外模板现浇混凝土复合保温工程施工方案

工程概况，编制依据，FS复合保温构造示意图，施工准备，施工方法，材料性能及质量要求，其他注意事项

4号楼尽量采用86 系列钢大模板，不配匹的墙采用15mm 厚木胶合板，高度不足处采用木胶合板模板后支；5 号楼采用模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100 木方@300， 水平背楞采用φ48 钢管@600 （起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500～600mm），外加2φ48 钢管@600 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300 ，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U 托上中下三道进行@600 加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁。外墙和临空墙15mm 厚胶合板、50×100 木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（φ12）使用。 螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓

7　质量控制 7.1　每层楼板平面放线后，工程技术负责人要对主控制线进行全数复核；对于墙边线、及模板控制线应进行不少于50％的抽查。 7.2　模板就位前，其下口宜垫海绵条防止漏浆；对于楼板不平者，应先在立模位置坐浆找平，待砂浆具有足够强度后方可吊装大模板就位。 7.3　在利用模板控制线校核模板平面位置时，每道墙每边的检查点不应少于2处，且检查点应靠近墙的两端。测量时应注意将尺读数减去模板面层厚度，以防止墙体截面减小。 7.4　在利用线坠校正模板垂直度时，每道墙每面的检查点不应少于2处，且应靠近墙的两端。每次吊线坠时，测量点宜靠近模板的上下口。 7.5　校模时宜重点检查模板的上口尺寸及平模与角模连接处的牢固程度。 7.6　门窗洞口模板在设计时应重点考虑其刚度。每次拆模后，门窗洞口模板必须全数 清理检修，若发现破损变形应及时修理或替换。 7.7　对于角模与大模板连接的企口处，应定期清理并检查其平整度，如发现破损应及时修理，以防混凝土在此处出现错台或漏浆。

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后就保持一事实上车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1／4和钢筋最小净距的3／4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1／2，同时最大粒径不得超过100mm。用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1／3；对于卵石不宜超过输送管径的1／2.5，同时应符合混凝土泵制造厂的规定。

本资料为某现浇混凝土模板安装检测记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

15系列山东省建筑标准设计图集 tq企口钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统

在楼板混凝土中,平行于受力钢筋方向按图纸设计间距放置永久埋入的芯管，芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面、板底钢筋绑扎形成整体，浇注混凝土后形成不抽芯的现浇混凝土空心楼板。由此可见,现浇空心楼盖是一种按一定规则放置内模后经浇筑混凝土而形成内有空腔的楼盖。

并应使浇筑的混凝土符合施工图纸中所示的轮廓、坡度、高程、尺寸和表面平整度的要求。模板接缝紧密，以防混凝土中砂浆流失。模板要拼接锚固支撑好，以保持其形状和位置，避免翘起和凸起。应按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角。

（1）半地下室外挡土墙、地反梁采用组合钢模板现场拼装。 （2）顶板、梁模板均采用15mm厚多层木胶板配以木方龙骨，钢管支撑体系。 （3）非标准层楼梯板采用15mm厚木胶板配以木方现场拼装的方法配模；标准层楼梯模板采用定型钢制模板。 （4）柱采用定型组合多层木模板和定型钢模板，钢管支撑体系。 （5）梁、柱节点采用现场定制柱头模板。

本资料为混凝土模板工程施工技术初探，它对工程技术人员会有很大的帮助。

本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。

某全现浇大模板多层住宅搂工程施工方案，本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。

全现浇大模板多层住宅搂工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

上部结构按8度抗震设防，外墙为18cm厚、内墙为16Cm厚、强度等级为C20的钢筋混凝土墙。楼面及屋面板为预应力短向圆孔板，楼梯、阳台、雨罩、挑檐板均为本市标准预制混凝土构件。厨房、厕所隔墙采用增强石膏空心条板。屋面防水为SBS改性沥青柔性油毡上涂浅色着色剂做法。外窗采用空腹钢窗，其中北立面窗均为双层窗。内门为空心木门，户门为复合型防盗防火门。室内楼地面除厨房、厕所为聚氨酯防水涂膜上做陶瓷锦砖面层做法外，其余为豆石混凝土做法。水泥踢脚板高120mm。除厕所、厨房为瓷砖墙裙、耐擦洗涂料墙面外，其他内墙面均为刮腻子、喷大白浆做法。其中外墙因节能保温需要，在混凝土墙里侧还设置了空气层、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及12mm厚纸面石膏板。室内顶板做法为水泥砂浆勾缝、刮腻子喷大白浆。室外墙面除门头、勒脚及屋顶挑檐为水刷石外，其他均做无机建筑涂料。

基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 工程质量控制资料表

该表格主要用于墙柱现浇混凝土模板安装、拆除施工记录的过程中，供下载参考。

7　质量控制 7.1　模板底部按照一个标高在墙边线外侧用砂浆或垫板找平，必要时应加粘海绵条（海绵不宜太厚以免模板就位后挤入墙内），以防止模板根部漏浆出现烂根。 7.2　由于模板底部承受混凝土侧压力较大，因此应在距底部50㎜～150㎜范围内加横楞，俗称扫地杆，同时按照6.1.4的要求酌情增加穿墙杆和螺帽的数量，以防止根部出现胀模和错台的问题。 7.3　由于墙体振捣较多，模板接缝要严密，竹、木胶合板立面纵横接缝包括根部接缝均要加海绵条防止漏浆；阴阳角处模板要先就位，一般采用定制角模，与大面积墙模交接部位采用企口缝；门窗洞口模板与墙模接触的部位全部粘贴海绵条并压严以防止漏浆。 7.4　加强门窗洞口定型模板的内撑和角部支撑，并增加其与墙体钢筋之间的固定点，以防止门窗洞口混凝土变形。 7.5　按照5.1.1的模板设计要求及6.1.4的要求认真检查和加固模板的支承系统，确保强度、刚度和稳定性，避免出现竹、木模板工程墙体厚薄不一、平整度差的质量通病。 7.6　其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。

作业条件 1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合 设计要求，并办完隐、预检手续。 2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 3、泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4、 磅称（或自动上料系统）经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验运转合格。 5、 施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

本资料为混凝土及现浇结构分项工程施工作业指导书，wordl格式，共16页。 为加强混凝土及现浇结构分项工程的施工管理，提高施工质量水平，保证混凝土结构构件的质量，并针对当前存在的质量通病和管理缺陷，特制定本指导书。

6　质量控制 6.1　作业班组进行拆模前，应书面申请，经技术部门批准后方可拆除。 6.2　梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应用拉杆锁紧，防止上口变形。 6.3　已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

本资料为现浇混凝土工程施工安全技术交交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

不燃型免拆保温隔声模板系统（ 现浇混凝土免拆模板建筑保温隔声系统） 采用A 级不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板为保温芯层，内置耐碱网格布的聚合物增强过渡层与现浇 混凝土结构和外侧找平砂浆无空腔结合。不燃免拆保温隔声模板是经工厂化预制，在现浇混 凝土结构中起模板作用的复合保温板，是一种自带保温、隔音模板功能的永久性免拆外模 板。该模板融外墙保温材料与墙体施工模板为一体，与内侧浇筑的混凝土、外侧做的水泥砂 浆抹面层和饰面层一起构成保温结构系统。适用于工业和民用建筑框架结构、框剪结构剪力 墙结构的梁、柱、外墙、地下室顶板、楼板等现浇混凝土结构工程。 二：

本工程在四周已建工程中插入施工，场地较狭小，搅拌机棚、砂石堆只能在已建工程间隙内堆放。石子备两层用量，约360m3，占地140m2；砂子备两层用量，约140m3，占地60m2；砂石材料应按施工进度计划陆续进场。 楼板按两层用量进场，占地115m2；预制阳台、楼梯、阳台分户板、阳台栏板也考虑两层用量，占地约70m2。 大模板仅考虑有一半在流水作业时落地，平均每块占地4m2，包括钢平台总共占地140m2。 因在结构施工期间要陆续插入内隔墙板和外墙内保温施工，考虑内隔墙板堆放占地130m2；保温材料和纸面石膏板堆放占地180m2。 现场道路按4m宽考虑，路基夯实，上铺150mm厚焦渣或级配砂石。 施工总平面布置结构施工阶段见附录，装修施工阶段见附录。

本工程要求通过合理安排施工工序，解决手工砌砖与机械化大模板施工的矛盾，砌砖与大模板两条流水线分别组织流水施工，做到连续均衡生产。

本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。 基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。

本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。 基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。

本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。

本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。 基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。 上部结构按8度抗震设防，外墙为18cm厚、内墙为16Cm厚、强度等级为C20的钢筋混凝土墙。楼面及屋面板为预应力短向圆孔板，楼梯、阳台、雨罩、挑檐板均为本市标准预制混凝土构件。厨房、厕所隔墙采用增强石膏空心条板。屋面防水为SBS改性沥青柔性油毡上涂浅色着色剂做法。外窗采用空腹钢窗，其中北立面窗均为双层窗。内门为空心木门，户门为复合型防盗防火门。室内楼地面除厨房、厕所为聚氨酯防水涂膜上做陶瓷锦砖面层做法外，其余为豆石混凝土做法。水泥踢脚板高120mm。除厕所、厨房为瓷砖墙裙、耐擦洗涂料墙面外，其他内墙面均为刮腻子、喷大白浆做法。其中外墙因节能保温需要，在混凝土墙里侧还设置了空气层、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及12mm厚纸面石膏板。室内顶板做法为水泥砂浆勾缝、刮腻子喷大白浆。室外墙面除门头、勒脚及屋顶挑檐为水刷石外，其他均做无机建筑涂料。

基础施工在3月中旬开始，用两个多月完成全部基础及地下外线工程，然后安装好塔式起重机，6月初具备结构工程施工条件。 结构施工时，每天完成一个流水段，每4d完成一层全部工作量，全部结构计划在一个 月完成。结构完成后利用塔式起重机完成屋面工程。 为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便，装修工程不考虑在结构施工阶段同时插入，全部安排在屋面工程完成后进行。但内隔墙板、外墙内保温板、阳台栏板、楼梯栏杆等需在结构施工期间插入安装。施工进度表见附录。

建筑施工安全生产隐患识别图集（现浇混凝土模板工程）建筑施工安全生产隐患识别图集（现浇混凝土模板工程）

聚苯板外保温外贴面砖工程施工方案聚苯板外保温外贴面砖工程施工方案

大体积混凝土工程概况,大体积砼具有结构厚（h≥800mm），体形大，钢筋密，混凝土量大，工程条件复杂和施工技术要求高等特点。工程概况,按照设计图纸要求把该分项工程列出所在部门，包括轴线、标高以及设计要求。

本资料为现浇混凝土构件模板安装检查记录表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

8-6 现浇混凝土结构模板的设计

全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工交底，可供参考。

OKS复合模板应用技术规程（OKS温钢模板系统） 2016版