钢结构单层厂房施工组织设计(方案)（word格式）

本工程为单层钢结构车间，主梁采用L型钢；部份采用螺栓连接；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋面板为钢丝水泥机制瓦，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，钢筋混凝土结构柱。本工程安全等级为二级。

厂房为单层轻钢结构。厂房建筑面积为8379 M2。结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

本工程拟采用如下主要施工技术： 1、基坑土方采用机械及人工开挖，并采用坑底明沟排水、集水井相结合降排水。 2、基础结构施工混凝土采用预拌混凝土，采用薄层浇筑，斜面分层，循环渐进，一次到顶，专人定位振捣工艺，届时协调好交通、环保等各方工作，确保施工连续与混凝土无裂缝。 3、结构采用预拌混凝土，确保砼的质量。 4、模板采用多层胶合板模、门架与钢管支撑；钢筋集中配料，绑扎连接与焊接等连接技术。 5、钢结构采用工厂制作，现场组合、安装。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

本工程为某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂内原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房，总建筑面积29530㎡，以及室外总平面工程。

本工程钢结构部分主要包括车架车间、驾驶室车间、塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间、总装车间、架空连廊的主钢构（钢柱、钢梁、吊车梁）、次钢构（柱间及屋面支撑、墙檩及屋檩，天窗架、天沟）、维护结构（屋面板、墙面板、采光板、保温棉等）及夹层、检修钢梯等附属结构。 ①、车架、驾驶室车间：单层钢结构工业厂房，总建筑面积46080m2，总长384m，总宽120m，厂房宽度方向分为5跨24m，建筑立面为高低跨（1～3跨为低跨，檐口高度为12.5m，4～5跨为高跨，檐口高度为17.2m）。第4跨、第5跨各设置两台32/10t桥式起重机。墙体：标高1.4m以下为砖墙，1.4m以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。 ②、油漆车间（塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间）：三层工业厂房，建筑总高度25.2m。厂房总建筑面积18490m2，总长386m，总宽度为48m，宽度方向分为2个24m跨。墙体：标高1.4m以下为砖墙，1.4m以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。

工 程 项 目 一 览 表 　　建筑面积 3917.16 层次（地上/地下） 1/0 宽度（m） 48.6 　　长度（m） 80.6 总高度(m) 9 结构类型 钢结构 　　标高 ±0.00相当绝对标高(m) 30.60 设计室内外高差(mm) 150 　　 自然地面标高(m) 30.45 　　建筑要求 屋面 采用150mm厚金属绝热材料夹芯板 + 玻璃钢采光板。 　　 外墙面 1、地上1米以下外墙采用煤矸石墙体，240mm厚。 　　 

建筑面积 3917.16 层次（地上/地下） 1/0 宽度（m） 48.6

本工程为某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂内原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房，总建筑面积29530㎡，以及室外总平面工程。

本文档为某公司单层钢结构厂房施工组织设计。内容包括厂房施工进程、质量等。内容详尽，仅供参考。

该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。

该厂房设计为单层多跨工业厂房，总建筑面积43916平方米，由总装厂房及配套辅助用房等组成。建筑基底面积40674平方米，厂房主体为一层，局部为两层。其中，总装厂房总长270.00米、宽138.00米、厂房总高12.85米（檐口高9.00米）；厂房两边设计为配套使用的库房、办公室等辅助用房，房高5.0米、A～B轴辅房宽7.0米、X～Y轴辅房宽9.0米。

精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。

该工程位于重庆主城区大渡口作业区茄子溪码头。建筑面积2800m2，为 单层钢结构厂房，建筑高12.00m。周边道路可以满足施工材料运输要求。 场地内业主已经将施工用水接驳点预留，容量能满足要求。

汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。 本工程设计使用年限为25年，耐火等级为二级，安全等级二级。 工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。

该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。

单层轻钢结构厂房工程施工组织设计 单层轻钢结构厂房工程施工组织设计

1、工程名称：三期厂房工程。 2、工程地点：开发区**北路 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为8379 M2。 5、建筑设计：主要工程做法如下： 工程部位 工程做法 外墙 参01J925-1-69/-70 内墙 复合彩色平钢板（玻璃棉70厚）落地 顶棚 双层保温压型钢板、参01J925-1-3/36 屋面 坡屋面参01J925-1（玻璃棉保温100厚） 门窗 塑钢门窗参05J4-1 坡道 混凝土坡道与室外道路相接 散水 参05J1-113-散1（混凝土散水、下设防冻胀层） 钢结构构件涂料 油漆05J1-80涂12 6、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑

该厂房设计为单层多跨工业厂房，总建筑面积43916平方米，由总装厂房及配套辅助用房等组成。建筑基底面积40674平方米，厂房主体为一层，局部为两层。其中，总装厂房总长270.00米、宽138.00米、厂房总高12.85米（檐口高9.00米）；厂房两边设计为配套使用的库房、办公室等辅助用房，房高5.0米、A～B轴辅房宽7.0米、X～Y轴辅房宽9.0米。

***某标准厂房工程，位于******侧，***路；0加9km处，各仓库为轻钢结构厂房，基础为桩基，独立钢筋砼承台基础，主体结构为单层钢结构厂房，维护结构为彩板封闭。 本工程一期为单层厂房，建筑面积为41366.3㎡，总高度12.6M。该工程桩基基础采用预应力高强混凝土管桩，管桩桩基型号为PHC- A 400（95）型，本工程±0.00相当于绝对标高5.500m。

跨度24m 厂房位于江门市，为单层单跨结构，总长度120m，檐口高度15m，屋面材料采用压型钢板。钢屋架简支于钢筋混凝土柱上，柱的混凝土等级为C30，柱顶截面尺寸为400mm×400mm。其中略去檩条设计，不考虑抗震设防。

本工程为一门式刚架结构厂房，为彩色印刷生产线新建，厂房位于包头市稀土高新技术开发区。

焊接I型钢生产线的加工工艺的连续性和高效性，各环节效率如何协调同步，以及具体环节内的专项技术。如切割、组立(或拼装)、焊接、校正以及除锈和防腐处理技术等。

门式刚架当吊车吨位超出轻钢规程时，其计算方法及构造措施应严格遵守钢结构规范要求，门式刚架结构基础由于其自重轻、弯矩大， 可采用增加压重办法减小基础截面。

汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。

综合厂房钢结构施工组织设计方案，内容详细，可供网友们参考下载。

为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。

钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。

结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。

为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

本工程主钢架材质为Q235钢，檩条采用C型钢Q235．规格C187X70X20X2.0，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

本工程本窗框固定好以后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮渣，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

本工程为单层厂房钢结构，柱顶标高10.2M和12.3M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成。

本工程主钢结构采用扩大组合拼装法，循序吊装；各工种分工即明确又相互配合交叉，节拍紧凑；施工危险系数大，各工序必须有施工前的交底。

本工程主体为钢结构， 单层，建筑高度7.95m，建筑面积3423.3 m2。室内地坪标高±0.000相当于绝对标高505.45 m，室内外高差0.45m。

工程名称：公司****厂房工程。 2、工程地点：开发区****北路东侧，原厂区院内。 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为8379 M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米，柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根，最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根，每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀，最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要， 我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。

该工程为炼钢厂二期工程新增铸余渣处理车间厂房系统及炼钢改造（控制设备室、休息室、屋面墙皮系统；阀门站平台；预处理通风除尘设施；LF炉平台系统；LF炉供料除尘系统；LF炉氧枪维修站改造；3#转炉改造）钢结构制作，新增铸余渣处理车间厂房系统由钢柱、柱间支撑、吊车梁系统、屋面系统组成。

河北某厂房钢结构施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。