某汽机调试方案之四--直接空冷系统调试方案

旧城改造沿街立面方案系列之四，本工程资料为dwg格式，内含各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

用现代的材料，诠释传统民居的精神，以期达到“新”与“旧”的完美融合。

胶条的好坏与胶水关系不大，关键是设备要好 胶条的好坏与胶水关系不大，关键是设备要好

永川电厂三期工程位于永川市松既镇境内。主厂房汽轮发电机基础底 板埋深为-5.000m，基础底板设计几何尺寸为 24.565m×9.100m×2.000m， 基础底板顶面标高为-3.000m，基础底板上部为汽轮发电机框架结构。汽轮 发电机基础底板持力层设计为中风化泥岩，持力层抗压强度为 fk≥600Kpa； 基槽开挖后经地质、设计工代、监理、建设单位确认验收合格后方能进行 混凝土垫层施工。基础超深部分采用毛石混凝土换填至基底标高。

#1#2汽轮机在汽机房内，型号：51-50-3型。汽轮机为高压、冲动、冷凝式汽轮机，单缸、单轴，通过刚性联轴器直接带动发电机工作，汽缸分：前、中、后三部分，汽缸前部分为铬钼钒钢铸件，中部分为铸铁部件，后部分为铸钢焊接结构。配套发电机为QFQ-50-2型。气轮机组为七十年代产品

两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号

生物除臭滤池调试方案.docx生物除臭滤池调试方案.docx生物除臭滤池调试方案.docx

通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置.

安格鲁电站变电所有10kV油浸变压器3台，干式变压器6台。变压器容量不等，大小不一。

资料目录 目 录 1. 防止空气预热器烧损技术措施 4 2. 防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施 5 3. 防止制粉系统爆炸和着火的措施 6 浏览详细目录>> 内容简介 某锅炉调试方案之一--反事故措施 防止空气预热器烧损技术措施 1.1 空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底； 1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕，并经通水试验好用，水量充足，水温合适，水压不低，并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通； 1.3 空预器底部排放水系统的阀门应关闭严密，操作灵活，排放管路畅通；

内容简介 中国XX电厂二期扩建工程2×600MW燃煤机组锅炉系东方锅炉集团有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。 锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过、再热器系统及蒸汽管道中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。 ……

1.本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为580KW, 冷水出入口温度为7/12摄氏度。冷水循环泵2台，冷却循环水泵2台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为150M3/H（冷却塔由厂家负责安装并到现场配合调试）。空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入口温度为50/65摄氏度

设备及其附属装置，管路等应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。设备的精平和几何精度检验合格。润滑、液压、冷却、水、电气（仪器）控制、气（汽）等附属装置经检验符合试运转工作要求。

为保证火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。主要内容为线路测试，报警与灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。

工程共分五个区，即：一区、二区、三区、四区、五区； 1、一区为旅业楼，共四层； 2、二区为旅业楼，共四层； 3、三区为主体之旅业楼，含主要设备房及酒店内部用房，共七层； 4、四区为游泳池及康体娱乐设施，共二层； 5、五区为会议及餐饮用房，共二层。 调试包括生活给水系统、消防给水系统、电气系统、暖通系统、自动报警系统等的安装调试。

通风与空调系统测定与调试方案，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本工程汽机基础底板采用桩基地基上大体积砼底板式基础。两台机组,分别为1#机和2#机。两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号。基础的钢筋混凝土柱共11个，截面尺寸均为1800×1700、1800x1800、2000x1800、1800x2200、2000x1200不等，C30标号，在-0.10米处留置施工缝。与柱一起施工的还有循环水坑池壁，池壁厚度为400，顶面标高为0.00米。计划三次将混凝土浇筑完成，第一次施工到-4.50米；第二次施工柱和循环水坑侧壁，柱施工到-0.10米，循环水坑到0.00米；第三次浇筑设备基础支墩,混凝土支墩C40。

内容简介 某电厂主要施工方案及特殊施工措施(汽机及管道专业施工方案)，施工方法详细，适合目前大型电厂建设施工方案编制的参考.

1.1 汽轮机 本工程安装的两台超临界600MW汽轮机是由**汽轮机厂与**公司合作设计、合作制造的产品。其额定工况下主要参数如下： 型式：超临界、中间再热、冲动式、单轴、双背压、三缸四排汽凝汽式 型号：N600-24.2/538/566 转速：3000 r/min 额定工况： 功率： 600MW 主蒸汽流量： 1859t/h 主汽门前蒸汽压力： 24.2Mpa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ 再热蒸汽流量： 1508t/h 再热汽门前蒸汽压力： 4.29 Mpa 再热汽门前蒸汽温度： 566℃ 冷却水温： 20℃ 低压缸排汽压力： 11.8Kpa 补给水率： 3% 末级高加出水温度： 286.3℃ 凝汽器背压： 双背压为4.4/5.4KPa 1.2发电机 本期工程安装两台东方电机厂生产的水氢氢冷发电机。主要参数如下： 型号： QFSN-600-2-22 额定功率： 600MW 额定容量： 667MVA 额定电压： 22KV 额定电流： 17495A 额定功率因数： 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速： 3000r/min 冷却方式： 水、氢、氢 励磁方式： 自并励静止可控硅励磁 发电机定子重量： 320t 发电机转子重量： 86t

浙能***发电厂工程#1、#2机汽轮机是由上海****有限公司设计制造的600MW超临界、中间再热式、反动式、三缸四排、单轴、凝汽式汽轮机。机组型号N600-24.2/566/566。 汽轮机主要技术参数表如下： 编号 项 目 单 位 THA工况 VWO工况 1 机组输出功率 MW 600.432 678.117 2 主蒸汽压力 MPa(a) 24.2 24.2 3 主蒸汽温度 ℃ 566 566 4 主蒸汽流量 t/h 1662.217 1912.904 5 高压缸排汽压力 MPa(a) 4.002 4.555 6 再热蒸汽压力 MPa(a) 3.602 4.099 7 再热蒸汽温度 ℃ 566 566 8 再热蒸汽流量 t/h 1388.75 1584.437 9 额定冷却水温 ℃ 20 20 10 凝汽器背压 kPa(a) 4.9 4.9 11 转速 r/min 3000 3000 12 旋转方向 （机头向发电机方向看） 顺时针 顺时针 13 给水加热级数 8 8 14 给水温度 ℃ 274.1 283.2 15 热耗率（保证值） kJ/kW·h 7535 7490 汽轮机为反动式，三缸四排汽结构，前轴承座为落地式。汽轮机转子由高中压、I低压转子、低压转子短轴、II低压转子采用刚性联轴器联接组成，支撑在6只径向轴承上。 2.2供货特点： 本机组由上海汽轮机厂制造供货，制造厂在厂内按各缸组装、盘车后，散件供货。 2.3工程范围 本施工方案包含从基础处理到汽机扣盖、对轮连接、主油泵安装、盘车装置安装、导汽、连通管、轴承座扣盖及缸体罩壳安装工作。 工程量如下： 序号 部件名称 件数 重量（t） 1 前座架 1 3.1 2 低压缸台板 24 16.633 3 前轴承座 1 5.69 4 高中压外缸 1 84 5 高中压内缸 1 18.23 6 低压I、II外缸 12 300.62 7 低压I、II内缸 4 172 8 高中压转子 1 36 9 低压Ⅰ转子 1 73 10 低压Ⅱ转子 1 73 11 中低压连通管及附件 2 40.7

模板采用采用15mm 厚1220 × 2440mm 酚醛覆膜胶合板，模板加固用对拉螺栓和脚手管围檩联合加固的施工方案

两台汽轮发电机组横向顺列布置，汽轮发电机中心线距0轴线26m。砼量约750m3、钢筋120吨（一台汽机的用量）。

本工程汽机基座是永济热电厂汽机基础施工方案，长50米，宽13米左右，高12.56米，汽机基座份两次施工，第一次先施工6.3米层，第二次施工12.56米层，本次主要是关于12.56米层梁施工方案，主要涉及脚手架、模板、砼浇筑及测温施工。

SATWE的结果直接选梁的主筋，箍筋，板钢筋，箍筋肢数转化等。

此文档为浙江某电厂汽机本体安装施工方案_secret

本施工方案包含从基础处理到汽机扣盖、对轮连接、主油泵安装、盘车装置安装、导汽、连通管、轴承座扣盖及缸体罩壳安装工作。

河 北 大 唐 王 滩 发 电 厂 一 期 工 程 1#机 组 汽 轮 发 电 机 基 座 -4.5m 以 下底板结构已施工完。本次施工方案只针对-4.5m 以上部分的钢筋砼 框架结构。

主厂房汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架式结构。汽机基座与主厂房框排架同步施工，汽机房运转平台安排在相应汽机基座施工完成后插入。

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内容简介 本工程共计三栋建筑物，其中主厂房一栋（四层框架结构，建筑面积约为33000m2）、行政楼一栋（三层框架结构,建筑面积约为4500m2）、食堂一栋（三层框架结构，建筑面积约为6500m2）。本工程采用中央空调系统集中对三栋建筑物进行供冷，冷源为位于主厂房天面制冷机房的六台800USTR冷水机组组成的一个制冷系统（其中一台为变频机组），总冷负荷4800URST。六台流量为700CMH的不锈钢方形冷却塔位于主厂房天面，容积为1m3的膨胀水箱2个位于各制冷机房顶部。三栋建筑物通过生产车间三楼天桥连接。对于食堂和办公室，空间较大的房间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的房间采用风机盘管加新风机组系统，对于生产车间则根据用途不同采用不同的空调形式。本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、送排风系统、废气处理系统、恒温恒湿机组系统。

内容简介 本工程采用风冷热泵螺杆式冷温水机，末端为新风机组及风机盘管，包括各项设备的试运转准备工作、设备单机试运转、联合试运转及其他注意事项。

内容简介 广东某酒店集商务、办公、娱乐、桑拿、餐饮、客房为一体，建筑面积6.9万平米，有整栋楼一年四季的中央空调冷暖设计通风、排气设计，并包括水泵、冷却塔、空调机组的试运行方案及风压、风速、风量的测试及调试，包括测试仪器，公式等，还包括风机的风压、风量等的测试与调整。

内容简介 工程概况 本工程其中教学楼面积为49201平方米,地上三层,局部地下一层,地下一层层高4.9米,首层高5.4米,二、三层层高为3.9米.通风与空调工程,分为三个系统即:空调系统、送排风系统、排烟系统. 通风与空调系统 中央机房设有三台直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组,总制冷量为3X2813KW,冷水出入口温度为7/12摄氏度,热水出入口温度为55.8/60摄氏度,烟筒伸出屋顶,冷热水设有一级、二级循环泵,冷热水循环泵均为一对一设置.屋顶设有三台超底噪音横流冷却塔,总处理水量为3X900立方米/小时,空调采暖负荷为10698KW,暖气采暖热负荷为3488KW. A-1空调机组,风量为40000立方米/小时,功率20KW,共1台,主要负责游泳池区域.A-2至A-33共三十三台空调机组,负责游泳馆、1-3号体育馆、食堂、多功能厅、图书馆、健身房、多媒体播放厅、科技室、办公室、1-5年级教室、高初中教室。所有空调机组均设在屋顶.空调水系统为四管制,到风机盘管处并为二管. 排风系统:EF-1至EF-31轴流风机、屋顶风机负责游泳池、泵房、一至三层各个厕所、男、女沐浴、更衣室、化验室、生物室、变电室、厨房. 排烟系统:排烟风机HJF8,风量为28000立方米/小时,功率为7.5KW,排烟区域为礼堂.

（7）电气部分调试： 动力电源调试：配电柜内采用除尘措施，所有端子重新进行紧固检查，在设备安装后必须进行第二次绝缘摇测（变频配电柜除外），电阻值应达到规定要求。 冷冻泵、冷却泵调试：首先确定接线是否正确，确认后方可供电。先进行手动控制调试，再进行自动调试。应注意电机转向是否正确。 电动阀门调试：首先确定接线是否正确，确认后方可供电。调试时应注意电动阀门开关到位时，变频配电柜上信号是否正确，变频配电柜发出信号是否能正确控制电动阀门。 冷却塔风机调试：首先确定接线是否正确，确认后方可供电。调试时应注意风机转向是否正确，变频配电柜上信号是否正确。

内容简介 1.重庆xx酒店位于xx商业圈，为国际五星级大酒店。大楼地下4层与银行相通，1F为酒店大堂，1-6F其余部分为商场，7-12为餐饮娱乐中心，13-19F为办公室，20-38F为酒店客房。地上总共41层。风管系统地下层防潮考虑采用玻璃钢材质风管，楼上全为镀锌铁皮风管。 2．系统采用独立新风+盘管送风，新风与回风混合后送风，集中空调+新风等几种形式。系统复杂且系统构成多，加上前期安装部分情况有不是很清楚的地方，造成调试工作困难复杂。

4.1 调试内容 4.1.1 锅炉整套启动试运分为“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段。 4.1.2 第一阶段完成锅炉点火升压及空负荷时锅炉技术指标控制等调试项目。 4.1.3 第二阶段完成锅炉本体带负荷调试和燃烧调整、输煤系统带负荷调试、烟风系统带负荷调试、排汽和排污系统带负荷调试、吹灰系统带负荷调试、灰渣系统带负荷调试、锅炉阀门带负荷运行检查等。 4.1.4 第三阶段完成机组72小时满负荷整套试运中锅炉试运工作。

1.1 施工程序 线缆敷设→设备安装→设备调试→投入试运行→竣工资料整理→验 收交付使用

1．调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合有关施工规程及技术要求。　　 　　2．检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理干净。　　 　　3．调试前应检查所需工具、材料等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。　　

本工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。