开敞式 水闸型水电站 施工组织设计

xx二级水电站位于xxxx县xx支流xx上，坝址距xx县城20km，距下洪乡5km，大坝位于xx交汇口下游50m，厂房位于xx与xx交汇处上游300m处。坝址集雨面积77.5km2。

本标主要土石方开挖及支护工程项目包括：砼面板堆石坝3095.0m高程以下坝基和边坡开挖、处理，包括大坝坝基及3095.0m高程以下岸坡开挖、坝基地质缺陷处理、坝基倒悬和陡坡等处理、开挖边坡锚固和排水处理、地质钻孔处理、勘探洞回填处理、探槽和探坑的处理、左右岸灌浆隧洞工程、建基面的波速测试配合工作等。

XXXX水电站位于XXXX干流格凸河上，行政区划属XXXXX，距离XXXXX与支流涟江汇口位置（XXXX）18km，是XXXXX干流上的第三个梯级电站。电站装机容量2×27MW，水库正常蓄水位795.5m，相应库容1.628亿m3，死水位770m，死库容0.799亿m3，有效库容0.829亿m3。电站枢纽由大坝、发电引水隧洞、厂房、冲沙底孔、开关站等主要建筑物组成。

本工程主体土建工程划分为大坝工程标、右岸基础处理工程标、左岸泄洪洞和放空（兼导流）洞标、引水隧洞工程标、调压室工程标和厂区枢纽工程标，合同编号分别为：YL/CⅠ、YL/CⅡ、YL/CⅢ、YL/CⅣ、YL/CⅤ、YL/CⅥ。本标为本工程主体土建工程第六标（厂区枢纽工程标，合同编号：YL/CⅥ），本标工程合同工作范围：1、压力管道工程[（管）1+350桩号以后段]；2、地下主、副厂房和安装间工程；3、母线道、尾闸室、交通洞、通风洞、出线洞兼排风洞、尾水洞、尾水明渠等工程；4、变电站工程；5、压力管道施工支洞及其封堵工程。以上工程项目的土石方明挖、石方洞挖、喷砼、砼浇筑、钢筋制安、锚索、灌浆工程、砌石工程等工作。

柳xx电站是xx梯级规划中自上而下的第四级，推荐为首期开发工程。该电站为低闸引水式，闸高26.5m，调节库容51.4万m3。隧洞经左岸引水至xx乡建厂发电，隧洞线全长10.253km，最大工作水头398.7m，装机容量180MW。首部枢纽距西昌公路里程149km，闸址距美姑县城52km，距宜（宾）—西（昌）公路美姑大桥约11km，西（昌）—雷（波）公路贯通整个工程区，交通较为方便。

xx水电站位于xx县境内的大通河干流上，是一座径流式电站。距省会西宁107km。电站装机容量3×12500kw，年发电量18238.82kwh，设计引水流量Q=106.55m3/s。

（1）建立健全质量月例会制度，每月底由各级质量、技术管理部门组织召开质量月例会，对本月的施工质量进行分析总结，从技术措施和质量控制两个方面，制订改进措施。 （2）在施工组织设计阶段，项目经理部质量管理部门对施工方案、施工措施中的质量控制难点进行分析，对在现有施工条件下施工质量难以保证的施工方案提出改进意见，与技术部门一起对施工方案、措施进行改进、完善。 （3）在制订施工措施时，在确保能够满足合同规定的进度和质量要求时，尽量减少施工工序、降低现场质量控制难度，减少施工过程中人为因素对施工质量的影响，充分发挥技术对质量的保障作用。

坝型为细骨料砼砌块石重力坝，坝顶高程427.6m，最大坝高46.6m，坝顶长132m ，大坝分溢流坝段和非溢流坝段。溢流坝段布置在主河床偏右岸侧，堰顶高程421.0m，上设3孔每孔净宽6.0m的溢流孔，挑流消能。坝顶启闭平台下游侧设有一宽5m的交通桥，左侧与发电引水系统进水口相接，右侧与上坝公路相连。

本技改工程主要建筑项目有渠道加高、无压隧洞、调节池、有压隧洞及新增一条压力管道、一座新厂房，电站新增一台3200KW冲击式水轮发电机组。

本电站枢纽主要由以下三个部分组成：混凝土双曲拱坝，位于xx峡谷区内，主要由挡水坝段、坝顶泄洪表孔以及坝下消能塘组成，坝顶高程394.00m，最大坝高160.00m，坝顶长154.89m；引水系统：进水口位于坝址上游约200m处，布置在河道左岸，引水隧洞总长约7122m，主洞为内径5.60m的圆洞；岸边地面发电厂房，位于长xx左岸付家湾沟口处，开挖尺寸为55.74×18.24×36.32（长×宽×高）。建筑物尺寸及主体工程量详见表9.1.1、表9.1.2。

某水电站大坝施工组织设计

某水电站导流洞施工组织设计

工程主要建筑物由混凝土面板堆石坝、右岸溢洪道、左岸放空泄洪洞、左岸引水发电洞、发电厂房、升压站组成。工程规模为二等大（2）型，大坝为1级建筑物，泄水建筑物、引水发电洞及厂房均为2级筑物。大坝、泄水、发电引水建筑物按500年一遇洪水设计，5000年一遇洪水校核，洪峰流量分别为1810m3/s和2340m3/s；厂房按100年一遇洪水设计，500年一遇洪水校核，洪峰流量分别为1440m3/s和1810m3/s；泄水建筑物消能防冲按50年一遇设计，洪峰流量为1270m3/s。

引水隧洞从右岸引水，跨潘安沟、董家沟至调压室，断面形式为2.5m×2.5m～3.2m×3.1m（宽×高）的城门洞型，长度为6.82km，引水隧洞进口高程为2350.40m，调压室中心线底板高程2309.49m，纵坡0.6%。 调压室为地下埋藏调压室，由交通洞、上室、竖井组成，交通洞及上室为方圆形断面，交通洞长约40m，上室长80m，竖井断面为D=3.5m的圆形结构。压力钢管为地下埋管，钢管内径D=2.1m，长度为858.83m，垂直高差约438m，斜段倾角为60度和50度，由3个平段和3个斜段组成。 电站厂区位于**河左岸，厂区建筑物包括主厂房、副厂房、安装间、升压站、尾水渠等，厂房尺寸为49×24.4×21.8（长×宽×高），建基面高程1852.0m，电站装机容量60MW。

溜井工程主要包括溜井卸料平台、溜井、井下交通运输平洞、大件运输道、胶带机运输洞、安全通道等。溜井位于麻村料场内，井口高程552.00m，井底高程372.92m。溜井井筒直径6.0m，下部储料仓直径12.0m，长30.0m，渐变段为2.0m，井深约180.0m。井底交通运输平洞洞长约152m，断面为城门洞型，洞身尺寸为8.0×7.0 m（宽×高）；大件运输道洞长约33m，洞身尺寸为5.0×5.5 m（宽×高）；胶带运输洞洞长约280m，洞身尺寸为2.8×2.8 m（宽×高）；安全通道洞长约75m，洞身尺寸为1.5×2.5m（宽×高）。`洞挖总石方约为3.0万方。

内容简介 （3）砼入仓 ①327.00m高程以下砼采用15T自卸车运输至浇筑点附近平台或施工工作面，卸到自制料斗内用液压反铲挖掘机挖入仓内； ②327.00m高程以上的混凝土采用布置在大坝上游右岸的混凝土起吊平台，用7052塔机垂直吊运进行入仓； ③仓内铺料采用平铺法，层厚控制在50厘米左右。仓内采用人工配合机械平仓，每仓配备足够的捣振器，捣振器视具体施工部位采用直径130毫米-70毫米，利用直径70毫米振捣棒振捣边角、止水及预埋孔洞边缘、楼板等结构部位砼； ④本工程均采用15T自卸车运输砼，为了避免骨料分离和泌水现象：在327.00m高程以下卸料在自制料斗内用反铲挖掘机在进行搅拌再挖入仓面；327.00m高程以上用7052塔机垂直吊运进行入仓现场施工将熟料多点分散然后进行平仓作业，对于平仓后表面出现的局部骨料集中可再次进行人工搅拌；把15T自卸车车箱采用防水材料密封。 砼铺料 砼浇筑应保持连续性，不准超过允许间歇时间。 砼浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力。振捣器性能与气温因素确定。 砼采用平面铺筑，在高温季节，砼浇筑层较薄，在低温季节，砼浇筑层较厚。 砼平仓振捣 砼平仓振捣器大仓以φ130mm～70mm为主，边、角缝以φ70mm～50mm为辅。对于模板周围、金属、埋件、止水片附件采用φ70mm～50m小型振捣器，以防变位。 软弱结构面、止水基座等部位的混凝土在基础面混凝土浇筑前完成。基础面上的杂物等清除干净，排干建基面上的积水；如遇有承压水，则采取引排措施，报监理工程师批准，处理完毕，并经监理工程师认可后，浇筑混凝土。采用插入式振捣器振捣密实。

内容简介 （3）砼入仓 ①327.00m高程以下砼采用15T自卸车运输至浇筑点附近平台或施工工作面，卸到自制料斗内用液压反铲挖掘机挖入仓内； ②327.00m高程以上的混凝土采用布置在大坝上游右岸的混凝土起吊平台，用7052塔机垂直吊运进行入仓； ③仓内铺料采用平铺法，层厚控制在50厘米左右。仓内采用人工配合机械平仓，每仓配备足够的捣振器，捣振器视具体施工部位采用直径130毫米-70毫米，利用直径70毫米振捣棒振捣边角、止水及预埋孔洞边缘、楼板等结构部位砼； ④本工程均采用15T自卸车运输砼，为了避免骨料分离和泌水现象：在327.00m高程以下卸料在自制料斗内用反铲挖掘机在进行搅拌再挖入仓面；327.00m高程以上用7052塔机垂直吊运进行入仓现场施工将熟料多点分散然后进行平仓作业，对于平仓后表面出现的局部骨料集中可再次进行人工搅拌；把15T自卸车车箱采用防水材料密封。 砼铺料 砼浇筑应保持连续性，不准超过允许间歇时间。 砼浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力。振捣器性能与气温因素确定。 砼采用平面铺筑，在高温季节，砼浇筑层较薄，在低温季节，砼浇筑层较厚。 砼平仓振捣 砼平仓振捣器大仓以φ130mm～70mm为主，边、角缝以φ70mm～50mm为辅。对于模板周围、金属、埋件、止水片附件采用φ70mm～50m小型振捣器，以防变位。 软弱结构面、止水基座等部位的混凝土在基础面混凝土浇筑前完成。基础面上的杂物等清除干净，排干建基面上的积水；如遇有承压水，则采取引排措施，报监理工程师批准，处理完毕，并经监理工程师认可后，浇筑混凝土。采用插入式振捣器振捣密实。

内容简介 3、表面止水施工 混凝土达到设计强度后按设计进行各种型式的表面止水施工。表面止水施工分三种类型进行。 （1）趾板横缝止水 先将混凝土缝面预留的“V”型口清理干净，对潮湿的部位用喷灯烤干，然后将PVC棒嵌入缝内，并用木槌击实，然后充填GB嵌缝填料，盖上三元乙丙GB橡胶复合板，压上不锈钢扁钢，冲击钻打孔，不锈钢膨胀螺栓固定压紧。 （2）周边缝止水 将混凝土缝面预留的“V”型口清理干净，对潮湿的部位用喷灯烤干，将PVC棒嵌入缝内，并用木槌击实，贴上GB波形橡胶止水带，压上不锈钢扁钢，冲击钻打孔，用不锈钢膨胀螺栓固定压紧，充填GB嵌缝填料，盖上三元乙丙GB橡胶复合板，用锈钢扁钢及膨胀螺栓固定压紧。 （3）面板垂直缝止水及防浪墙水平缝止水 施工参照趾板横缝及周边缝止水进行。 三元乙丙GB橡胶复合板以2m一段在仓库加工后运送到现场，对于各缝之间保护罩的接头形状及结合方式预先考虑，预先加工。

xx水电站工程导流隧洞工程位于xx市。本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。

水电站工程引水枢纽主要建筑物包括左、右岸拦河坝、泄洪冲沙闸、进水闸等，均为3级建筑物。拦河坝为粘土心墙坝，左岸坝段长255.8m，右岸坝段长220.9m；正常引水位1780.00m，坝顶高程1782.50m，总库容56.75万m3

XX水电站位于云南省，属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑物。泄洪隧洞是本工程三套泄洪设施之一，全长1589.201m，泄洪洞洞身为有压变无压“龙抬头”布置，由进水口、有压段、工作闸门室、龙抬头段、直槽斜坡段及出口挑流鼻坎组成。

xx水电站位于甘肃省xx州xx县xx镇xx村附近的xx干流上。在xx干流开发规划报告中，xx青走道～xx段共规划了33个梯级，xx水电站为其中规划范围内的第12个梯级电站。 推荐坝址位于xx村上游约300mxx拐弯处，距xx县城约57km，厂房位于枢纽下游xx右岸，距xx县城约55km，沿xx右岸有乡级公路贯通并通往xx。xx县城至xx310.9km，至xx铁路xx站187km。对外交通比较便利

xx水电站位于四川xx彝族自治州xx、xx、xx三县交界处，是xx河干流原规划“一库五级”开发方案最下游的一个梯级电站。系闸坝引水式电站。工程枢纽由首部枢纽（泄红闸、冲沙闸、拦沙闸）、引水系统（引水隧硐、调压井、压力管道）和地下厂房系统等主要水工建筑物组成，装机容量180MW（60MW/台*3台）。

内容简介 4.3导流洞支护 根据招标文件及招标图纸及现场开挖情况,对不稳定岩石采取锚喷进行支护。隧洞开挖过程中对其软弱段、危岩及时进行适当的临时钢筋网构架或钢支撑支护措施，保障施工安全。 本工程中主要采用Φ22规格的锚杆，厚度δ=8cm的钢筋网喷射混凝土进行永久支护。钢筋格构架或钢支撑进行临时支护。 1）锚杆支护 锚杆技术是将一种受拉杆件的一端固定在边坡或地基的稳定岩土中，另一端与建筑物、构筑物以及不稳定的岩土相连，从而利用地层的锚固力以维护建筑物（或表土层）的稳定。 1、锚杆材料 锚杆杆材选用Φ22规格的螺纹钢。注浆锚杆的锚固砂浆水泥采用32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥，砂采用粒径小于2.5mm的坚硬干净的中细砂。水泥砂浆的配合比通过试验选定。

招标文件及设计图纸中采用的有关规范、规定和标准；国家、部颁的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等，由业主针对本标段提供的合同专用条款。 三、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料；由业主对各施工单位所提问题的答复。

水电站xx水电站枢纽工程由粘土心墙堆石坝、三条泄洪洞、两条引水隧洞、调压井、压力管道及地面厂房组成，最大坝高84m，电站总装机容量920MW；水库正常蓄水位1378.0m，死水位1375.0m。工程等别为二等工程，工程规模为大（2）型。考虑到工程区紧邻xx县城，坝址河床覆盖层深厚、地质条件复杂，工程失事影响严重，故提高挡水和泄洪建筑物级别为1级，引水建筑物、发电厂房按2级建筑物设计，永久性次要水工建筑物按3级建筑物设计。

水电站位于XX河上，XX省XX县以北约170km处。电站采用引水式开发，利用毛水头约为265m，发电引用流量为7m3/s，电站装机容量14.4MW（可在15.3MW超发工况下长期稳定运行）。引水系统位于XX河右岸，引水建筑物由进水口、明渠、压力前池、压力钢管组成。厂房为地面式厂房，内安装两台单机容量为7.2MW的卧轴式冲击水轮发电机组。 水电站发电机出口电压为6.3KV,升高电压侧以2回66KV线路分别接入Mbala变电站及Kasaba变电站，开关站型式为户外开敞式。

柳xx电站主体工程根据施工规划研究分为首部枢纽工程（包括沉砂池及部分引水隧洞）标（LH/CⅠ），引水隧洞一标（LH/CⅡ），引水隧洞二标（LH/CⅢ），调压井工程标（包括部分引水隧洞及部分压力管道）（LH/CⅣ），厂区枢纽工程标（LH/CⅤ）等五个标。

本工程施工组织设计是我公司对****xx水电站砌石重力拱坝工程的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思与部署，是一部对工程质量、安全、工期、文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。若我公司荣幸中标，我们将响应招标文件的全部条款并依据本施工组织设计确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，不折不扣地执行《工程建设标准强制性条文》，采取切实可行的措施组织施工。在图纸会审之后，修改并提供详细全面的《施工组织设计》，编制分部分项工程《作业指导书》，为工程提供完整的技术文件，指导工程施工全过程，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。

xx电站位于xx县xx下游，xx发源于xx省xx县xx乡1520m高的塘子大坡，流经xx省xx县的坪子、郎恒乡、田蓬镇（地下河），向东流入广西xx县百都，经下华、百省、百南乡，流出越南汇入锦江，注入红河出海。xx在国内河道总长111.0km2，流域面积2260km2,河道平均坡降5.16‰；流域多年平均降雨1465mm，多年平均流量47.63m3/s，多年平均径流15.02亿m3。xx在xx县境内河道长68.8km，流域面积1514km2，天然落差350m，水能理论蕴藏量8.87万kW，可开发利用6.694万kW，已开发利用0.7942万kW。

针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥一级施工企业的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。

xx水电站是xx级开发的第二级电站，坝址位于xx县xx乡xx村附近，距xx县城约16km，厂址位于七步镇三湾村，距xx县城20km，枢纽主要由坝高73.4m的碾压混凝土重力坝、长约12.34km的引水隧洞以及调压井、压力管道、地下厂房（洞群）和地面式升压开关站等主要建筑物组成。水库库容0.47亿m3，总装机容量25万KW。

xx水电站枢纽位于xx省xx县境内黄河干流上，坝址距下游xx县城公路里程约20km，距西宁公路里程124km。 电站正常蓄水位高程2235.5m，最大坝高47.9m，总库容2620万m3。最大发电水头18.1m，装机容量4×40Mw。电站以发电为主，并可改善下游灌溉条件。

本工程位于新疆阿克苏地区温宿县TM北部戈壁丘陵地带，TM一二级水电站一级站位于一级站引水渠15+463末尾处，主要建筑包括压力前池、压力管道、厂房、泄洪陡坡四个部分及部分附属构筑物。建筑物为钢筋混凝土结构，本工程耐火等级二级，屋面防水等级为 Ⅲ级，设计使用年限为50年。

水电站位于青海省循化县境内xxx出口处，是龙羊峡～青铜峡河段规划的五个大型水电站之一，它的建设为“西电东送”提供重要的电源基地。黄河大桥位于xx 水电站大坝下游的黄河上，左岸与xx 水电站对外公路连接，右岸与沿河公路相连，大桥是xx 水电站施工期间黄河两岸的主要通道，对确保电站及时、优质完工具有重要意义。 本标段黄河大桥起点里程为K0+015，终点里程为K0+158，桥梁全长143m；

是大渡河干流水电规划调整后的第10个梯级电站，位于xx康定县境内，地处大渡河上游金汤河口下游约7km，上游与猴子岩水电站衔接，下游为黄金坪梯级。坝址控制流域面积5.66万km2，多年平均流量845m3/s，水库正常蓄水位1690.0m，电站装机容量2400MW，年发电量108亿kWh。

内容简介 2、基础灌浆 1）、灌浆工程量：拦河大坝固结灌浆4652M，帷幕灌浆6580M。 2）、灌浆材料及设备 灌浆材料 灌浆所用水泥采用普通硅酸盐水泥，帷幕和固结灌浆所用水泥的标号525#。 灌浆使用纯水泥浆液，在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据需要，通过试验论证并得到监理单位批准后采用在水泥浆液掺加掺合料、外加剂。 制浆和灌浆设备 制浆采用JJS-2B型浆液搅拌机，水泥浆液的搅拌时间4min； 灌浆采用SGB6-10型三缸单作用柱塞泵，额定压力10mpa。 3）、基础灌浆施工程序，先固结灌浆后帷幕灌浆。固结灌浆在基岩表面有砼覆盖的条件下，并且砼达到50%设计强度后进行，帷幕灌浆在灌浆廊道施工结束后进行。 4）、灌浆施工工艺流程：钻孔→钻孔冲洗→压水试验→灌浆→灌浆的质量检查。

隧洞经左岸引水至xx乡建厂发电，隧洞线全长10.253km，最大工作水头398.7m，装机容量180MW。首部枢纽距西昌公路里程149km，闸址距xx县城52km，距xx公路xx大桥约11km，xx公路贯通整个工程区，交通较为方便。 电站无防洪、灌溉、通航等综合利用要求。整个工程由首部枢纽、引水系统及地下厂房系统等水工建筑物组成。

配电站供电布置特性见表3-7，供电设施及材料见表3-8。配电站平面布置见图3-5，厂房地下工程供电示意见图3-8。

RCC围堰挡水标准为全年五年一遇洪水，洪水流量Q=7600m3/s，围堰堰顶高程180.6m，顶宽7.0m，长度174.283m，河床最低基岩高程约146.0m，最大底宽26.884m.堰体混凝土量总计约40400m3，其中常规混凝土3700 m3（主要为基础垫层混凝土）、碾压混凝土36800m3.