建筑专业质量通病预防措施

1 工程概况 混凝土浇注形式主要有以下几种： （1）承台、系梁、横梁、盖梁、墩身浇注； （2）桩基的混凝土浇注； （3）预制T 梁的混凝土浇注； （4）大体积混凝土浇注等。

计量设备的精度应满足有关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确。

直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤配合打直；将钢筋进行冷位以伸直。

施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4~3/4之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3；人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm2截面积不少于12次

本资料为江苏某剪力墙结构住宅质量通病预防措施，层数为18层，主体女儿墙顶标高为52.6m。 设计精准，内容详实，值得参考下载。

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本资料为装饰工程质量通病与预防措施，PDF格式，共117页。 质量通病，是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，即“常见病、多发病”。 由于面广量大，因此对工程质量危害较大，但也正因为其普遍存在而不易引起足够的重视。

随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就在混凝土施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出预防措施和处理方法。

工程质量通病预防措施(水、电、土)

安装工程质量通病及预防措施

钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层（如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层） 对地基进行加固处理，其对承载力的适应范围广（为300～20000 kN）

管道支架、吊架制作不细致，存在焊缝不饱满，存在夹渣、焊瘤等质量缺陷，除锈刷漆不精细，不注意与土建抹灰工序的配合，凹进墙体，观感质量差。

为实现中电投宁夏能源铝业临河发电有限公司1号、2号机组烟气脱硫增容改造工程“高标准达标投产”的质量总目标。按照中电投内规[2008] 41号《火电工程达标投产考核办法》及行业、国家优质工程评选办法和落实电力部和原国家电力公司对工程质量的通病防治的要求，稳定控制电力建设工程质量，确保工程达标投产，实现“三百”目标，特制定本措施，从过程控制质量，努力实现杜绝质量通病的目标。

本资料为：沈阳某项目常见质量通病纠正与预防措施，共53页，内容详实，可供参考。

本措施依据变电工程处在近两年施工中所发生的质量问题经统计筛选，针对施工中的实际情况而制定，本措施执行过程中还应严格按《电气装置安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程质量检验评定标准》的要求实施。

结构工程完工及单位工程竣工、由总监理工程师对承包单位报送的结构工程报验申请或分部工程、单位工程质量验评资料、质量保证资料进行核查，、现场检查和预验收，对存在的问题要求承包单位限期整改，经跟踪检查符合要求后，予以质量签认或签署竣工报验单，提出质量评估报告，项目或单位工程经业主组织竣工验收，承包单位进行相应整改，工程质量符合合同及验评标准要求，会同参加验收的各方签署竣工验收报告。

悬挑脚手架注意事项： 悬挑式脚手架搭设前的准备工作 (1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。 (2)悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全(施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位)，并在专职安全管理人员监督下实施。 (3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经计算确定，必要时得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构 (4)脚手架搭设完成后应组织监理单位挂牌验收，必要时设计单位参加验收。

本资料为南京市某住宅工程质量通病及预防措施，内容包括：墙体裂缝，钢筋混凝土现浇楼板裂缝，楼地面渗漏，外墙渗漏，门窗渗漏，屋面渗漏，室内标高和几何尺寸控制等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

孔道堵塞原因分析： （1）预埋芯管如波纹管被电焊火花击穿后形成小孔，而又未及时发现；套管锈蚀砂眼。 （2）浇筑砼时，振捣帮碰坏套管，造成管身变形、裂缝，使水泥灰浆渗入。 （3）锚下垫板与套管连接不牢固，套管之间连接不牢，浇筑砼时接口处砼砂浆流入孔道内。 （4）安装梁内外模板对拉螺栓时，木工钻孔时破坏了套管。 2、预防措施： （1）预埋各种套管前后逐根检查，并逐根进行U形满水及灌水试验。

本文档为水电安装工程质量通病预防措施，包括：内容简介 水电安装工程质量通病预防措施，介绍民用建筑室内给水、排水工程渗、漏、堵和电气安装不符合要求、配管排列不整齐、相线位置接错等质量通病产生原因及防止措施等。

饱和度是沥青填充空隙的程度，饱和度太小，耐寒性、耐水性差；饱和度太大热稳定性差

本资料为：建筑装修工程吊顶工程质量通病及预防措施，共24页，内容详实，可供参考。

本资料为：建筑装修工程石材工程质量通病及预防措施，共35页，内容详实，可供参考。

3．防治措施 （1）应选用合适的机具进行路拌法施工，保证有足够的翻拌深度和打碎能力，通常宜选用专用的稳定土拌和机；在没有专用拌和机械的情况下，也可用农用旋耕机与多铧犁相结合，用多铧犁将上翻松，旋耕机拌和，再用多铧犁将底部料翻起，旋耕机再拌和，如此。反复5～6遍；在翻拌过程中，应随时检查调整翻犁的深度，务必使稳定土层全部翻透 （2）土块应 1一ZnCv）≥ Rd 式中：Rd——设计抗压强度（MPa）； Cv——试验结果的偏差系数（以小数计）； Zn——标准正态分布表中随保证率而变的系数，高速、一级公路：保证率95％，Za一1．645，其他公路：保证率90％，Za二1．282。 3．防治措施 （1）以工地实际使用的材料，重新检验或修改配合比。 （2）检查工地实际配合比，

本资料为内蒙古某办公综合楼质量通病的预防措施，内容包括：混凝土结构表面抹灰层局部空鼓、脱落、裂缝的防治 ，混凝土梁柱节点处颈缩现象 ，筏板大体积砼的塑性收缩裂缝的防治 等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

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该资料为预应力混凝土现浇箱梁质量通病及防治措施133页PPT，供大家参考学习。本次PPT汇编材料是结合国内市政高架桥项目施工过程出现的质量问题汇总，为后期箱梁施工质量通病防治提供经验交流。

支撑模板的斜撑或对拉螺栓紧固力不均匀，局部支撑力或紧固力过大，局部松弛，当浇筑时，混凝土的自重和振捣向外的推挤力，模板松弛部分混凝土表面便会出现鼓肚，支撑力、紧固力过大的，通过振捣设备的饿振动有可能向内移动或不动，便会出现相对洼兜和鼓肚；

梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

材料质量差 该工程中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷，容易破碎，且管材、管件规格尺寸不标准，在安装后就出现渗漏现象，许多塑料管材表面上看去质量好，实际上质量差异很大。预防措施如下： （1） 工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备，必须要求有产品合 格证、技术说明书及有关部门的检验证明。材料、设备进场应进行检验，对其品种、规格、外观等进行验收，确保包装完好、配件齐全、产品表面无划痕及外力冲击破损，经专业监理工程师认定后才能用于工程，严把材料和设备的进货质量关。 （2） 对管材、管件、卫生洁具等，应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。对进场的设备材料要做好防雨、防锈及防碎等防护工作。

城市道路工程质量通病预防措施，内容详细丰富，可供网友参考下载。

探讨工程质量通病发生的原因和预防措施 探讨工程质量通病发生的原因和预防措施

计量设备的精度应满足有关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准

近几年来，各地都在大力开展市政工程建设，市政道路工程有许多不同于其他道路工程的特点，这是由于城市道路范围内有各种管线和地下设施需同时施工，城市交通的需要又不允许工期过长，各种城市公用设施、交通设施与道路建设同步建设，加大了工程的复杂性，经常出现一些特殊的质量通病，主要表现在路基与路面、排水系统和辅助性设施，笔者结合近几年的施工经验，现就一些较常出现的质量通病与预防措施作如下分析: 1 路基与路面 1.1路基、沟槽回填土沉陷 路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件，由于城市道路的地下部分铺设了各种不同的管线，因此，其沟槽回填的密实度对道路路基的影响很大，道路路基施工中，路堤填筑和管线沟槽回填是路基施工的关键部位。 回填土压实的质量通病为超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求，这些均会造成回填土达不到标准要求的密实度，从而导致路基和路面结构沉陷，管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。其中倾斜碾压会使得碾轮不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功就越大；填土中如夹带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果，另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷；如果回填的土层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，从而危及路基的安全。 治理方法：（1）施工单位向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度按照压路机要求而不超过有关规定。（2）在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。（3）路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应做成台阶。（5）回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶，台阶高等于压实厚度，台阶宽≥1m，对填土中的大石块要取出，对大于10cm的硬土块应打碎或取出。