本工程拟建场地原有建筑现已拆除,现存不少树木和大面积混凝土地面,加之周围地下管道、管线较多,必须满足地下结构施工安全要求并保证周围各建筑物正常的工作及良好的生活环境,故开挖工作较复杂。本工程基槽较深,槽边距离市政道路近,土体承受地面流动荷载吨位重,所以边坡支护难度大,工期长。 我们对土体支护已进行了详尽周密的计算,制定了切实可行的方案,施工时采用土钉墙与桩锚联合支护,-6m以上采用土钉墙支护的方式。在施工中派专人对基坑严密监测、密切注意土体周边情况。
[北京]大厦施工组织设计(鲁班奖)(word格式)-图一
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2. 工程质量管理指标 1) 实现监检率100%。 2) 焊接质量一次合格率﹥97% 3) 消除质量通病。 4) 单位工程综合优良率:≥92%。 5) 实现六个一次成功:即锅炉本体水压、厂用电受电、汽机扣盖、锅炉点火、汽机冲转和并网发电一次成功。 6) 完成168h满负荷试运启动次数≤2次,试运转期间带负荷≥92%,主要仪表投入率100%,自动投入率100%,保护投入率100%。 7) 汽轮发电机组振动:轴径振动(双振幅)不大于0.076mm,轴承座振动(双振幅)不大于0.025mm。
本工程工艺采用湿法烟气脱硫不加GGH方案,根据工艺和环保要求,建设一座钢筋混凝土外筒、单钢内筒烟囱,烟囱高度210m,内筒直径9.6m,出口处直径为8.0m。 内筒结构形式采用耐酸钢板+防腐涂料、悬挂式烟囱钢内筒。外保温采用超细玻璃棉(厚约75mm),耐酸钢板厚度8~10mm 。 烟囱基础为钢筋混凝土环板型式,烟囱基础承台底面标高埋深为-1.40m(黄海高程系)。 本工程将按照公司质量管理体系的要求,建立项目质量管理体系。组成以项目经理为首的项目质量管理机构,编制项目质量计划,明确项目管理人员的质量工作职责。项目的每项管理工作都做为过程进行控制,提高每项质量管理工作的质量。 全文5万余字
钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作,采用汽车吊吊运,就位绑扎骨架;d≥22mm 钢筋采用套筒连接,d<22mm 钢筋加工场采用闪光对焊、现场采用电渣压力焊、搭接焊连接。底板上下层钢筋用铁马凳加以固定,保证在浇砼时不发生变位;壁板双层网片筋间设置撑铁,以固定间距;撑铁用φ10 钢筋制成,梅花型布设,间距1m。按规定绑扎砂浆垫块以保证保护层厚度。模板采用胶合板大板模,模板加固采用φ12 对拉螺栓加两道钢板止水片,间距750mm,用φ48×3.5 脚手管做围檩共同加固。为使对拉螺栓不露出砼表面,对拉螺栓内穿圆木垫块(大头直径50mm,小头直径40mm,厚20mm,中打φ13 的眼),拆模后剔出垫块,用与膨胀水泥砂浆封堵。输煤栈桥采用钢桁架栈桥,两侧用保温金属墙板封闭,现浇钢筋混凝土桥面压型钢板底摸,其屋面采用带保温压型钢板屋面,栈桥支架采用钢筋混凝土框架结构及钢结构。