检修主厂房基础旋挖钻钻孔桩施工技术交底

本工程为大型石业公司厂房基础参考图，包含钢柱平面布置图、钢梁平面布置图、吊车梁平面布置图、钢梁平面布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本文档为某训练房基础质量评估报告。内容有质量评估报告。内容详尽，可供参考。

灌注水下混凝土安全事项 （1）灌注现场夜间时必须照明，以满足现场施工要求为准； （2）现场用电必须符合安全用电要求，任何电路的改动或拉接线都应由专业电工操作； （3）现场操作人员必须配戴安全帽、穿防滑鞋，若有高空作业时，需系安全带。现场所有操作人员必须服从现场领工及安全员的指挥。

目 录 1、编制依据 5 2、工程概述 7 2.1 主桥基础概述 7 2.1.1 北塔基础 7 2.1.2 辅助墩、过渡墩基础 9 2.2 地质条件 10 2.2.1 北塔地质条件 10 2.2.2 辅助墩、过渡墩地质条件 13 2.3 水文条件 19 2.3.1 水流速度 19 2.3.2 水位资料 20 3、主桥钻孔桩施施工 21 3.1总体施工方案 21 3.1.1 北塔钻孔桩总体施工方案 21 3.1.2 辅助墩、过渡墩钻孔桩总体施工方案 21 3.2 北塔钻孔桩主要施工方法 21 3.2.1 施工流程 22 3.2.2 施工准备 22 3.2.2.3 钻机就位、调试 32 3.2.3 钻进成孔 32 3.2.4 清孔及检测 43 3.2.5 提钻移机 44 3.2.6 成孔检测方法及标准 44 3.2.7钢筋笼制作、运输及安装 44 3.2.8导管下放 58 3.2.9 二次清孔 60 3.2.10 钻孔灌注桩施工 60 3.2.11 超声波检测 64 3.2.12 检测管灌浆 65 3.3 辅助墩、过渡墩主要施工方法 65 3.3.1 施工流程 65 3.3.2 施工准备 66 3.3.3 钻进成孔 73 3.3.4 清孔及检测 82 3.3.5 提钻移机 83 3.3.6 成孔检测方法及标准 83 3.3.7钢筋笼制作、运输及安装 83 3.3.8导管下放 85 3.3.9 二次清孔 85 3.3.11 超声波检测 85 3.3.12 检测管灌浆 86 4. 溶洞处理措施 86 4.1 施工准备 86 4.2 钻进过程中溶洞处理 86 4.3 砼灌注过程中溶洞处理 87 5. 断桩处理预案 88 5.1 断桩原因 88 5.2 预防措施 89 5.3 处理断桩的几种方法 90 6、施工保证措施 91 6.1工艺保证措施 91 6.1.1 加快护筒底口以下成孔的措施 91 6.1.2 确保尽快完成钢筋笼和导管安装措施 91 6.1.3 提高检孔和清孔速度的措施 92 6.1.4 提高混凝土浇注效率的措施 92 6.1.5 防止出现斜孔、扩孔、塌孔措施 92 6.1.6 防止孔缩径的措施 93 6.1.7 防止掉钻措施 93 6.1.8 防止沉渣过厚或清孔过深措施 93 6.1.9防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施 94 6.1.10 防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施 94 6.1.11 防止钻孔桩出现接桩的措施 94 6.1.12 防止上浮的措施 95 6.2 质量保证措施 96 6.2.1 质量保证组织机构 96 6.2.2 管理措施 96 6.2.3 技术措施 96 7、安全、环保 98 7.1 安全 98 7.1.1 组织机构 98 7.1.2 施工现场安全 100 7.1.3 水上作业安全 100 7.1.4 起重安全 101 7.2 环保 101 7.2.1 生产、生活垃圾处理 101 7.2.2 施工中的油料处理 102 8、人员、设备、材料 103 8.1劳动力计划 103 8.2主要机械设备计划 103 8.3 钢材使用计划 105 9、主桥钻孔桩总体工期安排 107

钻孔桩施工工艺要点，施工重点及难点控制，施工过程常见质量通病及防治

为加快施工进度，采用多机同时作业，选择孔位时，应在相应5m以内的任何临桩孔完成混凝土灌注施工24h后方可开始钻孔，以避免干扰临桩混凝土的凝固。 钻孔作业应连续进行。钻孔过程中应经常检查及记录土层变化情况。

钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告；钢筋进场后，抗拉、抗压、抗剪、抗折、焊接等抽检已完成，抽检报告中各项指标符合施工规范要求；钻孔桩钢筋笼已按施工设计图制作绑扎完，经自检合格符合施工下一步工序的要求；

本工程为钛、镍特种金属板带技术改造工程2区主厂房建筑及结构柱基础工程，占地面积约为35532m2。平面布置呈较为规整的连系跨，2-A~2-D/2-1~2-15为三跨，2-A~2-C/2-16~2-29为两跨。柱基础为独立桩基承台，预应力混凝土（PHC）管桩、C30混凝土。在有下柱间支撑处的独立承台间均设钢筋混凝土拉梁。承台底标高一般为-3.500m，顶标高为-0.80m。由于柱基础邻近有深设备基础，其基底标高随设备基础基底标高变化而变化，基础深浅不一。柱基础四周用2：1砂加石分层回填夯实，压实系数≥0.95。

本工程为钢筋混凝土框架结构，地基采用CFG桩加固、桩长17.000M、桩径400MM、混凝土强度C20。

修筑施工便道，接通水、电，泥浆池、钻渣临时存储池，布置好钻渣弃土场。确保场地平整、坚实。

导管安放好后，其底部需悬空20～40cm，不得过大或过小。以上工作作完后，用35cm×35cm δ=4mm的钢板和粘性土将漏斗底口封死，钢板用钢丝绳拴牢并引出漏斗上口，钢丝绳引出一头作套环，以便砍球施工。漏斗上安放一铁梯以便施工时人员的上下。

当锚杆孔的轴线与孔口平面不垂直时，为保证垫板能均匀地压紧岩面，采用两种方法调整：一是在螺帽下安装楔形垫块；二是在垫板后用砂浆或混凝土找平。

大桥钻孔桩施工技术交底，设计详实，供设计师参考。

本图纸为：某钢结构厂房基础布置CAD平面图，图纸包括：屋面檩条布置平面图 抗风柱与梁连接大样图 地脚螺栓布置平面图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

项目部安排、进行轮流值班跟踪，并对过程质量严格把关。发现问题及时解决，做好旁站记录和交接记录，确保预埋地脚螺栓的准确度。

施记表7-钻孔桩钻进记录（旋转钻），设计详实，供设计师参考。

本文档为消防泵房基础专项施工方案，包括：主要内容： 1、工程概况； 2、编制依据； 3、基坑设计方案； 4、基坑施工组织方案； 5、本工程用电、用水计划； 6、基坑施工流程及施工作业方案； 7、轻型井点降水施工工艺及现场明排水措施等。

工程名称：**铆焊厂喷烘漆房 建筑面积：约650平方米 结构类型：钢筋砼结构 1、喷漆车间基础-1.85米至-0.06米为设备基础（含轨道及预埋件），-0.06米至0.00米为水磨石面层。 2、该基础长38.375米，宽16.542米，基础南北纵向有3道检查坑，坑宽两道0.79米，一道0.65米。在-1.5米至-0.9米，横向有16道孔洞（烟道），孔洞0.6米×1.2米（宽），长约7.6米，这16道孔洞与周边的孔洞相通，在-0.9米以上，中间有两道50kg钢轨，东西两侧有两道8kg钢轨。

给同行节省时间；

该图纸为某地单层钢结构厂房基础部分结构施工图，图纸包括：基础平面布置图，基础详图等。

1.1 工程概况 ****电厂一期工程，本期工程为1×250MW级整体煤气化燃气一蒸汽联合循环发电机组。地址位于**区**园区内。场地高程2.45~3.40m。距天津市区约50km，塘沽区约15 km，三面临海。 地下水埋藏深度为0.5~0.9m的潜水。根据地下水水样分析结果，地下水对混凝土结构具有强腐蚀性，腐蚀介质为so42-。建筑场地类别为IV类，属软弱场地土。 本工程±0.000相当于绝对标高3.8m。地基基础设计等级为丙级。地坪以下基础与土接触面涂500μm（干膜厚度）环氧沥青。 空分厂房基础为独立基础，其中CT-1基础总共21个，外形尺寸3800mm*3800mm,基础高900mm，CT-2基础总共8个，外形呈三角形，基础高900mm, 基础底设计标高 -3.00m ，相当于天津高程0.8m，CT-3基础总共15个，外形尺寸为2000mm*800mm,基础高900mm。基础上部为钢筋砼柱，柱高2900mm,柱截面尺寸1600*750,柱顶标高+0.900m。基础、柱子砼强度等级为C40,垫层为C20沥青混凝土。 钢筋采用：HRB400，HRB335。 混凝土保护层厚度为：地梁、基础钢筋保护层为50mm，柱钢筋保护层为40mm，承台底100mm，其余均为50mm。 标高-0.200以下的柱、承台、地梁及基础梁涂500um（干膜厚度）环氧沥青

义乌市廿三里张思制线厂厂房工程，基础采用冲抓锥成孔灌注桩 基础桩型为端承桩，单桩承载标准值RK=1200KN，桩身全截面进入持力层≥500，基础埋深暂定如结施02图，实际埋深待基坑开挖后现场确定。

围护结构钻孔灌注桩

本分部路线全长23.814km，终点与京藏高速相接。路基填方307万方，挖方213万方；共设隧道1760m/2座（单洞），大中桥1753m/14座（双幅下同）；通道桥154m/7座；互通式立交1座；主线上跨分离式立交80m/1座，桥梁总长1987m，占路线长度的8.3%；服务区1处。 桩基工程共652根，地质类型大多属于粉土、砾砂、卵石与粘土。

钻孔桩施工工艺要点，施工过程常见质量通病及防治，文明施工、安全措施及环保措施

灌孔时的注意事项： （1）在首批混凝土灌入后，混凝土应连续灌注； （2）在灌注过程中必须保持孔内水头高度，不得忽然降低； （3）在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m； （4）在灌注过程中，应经常测孔内混凝土面的标高，及时调整导管长度、指挥拆管；

根据技术人员用全站仪放出的中心桩位，经监理工程师复查确认无误后安装钻机。钻机就位前要先检查钻机上方及周边有无电线及障碍物，确认无误后方可进入下道工序施工。

本设计xxx分户安置房基础防雷接地。本工程为三级防雷建筑,按照<<建筑物防雷设计规范>>(GB50057-2010)进行设计.

温州市中心区Ｃ29地块安置房20＃、21＃楼工程，位于温州市中心区上田村。北临划龙河，地下室墙边距河道驳坎约10ｍ，东面紧邻河道贴近河岸。南侧与13＃、14＃楼及幼儿园相邻，西侧场地较宽敞紧连府东路。

电房基础剖面图大样，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

本图纸为：长江公司钢结构工程厂房基础结构布置图，其中包含基础结构布置图等。内容详实，可供参考。

XXXX（山东）有限公司三期工场工程，位于济宁市XX区XX路2号.厂房主要结构形式为门式钢架结构，总建筑面积为9697㎡。建筑高度为13.6米。建筑等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。钢结构的钢柱轴线间距为9m， 跨度为10m，M48地脚螺栓608根。

桩基工程设计采用PHC管桩，型号为PHC 600(110)A及PHC 500 (100)A，桩长总延米62万多米。桩基持力层主要选择以桩端进入⑦2层（部分进入第⑥3b层或⑥5层）粉质粘土层作为本项目桩基的持力层，本桩基工程的施工主要采用静力压桩法，部分远离建构筑物区域采用锤击法（F栋）。 　

上海**建设有限公司（简称**建设）系**集团从上海**建设公司分立出从事施工总承包的人、财、物等核心资产，吸收科研、设备等股东参与投资的大型国有控股企业。公司注册资金3.6亿元，公司通过ISO9001-2000版质量管理体系认证、ISO14001-1996环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。

桩底支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查，并做好逐孔的隐蔽记录

本工程采用换浆法清孔，以灌注水下混凝土的导管作为管道，用泥浆泵向孔内压入优质泥浆，直至检验返上的新鲜泥浆各项指标达标。

在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出钻孔桩的桩位，用竹桩等做出明显标记。桩位误差不大于2cm。测量工作面标高，确定打桩深度。

本工程为天津某铁塔的基础结构图，铁塔基础设计采用钢筋混凝土灌注桩基础，机房基础采用条形基础灌注桩。 　　 图纸包括：结构设计总说明、基础平、立面图及基础配筋图、地脚螺栓详图、平面图及营造做法表、立、剖面大样图、配筋大样图、机房结构图、电气平面图、接地布置图等共16张图纸。

1.1.工程简介 xx建工（綦江）工业园项目位于xx市xx桥河工业园，工程总投资约9000万元。本工程业主单位是xx建工xx有限公司，由xx市政监理公司监理，由xx建工集团股份有限公司设计研究院设计，由xx建工第四建设有限责任公司负责施工。 1.2. 地质情况 1.2.1 根据勘察报告显示，本工程场地土层自上而下为： 1.2.1.1 素填土：杂色，结构松散～稍密，稍湿，主要由碎、块石及粉质粘土组成，碎石约占40~50%，块石约占30~35%，石质均为砂、泥岩，多为砂岩；碎石粒径30~200mm，块石粒径200~2000mm，余为粉质粘土及少许砂土充填。为场地平整时任意抛填形成，填龄约4~5年，未被污染。多分布于西侧场地，该层厚0.00~20.80m（ZK55）。 1.2.1.2 粉质粘土：紫红色，可塑，干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。采取率为85%~95%。局部夹有少许砂岩碎石。该土层主要分布于场地西侧，填方边坡坡脚，该层厚度0.00~1.10m(ZK76)。 1.2.1.3 砂岩：灰色、黄色。主要矿物成分为石英、次之为长石并含云母等。强风化带岩芯较破碎，呈碎块状及少许短柱状，风化裂隙发育。中等风化层岩芯较完整~完整，多呈柱状，岩芯最大节长1.00m，为勘查场地的主要岩性。 泥岩：紫褐色，主要由粘土矿物组成。泥质结构，薄~中厚层状。局部夹绿色砂岩团块或砂质条带。强风化带岩芯破碎，多呈碎块状。中等风化带岩芯较完整，多呈柱状，岩芯最大节长0.05m。泥岩多以夹层分布。 场区内地下水主要为土层孔隙水和基岩裂隙水。在雨季，土层孔隙水含量丰富，在旱季基本无孔隙水存在；基岩富水性弱。 1.2.2 持力层选择 素填土组成物质复杂，结构松散～稍密，物理力学性质很差，不能作为拟建建筑物的基础持力层；粉质粘土物理力学性质较差一般，厚度较小，分布范围有限，此层不能作为建筑物的基础持力层；强风化砂质泥岩及砂岩风化裂隙发育，遇水易软化，均匀性较差，不宜作为建筑物的基础持力层；中等风化砂质泥岩和砂岩厚度稳定，承载能力较大，是拟建建筑物适宜的基础持力层。 1.3. 工程概况 xx建工（綦江）工业园项目主要由幕墙生产厂房、阻燃活动板房厂房、预制构件生产车间、材料仓库、1~3#库房、办公楼、宿舍楼等组成，总建筑面积91279.70㎡。其中幕墙生产厂房17412.71㎡，阻燃活动板房厂房4929.35㎡，预制构件生产车间23462.20㎡，材料仓库3950.16㎡，1~3#库房共计5667.28㎡，办公楼4792.72㎡，宿舍楼8802.24㎡，其他共计2301.88㎡。 幕墙生产厂房为单层钢结构厂房，建筑结构安全等级为二级，主钢架设计使用年限为50年，跨度为4×24m边柱距9m，厂房柱均为H型钢梁承重，屋面钢梁与柱顶为刚接，双层钢板夹保温棉。基础采用柱下独立基础、条形基础以及钻孔灌注桩基础，均以中风化砂岩层作持力层，中风化砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值为29.9Mpa。桩、承台、短柱、地梁、条基砼强度等级为C30，垫层为C15。 本工程机械成孔灌注桩共9根（暂定，具体以现场实际为准），桩径900mm，嵌岩深度0.50m，采用机械旋挖成孔工艺；独立柱基116个，嵌岩深度为0.4m、0.6m两种，采用人工开挖。桩基平面布置详见附图。 1.4. 施工要求 1.4.1 桩长由持力层实际埋深确定,桩顶主筋伸至承台梁顶且≥35d。 1.4.2 孔底无软弱浮土,清底完毕经验收合格后应立即封底和浇注混凝土。 1.4.3 桩中心距≤4米时，隔桩开挖，相邻桩底高差不大于桩壁(含扩头壁)净距一倍。 1.4.4 桩成孔允许偏差:桩径偏差±50mm,垂直度偏差0.5%h,桩位偏差50mm。 1.4.5 桩底持力层基岩面为斜面时,应以较低处嵌岩深度为准。 1.4.6 桩基应按有关施工及验收规范进行检测。 1.4.7 桩孔开挖完成时,进行桩端持力层检验，单柱单桩的大直径嵌岩桩,视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。 1.4.8 桩基竖向承载力根据桩端岩石单轴抗压强度试验进行检验，岩石采样数不少于总桩数的10%，且不少于6根，标准试件检测数量及要求均以质监站为准。桩身质量检验采用声波透射法或可靠的动测法或钻孔抽芯法,检测桩数不得少于总桩数的10%,对于直径大于800mm的混凝土嵌岩桩，每根柱下承台的抽检桩数不少于1根。 1.4.9 基础开挖前认真阅读地勘报告,熟悉施工环境并了解场地的地质构造，查清场地内的市政管网设施,对开挖前的岩土边坡及施工中可能形成的边坡和遇到的管网设施,采取可靠的支挡、防护措施，在确保行人、道路、管网设施及施工人员员安全的前提下，方可进行施工。 1.4.10 基槽开挖中采取有效的护坡措施,提前做好防、排水的处理,保证与本工程相邻的已有工程、相邻的已有建筑物和施工人员的安全。 1.4.11 基槽开挖完毕，进行全面施工勘察和现场检测，对岩层进行取样试压，然后会同地勘、设计等有关部门组织验槽，在确定已达到设计标高和地基承载力之后及时封底并方可进行下道工序施工。 1.4.12 施工完成后的桩按相关规范进行桩身质量检验及竖向承载力检验，桩的承载力根据终孔时持力层的检验情况和桩身质量检验情况进行校核。 1.5. 该方案仅适用于幕墙生产厂房工程。