120米锅炉烟囱涉及组织设计方案

沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工组织设计方案沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工组织设计方案沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工组织设计方案

本资料为：沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工组织设计方案，内容详实，可供下载参考。

如果 施工总平面规划与施工发生矛盾时，服从协调，密切配合施工，确保 不影响施工正常进行

一、工程基本情况： 1、工程名称：**机场新航站楼VIP区及各功能区办公室装饰工程 2、工程地点：**市河东区**机场内 3、建设单位：**市民用航空管理局 4、建筑面积：约12000平方米。 5、质量目标：达到国家规定的合格标准 6、工期目标：48天 二、工程概况： **机场新航站楼工程建设项目位于**市河东区**机场内，结构形式为框架结构，二层上部采用整体钢结构；长度136米，单跨53米，总高度约为28米，总建筑面积约12000平方米。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25。钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

内容简介

某120米混凝土烟囱结构设计图

　　本次设计为：某120米混凝土烟囱结构设计图

　　图纸包括：

　　烟囱筒身图、烧结风机房烟囱、烟道平面布置图、烟囱基础剖面图、烟囱筒壁配筋图、钢梯立面图、节点构造详图共5张图纸。

工业场地锅炉房烟囱及烟道位于**矿井工业场地锅炉东侧，烟囱基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，共计6根长20m桩径800mm，钢筋笼长14m，单桩竖向承载力为1300KN。桩上为环形承台梁，梁宽1200mm，梁高为1000mm。混凝土强度等级为C30。抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类。

中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家电力公司(包括原水利电力部、电力建设总局、能源部、电力部)以及国家建设部颁发的所有现行技术规范。工程设计过程中遇有国家标准或行业标准更改，凡已进行施工的按原规定执行，没有进行施工的项目，按更改(或替代)的规定执行。

两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段高耸构造物，混凝土结构，高度为120米，分AB两座，A烟囱位于13#机组北侧，B烟囱位于12#机组北侧，13#机组南侧，AB烟囱南北相距约100米，A烟囱拆除总体积1038.5立方米。

沧州某120米烟囱工程施工烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工 工艺。

本工程是120米高烟囱项目，包括：说明，钢梯立面图，烟囱埋件立面图，烟囱筒身图，烟囱基础剖面图，烟囱筒壁配筋图等共计5张图。

本工程计划采用“三节倒模”施工方法，施工顺序为基础施工→烟边口以筒壁施工→烟边口筒壁施工→内衬施工。整个操作系统分为提升系统与操作平台系统。提升系统由支腿与起吊葫芦组成，操作平台系统由随升井架、辐射梁及外吊架组成。

此烟囱结构形式为现浇钢筋混凝土结构。烟囱为单筒,高240米。烟囱0.00m相当于绝对标高183.50m。中心坐标为电厂内相对坐标A=669.50，B=857.75。烟囱基础外直经为34m，由环形底板和环壁组成,直接坐落在经换填处理后的砂砾石地基上。

电厂烟囱施工组织设计方案电厂烟囱施工组织设计方案电厂烟囱施工组织设计方案

此烟囱采用电动提升装置施工，该装置共有五大系统；随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统

使用卷扬机应经常检查制动装置，电气装置，发生异常响动等情况应立即停车检查修理，恢复正常后方能继续投入使用。

本烟囱设有二道信号平台和一座外爬梯，制作时严格按照钢结构制作焊接的规范施工，外露构件全部经镀锌处理，安装工作在筒壁施工结束后进行。

第二发电厂烟囱钢筋混凝土外筒施工图，图纸分册号60-F1081S-T030301。

某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外直径17.0m

本工程开工前，施工必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制施工安全措施，作为工程施工组织设计的一部分，报上级安全和技术主管部门审批后实施。

本工程施工人员，必须进行培训和安全教育，使其了解本工程倒模施工特、熟悉安全规程有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后，方能上岗工作。

1.工程地理位置: 本建筑物为新建主厂房的附属构筑物（烟囱），位于天****区。 2.烟囱结构形式: 2.1本烟囱基础采用阀基，基础埋深深度为-2.40m。 2.2本烟囱外筒±0.00以上筒壁为钢筋混凝土，从±0.00m至60m为变径段，收分坡度为2%。±0.00米处外筒壁直径为5.82m, +60m处外筒直径为3.42m。筒壁厚度为300mm-160mm。 2.3烟囱基础采用C30普通商品砼浇筑,筒身采用C30现场搅拌浇筑。 2.4钢筋为Ⅰ级钢，直径有φ10、φ8、Ⅱ级钢直径有φ25、φ22、φ20、φ18、φ16、φ14、φ12等型号。 2.5保护层厚度：基础钢筋40mm，筒壁钢筋30mm。

本烟囱外筒±0.00以上筒壁为钢筋混凝土，从±0.00m至60m为变径段，收分坡度为2%。±0.00米处外筒壁直径为5.82m, +60m处外筒直径为3.42m。筒壁厚度为300mm-160mm。

筒体砼为C30，除应符合设计要求外，还应满足滑模施工工艺的要求，因此要根据施工时的气温，砼工程量和垂直运输能力，而确定滑模施工的速度，砼出模强度应控制在0.2-0.5MPa之间，根据施工经验，以手压迫砼面而显手印凹而不深为宜，塌落度要求在5-8CM，全部材料需要有合格证及检验报告单

铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m?，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m?，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。 　　 该工程为均坡截面结构：筒壁坡度：在±0.000米—40.000米标高段烟囱筒壁的坡度为6％，40.000米—120.000米标高段筒壁坡度为3%，筒壁厚度变化为: ±0.000米—30.000米标高段为450mm，在30.000米—60.000米标高段为400mm，在60.000米—80.000米标高段为350mm，在80.000米—100.000米标高段为300mm，在100.000米—120.000米标高段为260mm，内衬为轻质耐火砖：内衬在±0.000米—40.000米标高段为240mm，在40.000米—120.000米标高段为120mm。隔热层为80厚的珍珠岩板. 　　 标高在±0.000米处设宽2.4米×2.5米(高)人孔相对称两个，标高在6.000米处设置4.400米×9.600米相对称的烟道孔两个，烟囱内标高为6.000米处设置积灰平台一个。 　　

某铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m3，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m3，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。

内容简介

某120米高烟囱结构设计图

　　本次设计为：某120米高烟囱结构设计图

　　图纸包括：

　　烟囱立剖面图、基础配筋剖面图、基础配筋平面图、灰斗平台板配筋图共4张图纸。

中心鼓圈的安装脚手架搭设采用满堂脚手架，其立杆间距控制在80cm左右，搭设面积为半径4.5m的园，顶面用水准仪找平，满铺脚手板并且绑扎牢固，脚手架承载力为中心鼓圈，辐射梁、支撑平台、施工人员总重的5倍，并且要求脚手架具有较强的稳定性。

某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外直径17.0m，积灰平台标高8.9m，烟囱外信号平台二层，标高分别为125.0m、173.5m。

某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外直径17.0m，积灰平台标高8.9m，烟囱外信号平台二层，标高分别为125.0m、173.5m。外爬梯设在东北方向，烟囱108—180m刷红白相间5m的航空标志漆，烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖，隔热层采用增水性膨胀珍珠岩，以专用的珍珠岩粘结剂砌筑，筒中外设有四个检测孔，标高分别为25.0m、75.0m、126.50m、175.0m、，筒身0.5m处设有沉降观测标，在175m处设有四个倾斜观测标。

该烟囱相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外直径17.0m，积灰平台标高8.9m，烟囱外信号平台二层，标高分别为125.0m、173.5m。外爬梯设在东北方向，烟囱108—180m刷红白相间5m的航空标志漆，烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖，隔热层采用增水性膨胀珍珠岩

第二发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相当于绝对标高408.00米。烟囱外筒自▽135.0m起向上涂刷红白相间航空色标，色带宽度21m，在夹层间门洞正对处设有一折返式上人钢扶梯。

本烟囱工程包括：地基处理换填土、烟囱基础、筒身、筒内壁耐酸防腐涂料、保温材料填充，内衬、航标漆、航空灯、爬梯、平台、避雷装置等。

采用HZ-50高频振捣器,注意不得漏振,也不要振捣时间过长。振捣棒不能深入到已振好的混凝土层和触动主筋。两种混凝土最好同时振捣。浇筑与振捣一般采取对半分,顺、逆时针方向交替进行。