某电厂烟囱滑模详细施工组织设计

工程名称：福建****热电厂2600MW超临界抽凝供热机组烟囱建筑及安装工程。 建设地点：福建省石狮市****镇。 质量标准：本工程质量要求为优良等级并实现高标准达标投产，质量达到国内同类型工程的先进水平，按电力行业《火电机组达标投产考核标准》等级要求，在规定工期内实现高标准达标投产；实现省（部）级优质工程，争创鲁班奖。 工期要求：烟囱工程开工8个月后外筒到顶，13个月后烟囱竣工。

基础混凝土采用基础底板与基础环板两次分别支模整浇的施工方法施工。筒壁混凝土采用滑模工艺施工完成。 滑模工艺施工工具有机械化程度高、施工安全、质量好、速度快等优点，可达到混凝土浇捣连续作业的效果，避免了烟囱筒身混凝土多处留有施工缝的缺点，有较好的经济效益和社会效益

工程名称： 结构类型：钢筋砼烟囱构筑物 中心坐标：A=10285.525，B=10175.40 设计标高：±0.000m相对绝对标高9.90m 筒身尺寸：高度120米，烟囱上口直径4.5米，下口直径11.3米。 烟气温度：136度 基本风压：0.65Kра 抗震设防烈度：7度

一、建设地点：山东省**市******纸业有限公司院内。 二、建筑规模：热电联产项目配套的一座80米烟囱、一座750㎡冷却塔、输煤栈桥及干煤棚等。 三、工程内容： 1、基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。 2、本工程冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积750㎡，其底部直径为35.188m，喉部直径约17.84m，顶部直径约为19.358m，塔高约45m。 3、热电项目所配套的破碎楼、输煤栈桥及干煤棚的建筑工程。 四、工程特点 1、高空作业施工工作量大，危险性大，施工中必须加大安全施工措施，确保施工安全。 2、本工程建筑工程与安装工程同时交叉作业，增加了施工难度。 3、钢筋混凝土筒壁施工必须保证24小时连续作业。

基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。

本工程为3 个相同独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒库筒壁相距1m 。建筑总高度为45m，±0.000 以下1.50m，壁厚均为350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50m，承台厚度内圆整板为1.80m，外环基础为2.0m。

该烟囱相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外直径17.0m，积灰平台标高8.9m，烟囱外信号平台二层，标高分别为125.0m、173.5m。外爬梯设在东北方向，烟囱108—180m刷红白相间5m的航空标志漆，烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖，隔热层采用增水性膨胀珍珠岩

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筒壁及其基础混凝土应采用普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥配制。骨料应坚硬致密。粗骨料应采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或卵石，粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时最大粒径不应超过60mm。细骨料应采用天然砂，不得含有金属矿物、硫酸化合物和硫酸化物。内衬采用企口釉面耐酸耐火砌块，用DM型耐酸胶泥砌筑，该产品应选用国家电力公司管理定点厂家，釉面砖采购前须将样品及检测报告征得设计单位认可，方可施工，内衬要边砌筑边用DM耐酸抗渗胶泥仔细勾缝，横竖缝的勾缝深度均为5-8mm，勾缝应严密不漏气。

威远烟囱滑模安全技术施工方案威远烟囱滑模安全技术施工方案威远烟囱滑模安全技术施工方案

本工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。

本工程烟囱为单筒式钢筋砼结构烟囱，总高度为100M，上口内径2.5M，下口外径8.53M。底板为整体式板式基础，壁厚由350mm逐渐缩小到200mm.外筒壁设计为两种坡度。烟囱基础埋深-2.7m，基础采用圆板形式，外直径约11.6m。基础底板厚1.5 m。

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烟囱工程的施工本着先地下后地上、先土建后安装、筒身和内衬同时作业的原则施工，全套滑模装置包括操作平台模板，千斤顶及支撑杆，采用一次组模，滑模工程一气呵成，组模标度在±0.00米处，内村在滑模完成后进行施工。

敷设施工上水和电源线，并作好防冻措施。生活区及一般办公室设在区西北角车间内，工具存放室、班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。

第一～九次分节标高： 50m、70m、90m、110m、130m、150m、170m 190m、210m

A、 2#机组汽机房建筑工程：2#汽机房建筑及汽轮发电机组基础（含发电小间），汽机辅机及附属设备基础等。 B、 2#汽机房建筑及汽轮发电机组基础（含发电小间），汽机辅机及附属设备基础等。2#机组除氧煤仓间建筑及其内部的设备基础。 C、 2#锅炉房建筑工程：锅炉基础、锅炉辅机及附属设备基础、锅炉低封、渣仓、炉前运行平台及与煤仓间的联络走道、钢梯等。 D 、2#机组A排外建筑工程：主变压器、高压厂用变压器、升压站区域内构架及设备基础等。 E、集中控制室： 集中控制室的建筑结构、设备基础、精装修等。 F．锅炉炉后电除尘至烟囱区域建筑工程 电除尘器基础、烟道支架及其基础、引风机室及设备基础、除灰空压机基础等。 G、循环水泵房及进水间建筑结构（含地基处理）、循环水泵房至冷却塔之间的进水方沟及井类建筑；关断门、滤网及提升装置建筑等。 H、灰库及灰管支架、清水池、循环水处理间、露天贮煤场、存煤装置、化学水处理间、综合水泵房基础、仪用压缩空气机基础等。

整个电厂是建设在山丘上，除表面有少量砂粘土覆盖外，大部分岩石露头，岩石以普通石灰岩为主，极少中间夹杂砾砂石，粉砂岩或页岩岩性较好。与国内多台机组联体运行不同，由此在建工程量宏大。

灰场占地总面积为63.3389 公顷。灰场主要由两条自然冲沟组成，整个灰场长约1.7KM，宽约1.4KM。灰场由初期坝、拦洪坝和排水系统组成。在灰场下游建有初期坝一道，坝体采用黄土及风化岩混合体碾压成形，上游坝面为堆石体，坝顶宽度为6.0M， 坝顶高程为D975.00M，上部设有道路，上下游设有浆砌片石排水沟。

本工程为热电厂扩建打桩工程，地处热电厂内，桩基采用Ø550PHC80和Ø400PHC60预应力钢砼管桩，Ø550PHC80预应力钢砼管桩76根，每根50米，送桩2米，其中上部二节壁厚100mm，下部三节壁厚70mm，总长度3800米。Ø400PHC60预应力钢砼管桩20根，每根30米，总长600米。

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该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。

土石方工程：石方以爆破、机械挖、推、装、运为主，土方以推土机推运为主（取水管线）配合人工清理。基础工程：主厂房及锅炉间是每个机组为一个整板基础，厚度为xxm，工程量较大，而当地白天气温过高（40℃以上），不宜连续浇灌混凝土，故依据浇灌混凝土允许时间和设备供应混凝土能力。

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滑模施工操作平台整体刚度差，致使滑升过程中，平台不能保持水平状态，平台的变形导致滑升系统不能正常工作而产生偏扭力矩，使操作平台整体漂移，使结构产生偏扭位移。

竖井设计开挖断面为圆形，设计净尺寸为Ф11m，井壁厚度30cm，井内设有一十字电墙，墙体厚度30cm，井深300米。井筒内可适合滑模施工部分为井壁和井内两道混凝土隔墙，将竖井分为四个空间。在滑模施工期间须同时施工。

某烟筒滑模施工组织设计方案某烟筒滑模施工组织设计方案某烟筒滑模施工组织设计方案

该工程为煤矿煤仓，仓内径18m，筒身高35.46m，有效容积5000m3。仓内设6个挂壁式漏斗，漏斗上口标高11.670m，下口标高5.1m。+1.9m处有环形平台，35.46m为屋面，±0.000相当于绝对高程44.5m。

工业场地锅炉房烟囱及烟道位于**矿井工业场地锅炉东侧，烟囱基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，共计6根长20m桩径800mm，钢筋笼长14m，单桩竖向承载力为1300KN。桩上为环形承台梁，梁宽1200mm，梁高为1000mm。混凝土强度等级为C30。抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类。

1.1 本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW 机组工程—A 标段水塔、烟囱工程 1.2 工程地点：河南省***市**区 1.3 本标段工程总工期要求：要求2005 年3 月18 日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下： 烟囱结构到顶 2005 年11 月15 日 #1 水塔结构到顶 2005 年12 月18 日 #2 水塔结构到顶 2006 年03 月18 日 #1 水塔通水 2006 年01 月15 日 #2 水塔通水 2006 年 07 月 31 日

荷载组合按两种情况分别计算。第一种组合是整个平台进入滑升状态，这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷载三部分组成；第二种组合是当滑升停止吊笼满载运行，平台处于浇筑混凝土状态，这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重量（包括自重、混凝土及乘人）等组成。第一种组合用于计算所需千斤顶及支承杆的数量，第二种组合用于计算平台各杆的内力。

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第二发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相当于绝对标高408.00米。

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑。

本工程为某电厂贮灰场施工组织设计。 　　该灰场为低山丘陵地貌，系一典型山谷灰场。灰场主坝为粘土透水坝。 　　本工程主要施工项目 　　1、主、副坝体填筑及其其础处理 　　2、灰场内、外排水系统 　　3、施工期的临时导流和排水设施 　　4、灰水回收处理站 　　5、浇坝道路 　　6、进灰水处理站道路 　　7、建设施工区及生活区的环境 　　8、保护和水土保持设施建设 　　

工程主厂房中汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房及集控楼均为钢架结构，主厂房外墙面1.2米以下采用砖墙，外贴饰面砖；外墙面1.20米标高以上采用带保温的涂塑压型钢板，在不同标高处配以银白色铝合金窗，以形成色调和谐，线条简洁的主厂房立面。主厂房内隔墙为加气块、空心砖墙。电梯井外墙1.20米标高以上采用单元层涂塑压型钢板，机房采用保温的涂塑压型钢板。