸工程，两台50吨转炉，两台R8m五流连铸机，采用顶底复吹转炉冶炼钢水和多流方坯连铸机配合浇注的生产工艺路线，方坯经热送辊道直接运至轧钢厂。生产厂房立柱为砼柱，钢结构房架，转炉高跨采用钢结构形式。

*钢3#高炉容积V=329m3，此次大修改造工程，是在现3#高炉的位置上新建一座450m3 高炉。

新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金，拟建一批新建、扩建项目。**钢铁集团公司领导审时度势，采用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业，努力发展新品种。提高产品的技术含量和附加值。实现集团公司跨越式发展的宏伟战略目标。从而奠定了**集团公司千秋基业—不可动摇的地区龙头地位。 新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。跨距最小为16m，最大跨距为40m。厂房总的宽度为329m。分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线，设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m。上部有天窗系统，高度约为5m。厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达30 台。行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。

内容简介 本工程的重点是水封拉链沿线电缆桥架及24个双层卸灰阀操作箱安装和电缆敷设，桥架安装在负责卸灰阀安装方新做的卸灰阀平台一侧。

xx灌区位于西藏自治区年xx流域，是xx水库的配套工程。灌区控制范围为xx水库下游至年xx河口两岸可自流及提水灌溉的土地，灌区总控制面积53万亩，设计灌溉面积42.68万亩。

某地某电炉炼钢连铸工程施工方案，电炉炼钢连铸车间工程分两期建设，一期工程设有100t 超高功率交流电弧炉1 座、100tLF 钢包炉2 座、VD 真空脱气装置2 套及大板坯连铸机1 台；

本工程属维修工程，位于本公司冶炼厂内，施工设备及材料运输方便。施工及水用电驳接方便，施工时1个电接驳点，施工范围内电管线由中标单位根据施工需要自行解决。施工条件较好，材料运输极为方便。

必须按本工程的特点，选择先进而不过剩的施工方案和管理措施，选择成本的最佳点。

接地极：1、利用基础钢筋做接地极符合施工图纸。钢筋交叉处用12钢筋搭接焊接，在引下线位置用镀锌扁钢由基础底板钢筋焊接引至结构柱主筋，并甩出结构基础外墙做预留。钢筋搭接焊长度均大于

某市城南水库位于市区正南约12km尚店镇，为小型平原水库，总库容580.3万m3,调蓄库容499.47万m3，死库容80.83万m3；水库设计坝轴线总长2733m，最大坝高9.0m；水库年入库水量1481.0万m3，年供水量1382.6万m3。

1、项目名称：XXXXXX配电室工程 2、建设地点：XXX一期范围内 3、工程范围：XXXXXX配电室的供电设备、电缆敷设及各项调试。 4、工期：60日历天

本楼引来两路市政10kV电源至变电所，两路电源同时工作，变电所设在地下一层，10kV电缆埋地敷设进入本楼地下一层变配电所，所内安装SCB10-1250kVA干式变压器2台 10Kv高压柜采用中置式手车金属铠装开关柜，共计12台。10kV高压系统采用单母线分段运行。两段母线之间不设联络开关。 高压断路器采用真空断路器，高压柜内设氧化锌避雷器，真空开关配弹簧储能操作机构，操作电源电压220V。 进线断路器设三相式延时过电流速断保护、单相接地保护（发信号）；出线柜设三相定时过流保护、电流速断保护、单相接地保护（发信号）；干式变压器设高温报警信号和超高温跳闸保护。 进线隔离车于进线断路器闭锁，计量柜与进线断路器闭锁，在高压侧设专用计量装置。

本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。

内容简介 本资料是一般建筑电气工程施工方案，包括各种工序的方案等等，共25页。

本资料为建筑电气工程施工方案 本建筑为一级工程，建筑高度为 150.9 米。地下共 2 层，地下一层为汽车库及设备用房，地下二层局部战时为人防工程； 地上 33 层，各层主要为办公用房以及办公附属用房。工程设两变电所于地下一层， 1＃变电所为动力照明设备供电； 2＃变电所专为冷水机组供电。 本建筑电气工程主要包括动力配电系统、照明配电系统、防雷与接地系统和火灾报警系统(预埋工程 )。

区间路基工程为对影响电气化改造及危及行车安全的基床翻浆冒泥、路肩宽度不足等路基病害进行整治，其中整治路肩宽度不足80.955km（江西11.45km，福建69.505km），主要工程量为干砌片石22765m3，M7.5浆砌片石9114m3，M7.5水泥砂浆53543m3，C15混凝土1066m3，钢筋混凝土盖板14026m；整治基床翻浆冒泥换填基床表层3.74km。

电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统