煤仓漏斗详细施工方案

1、化学工业部第六设计院图纸及要求的图集。 2、现行的规范及工程工艺特征，我公司的质量体系文件、相关工程的施工经验及文明工地的管理方法和建设部推广的新技术、新工艺等。

本期工程钢煤斗共十二套，供两台机组共同使用，煤斗的几何容积为2×610m3，分别位于煤仓间YA～YG轴间▽18.8～37.8米处，且每跨间布置两套连体煤斗。每套钢煤斗总重约88.6吨、长为8.3米、宽为6.4米、高为19米。钢煤斗主要由方斗段、支撑段、方圆斗段及双曲线圆锥斗段共四部分组成；附件有煤斗制晃设施、进煤口围封板。其中，方斗段形状为空心矩形柱体, 内空8.27×6.22米、高为8.4米、壁板厚度为12mm，主要由槽钢和δ=12mm钢板焊接而成，其上口有顶盖密封、下口焊接固定在支撑段上方，外壁布置有槽钢和筋板作箍筋加固；支撑段形状类似与方斗段，壁板厚度为30mm、高为1.09米，既起到支撑作用，又将整套煤斗固定在▽28.3米层煤斗混凝土梁埋件上方；方圆斗段形状为上方下圆偏心形，壁板厚度为12m、高为4.51米，上口连接固定在支撑段上方，下口与双曲线圆锥斗连接；双曲线圆锥斗形状为喇叭型, 壁板厚度为12mm，上口内径为Φ4156mm、下口内径为Φ1000mm、高为5.9米，其上口与方圆段下口连接，下口与给煤机连接。煤斗制晃设施采用角钢将煤斗上口与混凝土立柱栓接连接固定，进煤口围封板安装焊接在煤斗顶盖的上方。钢煤斗材料除内衬及双曲线圆锥斗为不锈钢外，其余均为Q345B钢材。整套煤斗内壁除距顶部1.5米范围内采取涂料涂装外，其余均采用3mm厚不锈钢内衬作为耐磨层。

神华****2×135MW煤矸石热电厂工程除氧煤仓间为现浇钢筋砼多层框架结构，纵向为1~14轴，总长108m，横向B~C列间跨度13.5m。除氧煤仓间分为1#、2#两个机组，1#机共计9列柱，即6b一14轴，跨度为 68m，2#机共计6列柱，即1一6a轴，跨度为40 m。纵向1－13轴柱距为8.0m，13~14轴柱距为12.0m，6a、6b轴之间设伸缩缝。柱截面尺为有600×1600 、600×1400；框架横梁设计截面尺有500×2400、500×1600、500×1400等；纵梁设计截面尺寸有300×800、350×1200等。 本工程抗震设防烈度为6度，±0.000m相当于绝对标高1097.700m。28.8米层以下框架横梁、柱混凝土强度为C40，其它为C30。

该工程为3座内径30米的圆形煤仓，基础为钢筋混凝土筏板基础,仓壁为后张法无粘结预应力钢筋混凝土筒壁结构。单仓容量为30000吨。建筑物总高度75m，仓体高度为62.8m。桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.00m。基础底标高为-5.10m，煤仓底板厚2.8m，底板顶标高-2.3m，三层钢筋网片。灌注桩C30钢筋混凝土桩，底板混凝土C30，其他均为C40。单仓基础混凝土量约为3054 m3。基础底板厚度大，基础浇注一次完成量大，属大体积混凝土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区等方面作细致、认真的布置，确保混凝土的施工质量。

针对圆煤仓球形网架工程编制安全专项施工方案，希望大家能够有所参考

此工程为某火电厂除氧煤仓间煤斗层，该除氧煤仓间为五层现浇钢筋混凝土结构，厂房长度为63m，跨度为10m，采用钢梁混凝土组合楼盖，其中第三层楼面给煤机层标高为21.000m，第四层为煤斗层，楼面标高为40.000m。柱截面尺寸800×1200mm，梁截面尺寸有400×1600mm、500×2000mm、800×2600mm三种，楼板厚120mm。煤斗层结构图见下图。

本工程为****煤制烯烃项目卸储煤装置煤仓工程，建设地点位于内蒙古*****煤制烯烃项目院内***侧。 该工程为3座内径30米的圆形煤仓，基础为钢筋砼筏板基础,基础面标高-2.3m.仓壁为后张法无粘结预应力钢筋砼筒壁结构。单仓容量为30000吨。建筑物总高度74.1m，仓体高度为62.2m。仓体一侧布置电梯1座，可通向仓顶及钢结构顶层，桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.000m。9.2m处为漏斗平面，每仓内部均有漏斗9个，漏斗以下仓壁厚600mm，以上仓壁为400mm，漏斗环梁截面为600X6800mm,漏斗部分井字梁截面为1000X4900mm,漏斗斜壁厚度为500mm,漏斗下部仓内中心柱为2000X2000mm.

该工程为3座内径30米的圆形煤仓，基础为钢筋混凝土筏板基础,仓壁为后张法无粘结预应力钢筋混凝土筒壁结构。单仓容量为30000吨。建筑物总高度75m，仓体高度为62.8m。桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.00m。基础底标高为-5.10m，煤仓底板厚2.8m，底板顶标高-2.3m，三层钢筋网片。灌注桩C30钢筋混凝土桩，底板混凝土C30，其他均为C40。单仓基础混凝土量约为3054 m3。基础底板厚度大，基础浇注一次完成量大，属大体积混凝土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区等方面作细致、认真的布置，确保混凝土的施工质量。

工程进度及劳动力安排，作业准备及条件，施工程序和作业方法，安全技术措施

圆筒煤仓跟踪除尘方案，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

工业建筑-煤仓施工图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

1号储煤场和2号储煤场落煤仓滑模机具拆除施工方案1号储煤场和2号储煤场落煤仓滑模机具拆除施工方案

该工程为3座内径30米的圆形煤仓，基础为钢筋混凝土筏板基础,仓壁为后张法无粘结预应力钢筋混凝土筒壁结构。单仓容量为30000吨。建筑物总高度75m，仓体高度为62.8m。桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.00m。基础底标高为-5.10m，煤仓底板厚2.8m，底板顶标高-2.3m，三层钢筋网片。灌注桩C30钢筋混凝土桩，底板混凝土C30，其他均为C40。单仓基础混凝土量约为3054 m3。

建筑特征：圆筒形储煤仓。建筑高度：1#、3#仓为39.510m。2#仓标高为：56m。煤仓直径1#、3#仓为45.000m，2#仓直径为：30.000m。筒身以下为钢筋混凝土结构，仓上为钢结构。钢结构主要由：钢框架梁、柱、屋架及彩板外维护等组成

本工程为储煤仓钢结构工程，总建筑面积约两千平方米，主体为一层钢框架结构，檐口总高度为7米。框架钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接圆管人字钢梁，顶棚为压型钢板0.5mm 800型。主钢构件材质为Q235，檩条采用Q235 C型薄壁型钢（C180*70*20*2.5）。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。

仓壁预应力筋按环向布置，每座煤仓从+9.64m～+53.0m共设置了93圈7-Φj15.2无粘结预应力筋

工程项目名称：选煤厂原煤仓。 工程地址：山西省 建筑特征：圆筒形储煤仓。建筑高度：1#、3#仓为39.510m。2#仓标高为：56m。煤仓直径1#、3#仓为45.000m，2#仓直径为：30.000m。筒身以下为钢筋混凝土结构，仓上为钢结构。钢结构主要由：钢框架梁、柱、屋架及彩板外维护等组成。

此工程为某火电厂除氧煤仓间煤斗层，该除氧煤仓间为五层现浇钢筋混凝土结构，厂房长度为63m，跨度为10m，采用钢梁混凝土组合楼盖，其中第三层楼面给煤机层标高为21.000m，第四层为煤斗层，楼面标高为40.000m。柱截面尺寸800×1200mm，梁截面尺寸有400×1600mm、500×2000mm、800×2600mm三种，楼板厚120mm。煤斗层结构图见下图。

此工程为某火电厂除氧煤仓间煤斗层，该除氧煤仓间为五层现浇钢筋混凝土结构，厂房长度为63m，跨度为10m，采用钢梁混凝土组合楼盖，其中第三层楼面给煤机层标高为21.000m，第四层为煤斗层，楼面标高为40.000m。柱截面尺寸800×1200mm，梁截面尺寸有400×1600mm、500×2000mm、800×2600mm三种，楼板厚120mm。煤斗层结构图见下图。

本资料为学校冲孔排桩详细施工方案，共12页 概况： 本工程为围堰工程，根据围堰工程的使用功能应满足围堰场地内永久工程的干地施工要求，是本工程的一大特点，也是本工程围堰场地内永久工程能否按业主要求施工工期完成的前提，为此防渗帷幕施工质量是否满足设计要求是本工程施工的重点、难点项目，施工中应予以特别注意。 内外围堰衔接段（原集杏海堤）防渗帷幕主要是东西两端位于原有集杏海堤段，该段土层为抛石层，防渗帷幕采用单排冲孔排桩。冲孔排桩直径1000mm，搭接长度200mm，单排冲孔排桩：6968m。

1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 3 4 施工工艺与方法 4 4.1 工艺流程： 4 浏览详细目录>> 内容简介 电缆桥架安装施工方案

室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，加盖草珊和麻袋，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。混凝土冬期施工应使用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300Kg/M3，水灰比不大于0.6。

本工程为同吉工业屯通用B1厂房第二期工程,拟建±0.00以上四层框架工业通用厂房。工程平面呈“一”字形，建筑布局为：柱网为8×7.5,柱截面分600×600mm及600×800mm两种尺寸，采用肋形楼盖，四跨64个开间，底层层高5m，二至四层层高4.2m，总高度到屋面为17.6m。

本工程总建筑面积约16790平方米。该工程主要包括办公教学楼A区、档案馆两个单体工程。其中办公教学楼建筑面积10379平方米，九层框架，建筑设计高度是34.3m，建筑轴线尺寸60m×21m；档案馆建筑面积6411平方米，四层框架结构，建筑设计高度是17.7m，轴线尺寸59.1m×31.2m

本工程基坑采用放坡开挖，基坑呈长方形40×160m，基坑面积约6500m2，基坑埋深为5.4m(从自然地面算起)，最深处为7.01米（变电所），个别部位深度6.31米。由于基坑深度不大，基坑采用放坡开挖，开挖时以进行坑内集水明排，降水深度在基底不小于0.5m。

辅楼办公室采用分体直接蒸发式冷暖型空调器, 主楼设集中空调 , 采用 VRV 空调系统, 裙房设集中空调。主楼、辅楼采用风机盘管加新风系统 , 变电站采用小型直接蒸发式风管机。 空调水系统为双管制闭式机械循环系统 , 空调系统冷媒管采用紫铜管制作, 保温采用非燃烧材料, 风管采用超级风管制作；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。

本工程为3 个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m 。建筑总高度为45m，±0.000 以下1.50m，壁厚均为350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台厚度内圆整板为1.80m，外环基础为2.0m；每库内有6 个1000×1000 的柱，库底板厚1200 ㎜，标高为5.50～6.70m。

工程的1#、2#、3#楼的垂直运输，均采用上海吴淞建筑机械厂生产的SCD200/200型施工升降机。该产品较之其它提升机械具有性能稳定，安全可靠，不用另设机房井道，具有拆装方便，搬运灵活，适应性强等优点，尤其在减轻施工人员的劳动强度，加快工程进度提高工作效率上，起到明显的作用。

切锯钢塑管时，切勿令管材变热，不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。 锯片应与管材轴线垂直，切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21) ；应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。

本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。该建筑物层高均为2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。

本工程外墙填充材料设计为200mm厚页岩多孔砖。设计外墙及冷热桥部位和楼面分别做厚度不同的中空玻化微珠保温砂浆或xps挤塑聚苯板；地下室顶板地下室侧墙和屋面分别做厚度不同的xps挤塑聚苯板。

本工程地库基坑总面积21720m2，总周长646m；地库设置地下一层~地下二层，南侧11#、12#楼为独立号楼，地下一层基坑面积约2835m2，基坑周长115m，基坑安全等级三级，基坑环境保护等级三级，地下二层基坑面积约18885m2，基坑周长660m，基坑安全等级二级，基坑环境保护等级二级。

本工程位于北京市朝阳区大黄庄路南路西侧，京通快速辅路北侧，北京光明电器开关厂南侧。建筑面积19082.46㎡，地上11层，地下2层。总高度为32.50米,室内外高差0.30米,主体结构为框架结构。

本工程建筑面积 V1住宅部分6792.70 m2、V2住宅部分3526.17 m2、V3住宅部分3148.62 m2地下室总建筑面积：6250 m2， 现浇钢筋混凝土框架 结构，地下一层3.90M（另详地下室施工图）、地上二至十层3.00M、十一层3.20M，十二层3.00M，地上总高度36.80M。

江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m 。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。

本工程发电机房设计内容为通风、空调、冷冻及换热。空调热负荷为327kw，空调冷负荷为198kw，空调冷媒为7/12°冷冻水，由空调机房的冷水机组供应，空调热媒为60/50°热水，由位于空调机房的换热器供应，换热器一次热媒来自发电机房的0.4Mpa饱和蒸汽。

1#钢筋场位于DK431+700线路的右侧，靠近滨江前沿的乡村水泥路，为山林地。主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务，距离童家塘大桥桥尾500米，距离山背特大桥桥头200米。

上游进口左岸翼墙下振冲桩约计288 根，右岸226 根，下游出口翼墙下振冲桩左右岸各268 根，总共需1050 孔，振冲加密长度7418m。拟在上下游围堰形成基坑抽干后即开始振冲桩的施工，时间在2003年十月中旬左右，用一个月时间完成振冲地基的加固。

本建筑结构为框支剪力墙结构，根据设计要求本工程所采用的砼为：垫层（C10）；基础筏板（C35、抗渗等级S6）；地下室挡土墙（C50、抗渗等级S8）；标高-5.00至14.72m结构部分（C50）；14.72至52.82结构部分（C40）；52.82以上部分（C35）；构造柱（C25）。

采用15mm厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。竖向内楞采用50×100 木方，水平外楞采用圆钢管48×3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。