工程名称 施工时间 桩号及部位 检验时间 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 1 混凝土强度(MPa) 2 边 长(mm) 3 两对角线差(mm) 4 厚 度(mm) 5 表面平整度(mm)
高速公路工程预制加筋土面板现场质量检验报告单-图一
【内容节选】 制梁台座和存梁台座均位于大小龙门吊左右轨道之间,制梁台座和存梁台座基础少部分位于路基挖方区域,大部分落在填方区域,填方区域要对台座基底进行特殊处理。场地内制梁区位于XX岸,存梁区位于XX岸。场内功能区划分:制梁区、存梁区、生产保障区(库房等)、辅助生产区(自动喷淋养生设施、钢筋加工场)、办公生活区、水电部分、排水部分、轨道区、管线部分、交通便道等。 …… 存梁台座施工:浇筑台身砼前,用水准仪控制砼顶面标高,并适当加密高程控制点。制、存梁台座达到设计强度后,在施工进度允许的条件下,对台座实施超载预压,在消除大部分弹性变形并相对稳定后卸载。在存梁过程中,布设水准点高程监控网,密切监测存梁台座的沉降,发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况应及时采取措施。 …… 养护管道布置时考虑避免破坏,主管路埋置在纵向和横向排水沟底部,每排台座一端布置自动喷淋养生支管路,每个台座端部安装两个三通,作为喷淋管的接头。喷淋管采用塑料管,悬挂在T梁两侧的翼板钢筋上。淋喷管上安装两排喷头,一排喷顶板一排喷侧面。喷头间距0.4 m,确保梁板的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板部位。 …… 【附CAD图】预制场T梁底座布置图、预制场生活区布置图、预制场T梁自动养生管道布置图、预制梁场平面图、伸缩缝端预埋钢板凹槽、高速公路工程总平面图 …… 共计46页,编制于2013年8月
3、预制梁台座设置 ⑴台座布置 该合同段设计T梁421片,其中:梁长35米为56片、梁长30米为365片。计划设置台座数量为22个,其中30米T梁设16个、35米T梁设6个………… 台座平面布置从小里程往大里程方向为:36m存梁区,纵向布置4排30m台座,2排35m台座,纵向排间距为5m,最后一排半边留做钢筋绑扎胎模台座,再布设13m材料堆放区及波纹加工区;横向每排布置4个台座,横向间距为4.5m。走行轨采用P43轨,制梁区、存梁区通长布置,两轨中距为24m………… 为防止预制梁上拱过大,存梁期一般按1个月进行控制。根据设计院给出的各梁跨中上拱度,采取二次抛物线方式设置反拱。反拱设置原则是保证梁体在二期恒载施加前上拱度不超过2cm,桥梁施工完成后桥梁不出现下挠。同时,施工设置反拱时,预应力管道同时反拱………… 为计算各种型号T梁在各时期所需预拱度,建立如下坐标系,其中跨中预拱度为各存梁期上拱度值与二期荷载产生的下挠值叠加………… 结合设计院给出的上拱度和二期恒载产生的下挠值表,暂定反拱度如下………… 30m梁2.0cm;35m梁2.0cm,具体详见反拱度值表………… 合理安排桥梁上下部构造施工,使梁片预制与吊装安排紧凑,尽量避免存梁。考虑施工条件、进度等可能的不利影响以及梁场场地限制,设置一定的存梁区,暂定设置30m、35m共用存梁台座双层1排,每排7片,共可存梁14片………… ⑵预制梁场临时排水系统 台座中间设10cm×10cm纵向水沟,各沟汇集于25cm×25cm的横沟,横沟排入走行轨外侧的侧沟,侧沟尺寸为40cm×40cm,外侧侧沟采用砖砌,内侧采用砼。整个场地水流向小里程端,最后通过东坑大桥桥头排出。详见附件图纸………… 4、具体要求及保证质量措施 制梁区整个场地采用15cm厚砂夹卵石作垫层,梁场道路采用15cm厚C15砼硬化作面层。地面硬化采用C15砼………… 走行轨采用C20钢筋砼基础,基础下设15cm厚砂夹卵石垫层,以防止基础不均匀沉降导致断裂,基础每20m设置2cm宽断缝………… 在预制场一侧架设一条明线供电线路向各个作业点供电,预制场外南侧设置一个50m3水池,在预制场台座内埋设水管,提供砼养护用水………… a、预制台座基础采用30cm厚的C20混凝土,两端加宽50cm,设置加密钢筋网;浇筑基础前应先对地基进行压实处理,保证有足够强度与刚度,浇筑基础时应预埋钢筋,用于焊接台座顶两侧边预埋的5#槽钢钢,根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔预埋模板拉杆PVC管道,并按规范和设计要求设置预拱度。在梁片吊点位置设置混凝土槽,便于穿钢索提梁;存梁区根据T梁尺寸一片梁设置两条枕梁,枕梁断面尺寸均为0.5×0.3m,枕梁基础断面尺寸0.5×1.0m。台座砼须立模浇注(详见T梁台座设计图)………… 7、 预制梁的模板 ⑴预制梁的模板采用标准化的整体钢模,钢板厚度不小于6mm,侧模长度一般要比设计梁长1‰,每套模板配备相应的锲块模板调节,以适应不同梁长的需求,各种螺栓采用标准化的螺栓。模板由指定专业厂家进行加工生产,在厂家加工时项目部派专业人员负责对模板质量进行中间检验,出厂前进行试拼和交工检验,确保模板接缝密合平顺,不漏浆,无错台………… ⑵模板在使用过程中由专人加强维修与保养,每次拆模后应指派专人进行除污与防锈工作,平整放置防止变形,并做到防雨、防尘、防锈………… ⑶ 模板在吊装与运输过程中,采取有效的措施防止模板的变形与受损。模板在安装后浇注砼前,按照有关规定对模板的安装进行检查,尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置………… 编制于2013年 共43页