烟囱筒身详细施工组织设计方案

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑。

100米烟囱筒身专项施工方案 包含 本烟囱由中国轻工业XX工程有限公司设计，本工程±0.000相当于绝对标高▽476.88m，总高100m。烟囱基础-4米深，筒身从+0.00m开始施工。筒身外径沿高度方向呈阶梯变化，+0.00m处外径为9.02m，出口处外径为3.32m。钢筋采用PHB335和HRB235，钢筋保护层为30mm，水平垂直钢筋接头按05G212执行，±0.00m～10m区段采用双层双向钢筋，10m以上采用单层双向钢筋。筒身壁厚为340～160mm，采用C30混凝土浇注。筒身混凝土现场搅拌，采用普通硅酸盐水泥，石灰石、玄武岩等和砂子配置。混凝土烟囱内壁上设置悬臂环形梁，每10m一道。烟囱内衬采用粘土质耐火砖，±0.00m～10m区段墙厚为230mm，10.000m以上墙厚为115mm，使用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用珍珠岩，隔热层为100mm厚。外钢爬梯从+2.500m起至100.000m，在28.000m、95.5m处各设置一道钢平台。隔烟墙从-2.5m～10m墙厚230mm。工程地点位于广汉向阳镇，四川华侨凤凰纸业厂区，7度设防，弱腐蚀性，本工程环境类别为二类，基本风压0.4KN/m2,安全等级为二级。 等可供参考下载

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上，承载力400kN/m2。

本资料为：某地区电厂烟囱施工组织设计方案详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

该烟囱外筒为钢筋混凝土结构,标高为80m，出口外径为4.34m。

在垫层上划好底板外边线，筒座插筋线,,十字分格线,烟道柱子插筋位置线，并做好油漆标记。环向筋、辐射筋用粉笔分划，应使每1/4区域由

本烟囱工程包括：地基处理换填土、烟囱基础、筒身、筒内壁耐酸防腐涂料、保温材料填充，内衬、航标漆、航空灯、爬梯、平台、避雷装置等。

本烟囱设计高度200米，顶部出口直径6米，±0.40米处外径19.736米，无灰斗平台及隔烟墙。筒身外壁在60米及105米、150米及193.75米处各设钢结构信号平台一层，全高设钢制爬梯一座，烟道口1个，洞口尺寸5.72×9.72米，出灰门洞口尺寸0.8×1.2米。外壁80米以上满刷8m高一道红白相间的高氯化聚乙烯涂料。 筒身壁厚：±0.40米—15米为60cm，15—30米为55cm，30—40米为50cm，40—50米为46cm，50—170米之间每10m递减2cm，170米以上壁厚20cm，外壁坡度：±0.40—30米为8%，30—100米为3%，以上均为2%。

本工程烟囱高150m，筒身锥形，出口内径3.8m，为钢筋混凝土结构。内衬积灰平台以上4.6M～60.0M 为230 厚轻质耐酸陶土砖60.0M～150.0M 段为115 厚轻质耐酸陶土砖,内衬采用YNS 型耐酸胶泥砌筑。烟囱内壁涂刷“H50-29”环氧煤沥青耐酸涂料,隔热层采用60～80 厚憎水性膨胀珍珠岩板。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30。

根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为18.84m,设40对12号槽钢辐射染,40根Ф16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.

工中，应在做好一切准备并有安全防护措施后，方可解开安全网。安装完毕后应对各连接节点进行检查，必要时应以电焊加固

本资料为烟囱、冷却塔施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本资料为某地区烟囱筒身结构CAD施工详图，包含化项目、方烟道口位置及配筋立面、出灰口平面布置、信号平台等。图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载借鉴。

此文档为烟囱筒身混凝土浇筑搅拌站建设方案

采用HZ-50高频振捣器,注意不得漏振,也不要振捣时间过长。振捣棒不能深入到已振好的混凝土层和触动主筋。两种混凝土最好同时振捣。浇筑与振捣一般采取对半分,顺、逆时针方向交替进行。

本工程(津汇广场)位于天津市南京路、营口道及潼关道交叉口处, 为一商业中心及综合大厦。由南塔、北塔、酒店三座塔楼及连接三座塔楼的裙楼组成，总建筑面积为190000M2。南、北塔均为三十八层，总高度148.6M；酒店为二十一层，总高91.2M；裙楼地下设三层, 地上六层，为大型综合商场(简称裙楼)。

本工程所处地段地下水位较高，同时基槽开挖深度较深，一般为6M左右，基底标高低于-1.90M，同时临近雨季，这给施工带来了一定难度。箱涵横断面为单箱双室，每室净空尺寸（B×H）为：3.6×3.4M，本箱涵与道路正交，箱涵全长38.39M。

本工程为兰州市天然气输配工程固中街与康乐路、武都路、酒泉路、343号、安宁571号路天然气中压管道工程及其配套土建施工项目。本标段管线长度约6km，其中DN219×6的无缝钢管4520m、DN159×6无缝钢管220m、de200-de100的PE管1300m以及有关的阀门、牺牲阳极、检查桩、标志桩、警示带安装、示踪带安装。管沟挖深深度为1.7-1.9m。

本工程桩基分两栋，每栋40根，人工挖孔桩，桩长8米。施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电由甲方指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场开工条件基本具备。

生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。

本工程建筑物顶砼楼面（标高为8.m），该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。

本工程主线全长112.754km，支线9.593km，为二级路标准，水泥混凝土路面结构，大部分利用旧路进行路面改造。A9合同段起讫桩号为K100+500—K110+500，本合同段工程包括路基工程、路面工程、涵洞和安全设施及预埋管线。

该水塔施工图采用标准图集《500m3钢筋混凝土倒锥保温水塔》89S842（六），水塔有效高度40M。将标准图中有效高度32米水塔支筒加高8米。标准图中支筒ZTD-32外径不变，壁厚改为250mm，钢筋改为双层配筋。

内容简介 本稿为暖通施工组织设计方案，内容包括：工程概况，暖通主要工程量，劳动力安排及劳动力计划，工程概况 暖通主要工程量，劳动力安排及劳动力计划表，通风空调工程调试仪表、器具表，主要施工材料供应，通风、空调工程施工方法及施工工艺，风管系统安装工艺流程图，通风空调系统的调试和验收，空调水系统安装等等。

该项目是施工容积2000吨的油罐，本工程采用预制装配式油罐施工，油罐内壁做好防腐处理。板底环槽支模时，严禁在板底上留设模板支架槽孔，同时也不得使用贯穿板底和环槽的铁件，板底的上、下层钢筋，可用铁撑脚加以固定。

本工程钻孔桩采取平地筑岛，埋设护筒，泥浆护壁，循环钻成孔（冲击钻配合），成孔后下钢筋笼，利用导管灌注水下砼。水泥标号不低于425#，初凝时间不低于2.5h；粗骨料宜选优质级配良好的碎石。

施工时应分层进行铺设和夯实，分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开500～1000mm。砂地基应分层用环刀取样（容积不少于200cm2）进行干容重测定。以下小于该砂料在中密状态时的干容重数值为合格（中砂在中密状态的干容重，一般为1.55～1.60g/cm3）砂石地基可设置纯砂检查点，在同样的施工条件下，按上述方法检查；或用灌砂法进行检查。

本工程采用强度等级为32.5MPa 的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。砂、石子：采用细度模数不小于2.3 的中砂和粒径不大于12mm 的细石，砂含泥量不大于3％，石子含泥量不大于2％。

本工程为地下三层，地上4 栋住宅楼，总建筑面积28144 平方米。地下三层为六级人防物质库，平时为车库；每层分三个防火分区，均以防火墙及防火卷帘分隔；消防控制中心位于4#楼地下一层。

发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相当于绝对标高408.00米。

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。

本期工程主要施工场地，包括主要组装、作业场地、设备及材料堆场、混凝土集中搅拌站，木工作业区、钢筋及金属结构加工区、中小型预制场地、办公区和仓库区等。施工区布置在厂区扩建端的东部，已经基本具备“四通一平”的施工条件。

本烟囱工程包括：地基处理换填土、烟囱基础、筒身、筒内壁耐酸防腐涂料、保温材料填充，内衬、航标漆、航空灯、爬梯、平台、避雷装置等。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25.钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m，底板直经17.0m。厚1.2m,烟囱高度为120米。其下口直经为7.09m，上口直经3.2m。下口壁厚为0.42m，上口壁厚为0.18m，坡度i=0.02。内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑。填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品。砼强度等级垫层为C10 ，基础底板及筒壁均为C25。