屋面工程安全施工技术交底

沟槽开挖前要求对管道的中线进行复核及对水准点进行闭合。采取开挖一段，施工一段，验收一段，连续滚动方式来施工。沟槽验收必须要自检和建设单位或监理单位认可、签证，方可进入下一步工序施工。

钢筋预埋：飘窗板、构造柱、卫生间反梁、孔洞预留筋等二次构件钢筋的预埋，位置、间距、标高应准确。严格按图纸及规范施工，不得错埋，漏埋。

混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

7. 贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、棉砖等材料，要堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件（人工或天然大理石、花岗岩石片等），起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳获粘结牢固时，才能互相通过放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方要有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，要禁止行人进入。

11. 使用水磨石切割机要遵守下列要求： （1） 启动前检查电动机、电器要正常，接地（零）保护良好，机械防护罩齐全有效，据片选用要符合要求，安装正确，然后进行空载运转，确认正常后方可作业。 （2） 操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。 （3） 加工件送到与据片相距30cm处或切割小块水磨石时要使用专用工具，送料不得直接用手推料。 （4） 作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响，要立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。 （5） 锯台上碎屑要用专用工具随时清除，不得用捡拾或抹试。

将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装Φ16PVC硬塑料套管和穿墙螺杆，穿墙螺杆纵横间距不大于600mm，竖向第一道距地不大于200mm，螺杆采用ф12高强对拉螺杆（地下部分采用专用止水螺杆，螺杆中焊接50×50×3钢板止水片，焊接为双面满焊），

跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。

1．水泥：32.5级矿渣水泥或普通水泥，要杜绝使用过期水泥。 2．砂：中粗砂。含泥量≤3%，使用前过筛。 3．水泥花砖：抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±lmm，平整度偏差不得超过0.5mm，两条对角线长度差不超过1.5mm。

石材幕墙采用30mm厚光面花岗岩，立挺采用热镀锌方钢，材质选用Q235B，横杆采用L50×5热轧等边角钢；铝板幕墙才用3mm厚铝单板；玻璃幕墙采用6+12A+6中空钢化玻璃，门窗采用5+12A+5中空玻璃，玻璃栏板及雨棚采用6+0.76pvb+6钢化夹胶玻璃。

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室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架，脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

建筑做法 1、现浇钢筋砼屋面板； 2、20厚1：2.5水泥砂浆找平层； 3、顺水方向（纵向）设置松木挂瓦条30×40（采用锤击钻孔，打入木榫，采用70mm长水泥钉固定）； 4、涂膜防水层（1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料）； 5、挂西式S瓦（采用不锈钢钢钉进行固定）。

门窗洞口抹灰及大面墙与结构交接处的小阴角及阳角部位保证线条顺直，阴阳角偏差在规范要求范围之内。墙上安装剔凿洞口存在已经两边通缝处，使用细石混凝土浇注，后抹灰。没有痛缝部分使用水泥砂浆分层填塞，抹灰时加设网格布，网格布范围大于洞口，每边扩大100mm，分层抹灰施工。

交底内容摘要： 基层清理 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 钉30×40松木挂瓦条 刷1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料 固定西式S瓦 节点防水处理

测量放线交底内容，檩条安装交底内容，焊缝交底内容，不锈钢板天沟安装交底内容

交底内容： 1、 配制材料 的现场应有安全及防火措施；遵守安全操作要求。 2、 配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。 3、 配制、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。 4、 搅拌材料 时，困料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。

交底内容： 1、装卸、搬运、熬制沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不得和沥青接触。 2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米以外。沥青、燃料的堆放场 地，离锅不小于5米。 3、熬油前应清除锅内杂质和积水。

电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。

1． 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿戴毛皮鞋有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触。 2． 熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米以外。沥青、燃料的堆放场地，离铞不小于5米。 3． 熬油前应清除锅内杂质和积水。 4． 熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量3／4。下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。

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1)在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。 2)满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。 3)简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。 4)多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载，可单孔卸落，否则应多孔同时卸落，或各连续孔分阶段卸落。 5)卸落拱架时，应设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况，并详细记录。另设专人观察是否有裂缝现象。

板缝模板： （1）板缝宽度为4㎝，可用50㎜×50㎜方木或角钢作底模。大于4㎝者应当用木板做底模，宜深入板底5~10㎜留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 （2）板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。 （3）支撑下面应采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。

如有防震缝或沉降缝，其两边基础必须分开砌筑，严禁任何搭接咬搓。先砌的要把露出的舌头刮净，后砌的采用缩口灰砌筑。缝中不得有砂浆或碎砖堵塞，一旦落入应及时清理干净。

材质要求 1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。 3、石子：卵石或碎石，粒径5～31.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2％。 4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

质量员对每天除锈完毕的钢筋要进行检查验收，对除锈不合格的钢筋做出标记，责令操作人重新除锈至合格为止。 钢筋除锈全部结束并经质量员验收合格后，申报甲方、监理验收 。

本资料为瓦工安全技术交底（屋面贴瓦），文档包括:用屋架承重结构时，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踏在椽条或桁条上，不要踏在挂瓦条中间；不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处；不能在瓦片中间部位踩踏。

1．配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。 2．配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉水，应防止吸入鼻内。 3．配制、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。 4．搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。

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形式多样：金属板材的种类很多，有镀锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4～1.5mm，板的表面一般进行涂装处理。金属屋面按系统可分为：立边咬合系统、直立锁边屋顶系统（贝姆系统）、古典式扣盖系统、平锁扣式系统、平面板条系统、压型板系统、单元板块式系统等。这些系统与专业化施工技术相配套，形成了薄板金属屋顶系统，进而满足了建筑的功能、结构及外观要求，金属屋面持续快速增长与其特点和技术进步有关，在国内众多大型公建、工业厂房等建筑中得到广泛应用。

铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，含水率不大于9%，检测方法：将1m*1m见方的同质卷材平铺在防水基层上，在中午太阳直射3小时后掀开，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

屋面SBS防水卷材施工技术交底，设计详实，供设计师参考。

遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可 不得从事非本工种作业，严禁酒后上班。

1.施工材料准备 SBS3+3mm厚聚酯胎（-18℃）改性沥青防水卷材；屋面工程用卷材长、短边搭接宽度均不小于80mm。相邻两幅卷材的接缝应错开，长边错开1/3幅宽卷材，短边错开1.5m。阴阳角、转角处及细部节点部位加设300-500mm宽SBS卷材做附加增强层。 2．施工条件及技术准备工作 2.1.1施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：综合楼屋面防水层工程的有关图纸和资料；屋面防水层工程涉及区域周围设施分布情况。全面了解综合楼屋面防水工程的图纸和资料，进行实地勘察，检查各项安全防护到位以及洞口封堵好后再进行施工。 2.1.2学习有关规范和安全技术文件，向进场施工人员进行安全技术教育。 2.1.3明确屋面环境、场地、水电设备管道情况等。 2.2.1基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷；防水层施工前，基层经验收合格后具备防水层施工条件时方可安排施工。

施工顺序，有高低层的要求先抹高层后抹低层，同一平面内要先抹远的后抹近的，砂浆要一次铺完，不准留施工缝。 水泥砂浆施工时应根据水泥饼做软冲筋，随即满铺砂浆后用刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度，当水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、砂眼找平，在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压实，要求找平层平整、光洁。