六十米钢筋混凝土烟囱基础施工方案文档

大唐***华豫电厂二期烟囱工程采用钢排烟管套筒式烟囱，即由钢筋混凝土外筒壁和钢排烟管两部分组成。烟囱总高度240m，内筒直径9.2m。 烟囱外筒采用钢筋混凝土结构，外筒高度237m。在±0m标高的南侧设置7m×7m的施工洞口；烟道口设置在东、西两侧，洞口底标高为+9.65m，洞口尺寸6.5×13（高）m；分别在标高0.9m、233.4m设有0.9×1.2m通风百叶窗。筒内设置5层钢梁格栅平台，标高分别为：30ｍ、60ｍ、100ｍ、140ｍ、180ｍ；2层钢筋混凝土平台，标高分别为：225ｍ、236ｍ；照明窗标高分别设置在：30.9m、60.9m、100.9m、140.9m、180.9m、225.9m。航空障碍标志灯共设三层，标高在140ｍ、180ｍ、237ｍ；筒壁内侧设钢楼梯。筒壁坡度分别在标高±0~+30m为0.06、+30~+80m为0.03、+80~+120m为0.015、+120m以上为0.00。筒壁厚度及混凝土标号见下表： 标高(m) ±0 9.65 22.65 30 35 40 45 外半径(m) 10.75 10.171 9.391 8.95 8.8 8.65 8.5 壁厚(mm) 600 600 600 550 550 550 550 混凝土 C45 C40 标高(m) 50 55 60 65 70 75 80 85 外半径(m) 8.35 8.2 8.05 7.9 7.75 7.6 7.45 7.375 壁厚(mm) 550 550 450 450 450 450 450 450 混凝土 C40 标高(m) 90 95 100 105 110 115 120-135及以上 140-17575 180-240 外半径(m) 7.3 7.225 7.15 7.075 7 6.925 6.85 6.85 6.85 壁厚(mm) 450 450 400 400 400 400 400 350 300 混凝土 C40 C30 筒壁钢筋从底到顶分段渐变：外侧纵向钢筋规格为Ф22~Ф16，环向钢筋Ф20~Ф14；内侧纵向钢筋Ф20~Ф14，环向钢筋Ф20~Ф14。拉筋φ8@400~600。 水泥采用普通硅酸盐水泥。 钢筋采用HPB235级钢和HRB335级钢。型钢采用Q235B，焊条选用E43型（HPB235级钢筋和Q235钢及HPB235级钢与HRB335级钢），E50型（HRB335级钢筋之间）。纵向钢筋连接采用电渣压力焊，环向钢筋采用搭接。 环向钢筋保护层厚度为30mm，外筒壁采用双面配筋，内外侧环向钢筋均放在竖向钢筋外侧。 根部施工孔砖砌体采用MU10砖和M7.5砂浆砌筑，内外各粉水泥砂浆20厚。

青海有限公司电解铝一期80′8.3烟囱工程位于县境内。烟囱高80M，出口直径8.3M，筒身为钢筋混凝土结构，内衬为耐酸胶泥砌耐火砖,设积灰平台及隔烟墙，积灰平台为钢筋砼结构。烟囱顶部设避雷针和航空灯，顶部表面刷航空标志漆。

本地区地势平坦，无相邻建筑物，经地质勘察：持力层为粘性土，土的天然重度为18kN/m3，地基承载力特征值=230kN/m2，地下水位在-7.5m处，无侵蚀性，标准冻深为1.0m（根据地区而定）。

一份详实的单筒钢筋混凝土烟囱施工技术方案。烟囱设计为钢筋混凝土全程负压型烟囱，高270m，出口内径为12.3m。两台锅炉共用一座烟囱。烟囱分内外筒,烟囱分内筒和外筒，外筒高267米,结构形式为现浇钢筋混凝土结构,从40m上在内牛腿上有12层环行板梁,作为支撑内筒釉面陶粒耐酸砌块砌筑平台。

某电厂扩建工程210m钢筋砼烟囱,基础为人工挖孔桩。钢筋砼烟囱筒身在-0.15m、200m和210m处的内径分别为20m、7m和7.4m;在+103.75、+153.75、203.75处各设有信号平台,设直爬梯一座,烟囱内在+20m至+210m每10m设一环向牛腿。6.5m处为积灰平台,内壁在6.5以上至210m衬砌耐酸砖。筒壁截面底部为840mm,顶部最薄处为200mm,工程施工总工期275天。

本工程混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面，混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。

根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。

根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改路和施工测量工作，以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础，预留20cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。

本施工方案适用于佛山市乐从至龙江公路主干线工程的入村大道箱涵（K0+000~K0+767.713）、CK0+66.54箱涵和路外过水箱涵的施工。

本标段线路位于某县境内，起起点桩号为LK0+645.561，终点位于某县境与其县西三环相连，终点LK13+549.918，全长12.9km。

本施工技术方案适用于DK198+429.9 1-1.5m钢筋砼箱涵，DK198+790 1-10m钢筋砼框架桥。文章的主要内容包括：具体施工方案、实验检测要求、安全、质量、文明、环保施工等。

本工程包含一座三孔净跨5.15米+7.1米+5.15米的钢筋混凝土箱涵，箱涵中心桩号为DK0+038.7m，箱涵轴线与河道斜交87.8°，箱涵宽度31m，内底设计高程-1.0m。

寒冷地区，在电力资源供应非常充足且电价相当低廉的情况下，采用电加热法、暖棚法对钢筋混凝土结构进行冬季施工，用温度指标指导各工种工作的正常开展，保证了工程质量，实现了工程的合同期交付。

本涵涵长30.89M，与线路斜交115o角。水文地质概况 地下水丰富，地下水埋藏深度在0.6～2.0米。工程地质概况沿线出露的土层为砂性黏土，具弱到中等膨胀土的性质，下层为细砂层。

程规模：***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

期工程合肥市XX热电联产项目一期工程设一座钢筋混凝土烟囱，烟囱筒身高100m，烟囱筒身施工采用国标图集05G212中J100/2.5-1.±0.00m处直径为8.52m（外径），混凝土壁厚340mm，筒首直径3.32m（外径），混凝土壁厚160mm,混凝土强度等级为C30。烟囱筒身内侧依次为珍珠岩板隔热层、耐酸胶泥砌筑陶质耐酸砖，均支承于筒身混凝土环形挑耳上

本工程±0.000相当于绝对标高28.100m。除特殊注明外,墙下独基(DJ**)、筏板(FB**)基础顶标高为-5.540m(22.560m)。抗浮设计水位按室外地坪以下1.5m设计。 本场地地表水对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性；场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土中的钢筋微腐蚀性。

掌握独立基础施工图识读一般规定 ； 2．了解独立基础模板的制作安装； 3．掌握独立基础钢筋的加工与绑扎； 4．掌握混凝土的施工工艺。

某50m高的钢筋混凝土烟囱筒壁施工中，由于采用无脚手架施工法，工期仅用40d。这种方法 既不用内外脚手架，又不用液压滑升设备，只需1台小型卷扬机和一些简单的模具，适合小型建筑 企业采用。 无脚手架施工的工作平台，是利用由Φ16~Φ18钢筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并与模 板构成整体，利用模板紧固的强度，以承受全部施工荷重。钢筋和混凝土的垂直运输，均用设在 三角架上的桅杆进行，施工人员可利用烟囱外部的爬梯上下。安装模板和绑扎钢筋等工作均在三 角架铺板上进行，三角架沿筒壁圆周每隔1.2~1.4m设置一个

此文档为烟囱钢筋混凝土外筒施工方案_secret

钢筋混凝土多层框架结构，当不设地下室时，框架柱下通常采用钢筋混凝土独立基础。柱下钢筋混凝土独立基础是各类基础中较为简单的基础。在上部结构承受的荷载不变的情况下，基础底面面积由修正后的地基承载力特征值确定；基础的高度由柱与基础交接处基础的受冲切承载力确定；基础变阶处的高度由基础变阶处的受冲切承载力确定；基础底板的配筋由抗弯计算确定。

基础钢筋混凝土浇捣施工专项方案，符合各种工程基础钢筋混凝土浇捣施工专项方案

本工程抗震设防烈度8度，烟囱高210米，上口内径7.5m，其中在烟囱积灰平台上增设酸液收集槽，烟囱底部增设酸液收集池。酸液池采用花岗岩防腐内衬。图纸内容：烟囱总说明，积灰平台酸液收集槽及酸液收集池图纸，烟囱筒身外形图，烟囱筒身竖向配筋图，烟囱筒身环向配筋图，烟囱孔洞加固图。

本工程为***工厂锅炉房80m钢筋砼烟囱工程。由河南省***设计，***有限公司监理。 本烟囱工程主体由基础及筒身组成，基础采用杯形基础，烟囱高度为80m，±0.000m烟囱内半径为3.16m，烟囱顶部出口内半径为1.25m，筒身内部设环形牛腿7道；筒身±0.00处有出灰口1个，尺寸为1500×2100mm，筒身+3.5m处设有烟道口二个，尺寸为1700×3100mm。筒身外有钢爬梯一座，在+23m、+75.5m处各设钢平台一座。烟囱外壁顶端刷航空标志色，标志色采用耐大气性和耐腐蚀性好的油漆，红白相间地进行涂刷。

本设计为钢筋混凝土烟囱项目，烟囱高210m，烟囱顶处筒璧外直径为423cm，地面处烟囱筒璧外直径为997.2cm，图纸包括：钢筋混凝土烟囱总说明、钢筋混凝土烟囱筒身外形图、钢筋混凝土烟囱筒身竖向配筋图、钢筋混凝土烟囱筒身环向配筋图、烟囱孔洞口加固图、积灰平台酸液收集槽及零米酸液池详图。

本文档为：某电厂筒式钢筋混凝土烟囱施工组织设计。内容详实，可供参考。

无脚手架施工的工作平台，是利用由Φ16~Φ18钢筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并与模板构成整体，利用模板紧固的强度，以承受全部施工荷重。钢筋和混凝土的垂直运输，均用设在三角架上的桅杆进行，施工人员可利用烟囱外部的爬梯上下。安装模板和绑扎钢筋等工作均在三角架铺板上进行，三角架沿筒壁圆周每隔1.2~1.4m设置一个。

某50m高的钢筋混凝土烟囱筒壁施工中，由于采用无脚手架施工法，工期仅用40d。这种方法 既不用内外脚手架，又不用液压滑升设备，只需1台小型卷扬机和一些简单的模具，适合小型建筑 企业采用。 无脚手架施工的工作平台，是利用由Φ16~Φ18钢筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并与模 板构成整体，利用模板紧固的强度，以承受全部施工荷重。钢筋和混凝土的垂直运输，均用设在 三角架上的桅杆进行，施工人员可利用烟囱外部的爬梯上下。安装模板和绑扎钢筋等工作均在三 角架铺板上进行，三角架沿筒壁圆周每隔1.2~1.4m设置一个（图5-5-1）。

青海****有限公司****电解铝一期80′8.3烟囱工程位于****县境内。烟囱高80M，出口直径8.3M，筒身为钢筋混凝土结构，内衬为耐酸胶泥砌耐火砖,设积灰平台及隔烟墙，积灰平台为钢筋砼结构。烟囱顶部设避雷针和航空灯，顶部表面刷航空标志漆。

***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

内容简介 1.工程概况 在K2+353.87处有一2孔5.83*3.3m钢筋混凝土箱涵，箱涵总长134米，涵身采用现浇25号钢筋混凝土，受力钢筋采用二级月牙纹钢筋，构造钢筋采用一级钢筋，在现浇底板下设10厘米厚的10号混凝土垫层及50厘米厚的角石垫层，以改善地基承载力。 箱涵采用就地浇筑工艺，全箱涵分为两层浇筑，第一层浇筑到底角加腋的上皮，第二次浇筑剩余部分；栏杆直接安装在挡墙顶上。 为保证施工期间河涌通水，还要采取临时导流措施。 2. 施工方法 1、施工导流：采用开挖临时导流河的施工方案，挖掘机挖土、自卸汽车运输。 2、基坑开挖：采用拉森钢板桩支护、挖掘机结合人工挖土、自卸汽车运输。 3、角石垫层：采用人工铺筑。 4、箱涵主体砼浇筑：采用组合钢模板，现场人工焊接钢筋网，商品砼、搅拌运输车运输、泵送砼施工。 5、箱涵回填：采用自卸汽车运输，小型打夯机分层夯实。

本工程为某钢筋混凝土烟囱设计参考布置图，包含大样图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

一个外观要求简洁的屋面飘板，采用了BDF空心管技术，内容包括布管方案、材料验收、安装及固定措施、浇筑空心楼板的工艺。

桩位平面布置图、工程施工图及设计技术说明书。施工前详细研究工程地质，对照地质剖面构造，按照施工组织设计要求和确定分块区进行打桩流水作业。

组织技术人员对现场地形地貌进行踏勘，并进行相关工程的测量复核，以检查工程数量、设计图纸是否与实际相吻合。

道路钢筋混凝土盖板箱涵施工方案道路钢筋混凝土盖板箱涵施工方案道路钢筋混凝土盖板箱涵施工方案

1. 工程名称：国电赤峰化工有限公司30-52尿素项目新鲜水、消防水储水池土建工程 2. 工程地址：内蒙古赤峰市元宝山区30-52煤化工项目厂区 3. 主体结构：钢筋混凝土结构，水池容量3000立米，埋深-3.600米，两座。 4. 质量要求：国家和部颁优质标准。 5. 工 期：2009年9月15日～2010年6月30日:285天。

按施工部署，本工程滑模施工库底板以下采用环形柔性滑模操作平台，库底板以上筒仓滑模施工采用环形平台顶升钢梁滑模；库底钢筋混凝土减压锥在筒壁滑模结束后翻模施工。库顶结构为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，在筒体滑升到设计标高后，安装钢梁就位，钢梁上铺设压型钢板浇筑库顶钢筋混凝土。