装配式建筑预制混凝土与灌浆料结合试验

是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件。采用混凝土预制构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广施工混凝土预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。

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6.3.1 在各种设计状况下，装配整体式结构可采用与现浇混凝土结 构相同的方法进行结构分析。 当同一层内既有预制又有现浇抗侧力构件时，地震设计状况下宜 对现浇抗侧力构件在地震作用下的弯矩和剪力进行适当放大； 8.1.1 抗震设计时，对同一层内既有现浇墙肢也有预制墙肢的装配 整体式剪力墙结构，现浇墙肢水平地震作用弯矩、剪力宜乘以不 小于 1.1 的增大系数； 预制构件承担的层剪力、倾覆力矩

预制装配式建筑节点详图cad图纸，装配式做法、装配式拆改阳台部位窗洞口做法、装配式拆改北向飘窗部位窗洞口做法、装配式南向真飘窗部位窗洞口做法，可供参考。

建筑业十项新技术已将"预制混凝土装配整体式结构施工技术"划入其中,可见预制工业化生产对建筑业发展方向的指引十分明确。以预制装配式结构在沈阳市地铁·丽水知名地产一期(公租房)工程中的应用为例,阐述了预制装配式结构施工的重点、难点及关键施工技术。最后分析了预制装配式结构的经济效益和应用前景。

可采用的立面风格 现代风格： 简洁的造型和线条分割，凝练硬 朗,都市感和现代感 强烈金属质感的建筑材料 新古典主义： 追求构图规整和经典的建筑符号： 线条、柱式、檐口及天花、线脚 白色、金色、黄色、暗红色的石 材，少量白色糅合 ArtDeco： 纵三段构图，对称，阶梯状层层 跌落、竖向窗带组织，纵向颜色 深浅分明，整体轮廓高耸挺拨 石材与玻璃的虚实对比

聚合物砂浆 高强无收缩灌浆料

目前，国际上普遍将高强灌浆料应用于机械设备安装和加固修补工程中。70年代改革开放之初，为了满足进口设备的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的使用上，已从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。

通过对9种不同配比的灌浆料的物理力学性能试验，研究了套筒灌浆料的龄期强度、尺寸效应及体积稳定性。结果表明:灌浆料的抗压强度和抗折强度随龄期的增加近似呈指数增长，前3d强度增长迅速，后期强度增长缓慢;灌浆料按设计要求配置、搅拌后较接近于匀质材料，尺寸效应不明显;增加膨胀剂的掺量可提高灌浆料养护阶段的膨胀变形，有利于减少和延缓荷载作用下灌浆料的劈裂，但同时会造成灌浆料强度，尤其是早期强度的明显降低。

本工程结构形式主要为钢结构框架体系。钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑等组成，钢柱主要截面类型有箱型管，钢梁及钢梁斜撑主要为H型。 钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。

CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。 产品特点 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 适用范围 CGM-1 通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。 CGM-3 超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 CGM-4 超早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 技术指标 符合GB/T50448-2015标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm 项目 型号 1d竖向 膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工温度（℃） 参考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 项目 型号 1d竖向 膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重 (t/m3) 7小时 1天 28天 CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各种试模尺寸间强度换算关系 试模尺寸 mm 强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 龄期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 灌浆施工说明 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 二、支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。 2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB/50204）的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 拆模和养护时间及环境温度的关系 日最低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 包装贮运 1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止光线直射。 2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

本资料为整体混凝土装配式建筑的施工与监理，PPT格式，共123页。 装配整体式混凝土结构-----由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。简称装配整体式结构。 目录： 1.预制构件的生产和运输 2.结构安装 3.钢筋套筒灌浆连接 4.整体装配式结构相关规范 5.整体装配式结构监理要点 6.整体装配式结构施工风险

本资料为装配式混凝土建筑-楼板构造，主要内容： 预制叠合楼盖 （一）预制叠合板的端部节点 （二）预制叠合板之间的连接节点 ?双向叠合板整体式接缝节点构造 ?桁架钢筋叠合板接缝节点构造

部分预制装配式型钢混凝土梁试验研，装配式最新研究资料，忘对大家有用

装配式结构楼层以下的现 浇结构楼层预留纵向钢筋施工 时，为避免钢筋偏位、钢筋预 留长度错误造成无法与预制装 配式结构楼层预制构件的预留 套筒正确连接，应采用钢筋定 位控制套箍对预留竖向钢筋进 行检查、固定，保证结构顶部 纵向预留钢筋位置。

本资料为预制装配式钢筋混凝土楼梯构造，主要内容： 梁承式楼梯 预制装配式梁承式楼梯 梯段与平台梁节点处理 预制装配式楼梯构件连接 预制装配式墙承式楼梯 预制装配式墙悬臂式楼梯

预制装配式混凝土结构定义： 预制装配式混凝土结构简称PC（英语词组Prefabricated Concrete的 缩写）,其工艺是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部 分现浇而形成的混凝土结构。通俗来讲就是按照统一、标准的建筑部品 规格制作房屋单元或构件，然后运至工地现场装配就位而生产的住宅。

本图主要包括各种尺寸的预制混凝土排水检查井配筋，做法大样图，其中还有方井

产品用途：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝处治，机电设备安装，轨道钢结构的安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等

大厦地处北京,建筑面积约613 万m2 ,地上26 层,地下2 层(局部3 层) 。因使用功能变化,需对原有地下室及1～3 层进行结构加固改造

本资料为：JGT 408-2013 钢筋连接用套筒灌浆料，内容详实，可供参考。

预制装配式混凝土建筑主次梁连接节点设计预制装配式混凝土建筑主次梁连接节点设计预制装配式混凝土建筑主次梁连接节点设计

预制外墙板是目前国内PC建筑中运用最多的一种形式，预制外墙板表面平整度好，整体精度高，同时又可以将建筑物的外窗以及外立面的保温及装饰层直接在工厂预制完成，获得了很多开发商的青睐。

装配式建筑产业可持续发展，BIM技术在预制装配式建筑中的应用，是今后建筑技术发展的方向。

设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。符合绿色建筑的要求。

装配式建筑预制楼梯吊装施工技术 现在全国各省都在要求新建项目要达到百分之30左右装配率！

使用弹簧单元和考虑缺陷的钢筋灌浆料粘结滑移模型,建立了考虑缺陷影响的装配式混凝土柱的有限元模型。

本资料为：BIM在预制装配式住宅中的应用，内容详细具体，可以供做参考。

通过构件族的创建为建立模型提供便利。随着今后族库的不断丰富，配合高效的检索工具，能大大缩短模型中预制部分构件的建模，为整个建筑模型的建立节省大量时间，同时为紧接的步骤打下基础。 需结合Revit与Navis软件运用，当预制构件内钢筋直径较小时，内部钢筋碰撞可忽略，应更着重于预制构件与预制构件之间的碰撞问题，尤其注意构件预留插筋与相邻构件预留孔的位置有无错位的情况。 对于Revit软件仍需进一步学习研究，在预制结构领域还有很长的一段道路需要探索。

预制墙体吊装分析论文，对预制构件施工提供了一些思路。采用abaqus进行吊装分析

混凝土结合面是装配式结构耐久性的薄弱部位，为研究装配式结构混凝土结合面处混凝土的碳化特征和规律，考虑施工中存在后浇混凝土前不清理结合面、不洒水湿润的情况，设计制作了包括4种清理状况的混凝土叠合试件，再钻取含有结合面的圆柱体芯样进行快速碳化试验，研究不同清理状况对结合面碳化性能的影响。

装配式结构存在大量的混凝土结合面,而结合面处混凝土的粘结强度与密实性均低于整体现浇混凝土,为研究混凝土结合面的抗渗性能,考虑现场后浇混凝土前结合面是否清理与是否洒水湿润等施工情况,设计制作了包括4种清理状况的混凝土叠合试件,再钻取芯样加工为混凝土抗渗试件,研究结合面清理状况对其抗渗性能的影响。

装配式建筑采用预制装配式混凝土， 可以有效的节约能源资源， 减少建筑施工对环境的不良影响，符合绿色可持续发展的要求，其在中国历经起始、萌发的阶段后，随着国家对装配式建筑在政策上的扶植，市场的培育日趋成熟，各种新的工艺、设计思路日渐涌现，为这个新兴产业增加更多发展的后劲。 这也意味着不同于传统装配式建筑， 在外观质量、 节能经济效益方面，对装配式建筑构件提出了更高的要求。

配式预制混凝土结构具有构件加工精度高、混凝土浇筑质量好、施工速度快、建筑物使用寿命 长、节省大量模板材料及省略支模工序等主要优点，在欧美及日本等发达国家得到了广泛的应用与推广。其中，各种预制件间的连接抗震设计是保证结构整体抗震性能的关键所在。介绍了日本在该结构体系上的实际应用情况及主要连接抗震设计的基本内容，为该结构体系在我国的推广应用提供一定的参考资料。

本图中主要包括预制装配式钢筋混凝土雨水口、截污挂篮详图、支架详图

通过装配式机电展望机电施工的工业化和模块化探讨，将BIM技术机电运用到施工管理中，分别研究BIM技术在各专业建模，深化设计等运用，体现BIM技术运用价值。 重点内容： 1.装配式机电优缺点探讨 2.装配式机电的实施步骤探讨 3.装配式机电实施的困难 4.装配式机电的实施现状 5.装配式机电实施措施探讨 6.装配式机电的模块化

本资料为装配式混凝土建筑-外挂板构造，主要内容： 外挂墙板简介 外挂墙板构造要求 外挂墙板的节点要求 外挂墙板的连接节点布置 外挂墙板偏心节点布置要求 墙板与主体结构连接节点类型