某钢结构工程厂房及办公楼工程施工组织设计方案

焊接型钢生产线由CNC火焰切割机、H型钢组立机、龙门式自动埋弧焊机及H型钢翼缘板及一块腹板焊接而成，钢板经直条火焰切割下料后，经过H型钢组立机将翼缘板、腹板组合成型并点焊，然后进入龙门式埋弧自动焊机焊接成型，焊接完成后再通过H型钢翼缘矫正机对焊接后的钢翼缘的变形进行矫正，从而完成整个加工过程，生产出合格的H型钢产品。

该钢结构工程场区面积虽大，但因钢结构构件种类较多，且为单层单跨及为杯口基础，故实际有效施工面积并不大。施工时主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，次构件必须分类堆放及保管，小构件分类打包，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，以提高工效。 建筑面积 ● 10674平方米 层数 ● 单层 建筑高度 ● 主体檐高约12米，屋面坡度1：15 建筑跨度 ● 单跨，最大跨度约36米 结构类型 ● 门式刚架 基础情况 ● 杯口基础，钢柱吊装校正后土建细石砼二次浇灌,抗风柱采用M24地脚螺栓； 柱梁构造 ● 焊接组合Ｈ型钢（7.17米以下钢柱为格构柱），采用Q345及Q345B，节点连接采用扭剪型高强螺栓 屋面构造 ● 单脊双坡压型彩钢板屋面，屋脊设有普通气楼，屋面檩条采用高张力连续热浸镀锌檩条 涂装要求 ●钢材表面采用喷丸处理达Sa2.5级，醇酸红丹防锈底漆。 防火等级 ● 要求钢梁耐火极限为0.5小时，钢柱耐火极限为2小时

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钢结构厂房工程施工组织设计,内容详细丰富，设计精准全面，可供网友参考下载。

本工程建筑面积7424平方米。一个三连跨单层钢结构厂房。

本工程为新建厂房钢结构工程, 总建筑面积为5400M，车间布局为I形，跨度为26.3M，高度5M，主体结构采用BH型钢，保证了大跨度的建筑需要又能节省工程造价。屋面为彩色压型钢板。并配有保温的钢结构用玻璃棉毡，厚度为100mm

本工程为南京浦镇车辆厂城市轨道交通车辆国产化项目铝合金车体及总装厂房，总建筑面积10757.68m2（其中包括淋雨试验棚914.76m2）。占地面积为11800m2以上。厂房位于江苏省南京市浦口区顶山镇龙虎巷5号浦厂主厂区内。

建筑面积约为9348多平米。屋面采用双层板，0.5mm厚彩钢面板+100mm厚玻璃棉+0.5mm彩钢底板。构件刷防锈漆一遍，面漆二遍。

1、总包单位：××××建设工程公司 2、分包单位：××××××公司 3、建设单位：××××有限责任公司 4、监理单位：××××监理有限公司 5、工程名称：××××工程厂房、办公楼 6、工程地点：××××工业园 7、设计单位：××××有限公司 8、建筑面积：21715m2

本施工组织设计编制的目的是：为××××工程厂房、办公楼项目施工阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

本施工方案内含火灾自动报警、室内消火栓、喷淋、钢结构防火涂料施工方法欢迎大家下载并指教!

局部钢结构位置：型钢混凝土柱：纵轴B-G轴之间范围内，横轴4轴和7轴两排共12根， 10轴与D、E轴交点共两根；型钢混凝土柱与基础梁锚固连接至标高22.45m处与五层屋面钢梁连接。

1 建筑功能 商业住宅 2 建筑特点 建筑总高118.65米、外墙为涂料或面砖 3 建筑面积 总建筑面积（m2） 214000 占地面积（m2） 37000 地下建筑面积（m2） 63000 地上建筑面积（m2） 151000 4 建筑层数 地下 2层 地上 最高39层、最低28层 5 建筑层高 地下部分层高（m） 地下1层 4.00 地下2层 3.85 地上部分层高（m） 首层 3.6 标准层 3.0 设备层夹层 2.6,2.9 6 建筑高度 绝对标高（m） ±0.000=500.650 室内外高差（m） 0.45 基底标高（m） 11.95，,1.35 最大基坑深度（m） 约12 建筑总高（m） 118.65 7 墙面保温 EPS保温板或保温砂浆 9 外装修 外墙装饰 50*100*6外墙砖 门窗工程 铝合金外门窗 10 内装修 顶棚 无机内墙涂料漆；钢筋砼楼板；腻子磨光；龙骨吊顶 地面 水泥砂浆地面；地砖地面； 内墙 内墙涂料；内墙腻子；JS防水 门窗工程 待精装设计 楼梯间 待精装设计 公用部分 待精装设计 11 防水工程 地下 防水混凝土+聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（4mm） 屋面 聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（4mm） 厕浴间 JS防水涂膜 地下室防水等级 二级

钢结构厂房及三层框架结构办公楼施工组织设计.WORD.可修改。

本工程钢结构部分主钢架梁、柱、吊车梁均采用Q345B钢板制作，次结构（柱间支撑、屋面横向水平支撑、屋面檩条、墙梁、隅撑、拉条、刚性系杆）均采用Q235普通钢；螺栓采用摩擦型高强度螺栓和4.6级普通螺栓；屋面上层板为0.5mm厚HV-380型镀锌彩钢板；保温棉采用75mm厚玻璃纤维；墙面板采用0.5mm厚HV－248型镀锌彩钢板；内墙隔板采用单板；总装仓库和办公室采用100mm厚的夹心板。

本工程钢结构部分主钢架梁、柱、吊车梁均采用Q345B钢板制作，次结构（柱间支撑、屋面横向水平支撑、屋面檩条、墙梁、隅撑、拉条、刚性系杆）均采用Q235普通钢；螺栓采用摩擦型高强度螺栓和4.6级普通螺栓；屋面上层板为0.5mm厚HV-380型镀锌彩钢板；保温棉采用75mm厚玻璃纤维；墙面板采用0.5mm厚HV－248型镀锌彩钢板；内墙隔板采用单板；总装仓库和办公室采用100mm厚的夹心板。

结构形式：本工程厂房为门式钢架轻型房屋；屋面坡度 5% 。办公室为三层，局部四层；结构安全等级：二级；主体结构设计使用年限：50年。抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：七度；钢结构设计耐火等级：二级。

本资料为：某办公楼工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

6．嵌补腻子：将第一次批腻子时批漏的地方全部补上，堵塞木面上的小洞、小缝。第一次补腻子后未平整的地方也要嵌批腻子。 7．第二次打磨：将补了腻子的地方，再找磨一次，打掉漆面上的粗毛和颗粒。

总用地面积11700 ㎡，总建筑面积11698 ㎡。建筑平面总尺寸：102.55（东西向）×93.45m（南北向）。 建筑结构类别为丙类，合理使用年限≥50 年

一 拆除与砌筑 拆除部分包含办公楼房间改造，使部分原墙体拆除；砌筑新墙、开洞及封堵。 三 楼地面 （1）楼地面整修，铺设木地板 （2）多媒体教室静电地板安装 四 内墙装修 （1）墙裙刷漆 （2）部分房间墙面修补粉刷 （3）卫生间成品隔断安装 五 门窗整修、安装 （1）门窗周边密封、打胶、合页加固、部分配件更换 （2）二楼楼梯口西侧安装不锈钢门 （3）安装木制门及门套 （4）电教室安装防盗门 （5）安装防盗窗 六 钢结构 （1）破损的阳光板换为彩钢板。 七 水卫洁具 （1）卫生间给排水系统改造 （2）卫生间洁具安装 八 电路改造及电器安装 （1）各层工作照明、应急照明、电器配电线路整修 （2）灯具、空调、排气扇安装、调试 九 屋面防水 （1）铲除屋面旧的防水层，重新采用SBS做防水层 十 其他零星工程 （1）安装暖气罩 （2）三个教室木质讲台制作

该钢结构工程占地面积为：47849平方米，建筑面积为：85925.3平方米。合同开工日期2011年10月11日。

本工程为北京某厂房的钢结构工程，整个钢结构工程分为五个仓库，其中货仓A、B单层门式刚架，局部为三层钢结构框架的办公楼；货仓C、D与E为二层砼与门式刚架结合的结构形式，一层为混凝土结构，二层为门式刚架。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

有限公司1＃、2＃厂房材料检测为Q235材质不符合设计图纸Q345材质要求。经研究，对现有结构进行加固处理，施工单位上报加固方案及工期进度表并按照加固方案进行。

本工程为新建厂房钢结构工程, 总建筑面积为5400M，车间布局为I形，跨度为26.3M，高度5M，主体结构采用BH型钢，保证了大跨度的建筑需要又能节省工程造价。屋面为彩色压型钢板。并配有保温的钢结构用玻璃棉毡，厚度为100mm。

本工程设计使用年限为25年，耐火等级为二级，安全等级二级。 工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。

本工程为北京某厂房的钢结构工程，整个钢结构工程分为五个仓库，其中货仓A、B单层门式刚架，局部为三层钢结构框架的办公楼；货仓C、D与E为二层砼与门式刚架结合的结构形式，一层为混凝土结构，二层为门式刚架。

本资料为厂房钢结构工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

工程名称：XX（集团）有限公司扩建厂房项目 建设单位：XX（集团）有限公司 设计单位：XX工程公司 地质勘测单位：XX工程勘察院有限公司 监理单位：XX建设工程监理有限公司 施工单位：中国XX集团有限公司 工程地点：XX4287号XX（集团）有限公司黄渡厂区内

本工程工期紧，钢结构制安量大，所有钢构件均为焊接型，一次性投入人力、物力、机械设备与资金较多，合理的组织钢构加工厂按期限提供合格的成品是本工程的关键。

本工程主要为一栋单层（局部二层）轻钢结构式生产车间及单层混凝土框架冷冻站。本工程为门式轻钢结构厂房，该结构形式平面刚度大，抗震性能好，且能充分利用钢材的力学性能。

1.5MW级风力发电机组产业化项目酒泉生产基地厂房建设工程钢结构厂房，该车间为单层工业厂房，局部三层。厂房采结构形式采用轻钢门式钢架作为承重结构，局部三层采用钢结构框架结构。 车间跨度42米，长度100米，檐口高度11.8米，屋面坡度为5%，车间总高度13.2米。屋面及墙面采用彩钢板现场复合夹芯板。 车间内配置两台32/10t桥式起重机及两台3t半门吊。

新建厂房钢结构工程施工组织设计新建厂房钢结构工程施工组织设计

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。跨距最小为16m，最大跨距为40m。厂房总的宽度为329m。分为：连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨；各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线，设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m。上部有天窗系统，高度约为5m。厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m；“核心筒”;为满足生产需要，车间各跨内设有行车总数达30 台。行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。

新的炼钢车间在原有厂区内建设，规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计，厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点：所用钢板较厚，大多超过24mm。单件体积较大，行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重，箱型柱单件重量达108 吨；厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m；厂房为八连跨设计。

西安某钢结构厂房工程施工组织设计 包含 1、工程名称： 2、设计单位： 3、建设单位： 4、投标范围：罐体、喷漆厂房及厂房公用系统、车间附房、罐体部分设备基础及公用等。 5、建筑面积：43000平方米（以施工设计图纸为准） 6、质量标准：符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级； 7、建设地点： 8、工期要求： 9、资金来源：企业自筹 10、结构形式：钢结构 11、结构要求： 等可供参考下载