地毯地面工程技术交底卡

楼地面工程技术质量标准交底》模板(1).ppt0000000000000000000000000000000000000000

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中横梁支架施工，主塔及中横梁钢筋施工

在基坑支护桩施工前，详细熟悉施工图，同设计监理、业主共同作好施工图纸会审，对施工班组进行相关技术交底。

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→地毯铺设→细部处理及清理

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1、 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2、 墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3、 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4、 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

本工程踢脚板用钉与墙内防腐木砖钉牢,钉帽砸扁冲入板内，踢脚板要求与墙紧贴,上口平直，踢脚板接缝处应作企口或错口相接,在90°转角处应作45°斜角相接，踢脚板与木地板面层交接处钉设木压条。

1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

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挖孔桩挖至设计标高，自检合格后，通知现场施工员和技术员检查，经监理工程师检查签字，确认达到设计要求后再进行后续施工作业。

采取隔桩施工，在相邻桩混凝土达到70%的设计强度后，方可成孔施工。

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垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上

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本工程房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用，依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌，先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。

本工程踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

明确楼地面施工的工序流程； 安装配合工作如何插入（如管道安装，管洞撑补，强弱电线管，烟道撑补） 与外墙工作的插入时间梳理（与外保温施工工序梳理） 与室内防水各节点的时间梳理（卫生间防水，厨房局部防水，阳台防水）

1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴陶瓷锦砖（即马赛克）地面面层。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 2.1.3 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 2.1.4 主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板（240mm×120mm×50mm）、合金尖凿子、合金扁凿子（用 16钢筋焊接K6一K8合金钢片）、钢片开刀、拨板（200mm×70mm×lmm）、小型台式砂轮。

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沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。

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作业条件 1、 加工定货材料土已进场,并经检验符合设计图纸要求。 2、 木地板不宜在潮湿的室内施工,防止地面潮湿导致地板变形。 3、 弹好＋0.5m水平控制线。

本工程房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高，如果房间比较大，还须抹标筋，铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

本工程基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净，墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。

本工程墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10～15mm厚)，抹1:3水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8～10cm，灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。

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→骨架入模→安放垫块.楞铁.埋件 一、绑扎程序：划线→摆筋、穿箍→绑扎一 →检查。 →安方执垫块、楞铁及预埋件等

绑扎时，应采用交叉反顺扣方法平板钢筋除采用顺扣外，还应加一些十字花扣，在钢筋转角处，应采用兜扣并加缠；竖向钢筋网，应采用十字花扣并适当加缠。钢筋的交叉点应扎牢，板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢外，中间部份的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计要求处，都应与受力钢筋垂直设置箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。