钢管敷设工艺设计施工方案

本次工程是某变电所到某风井风机变电所敷设一趟ZR-YJV32-8.7/10kV 3×70高压电缆，总长2450m。电缆走向是从变电所高压柜出线经管缆井到风井大巷到风井风机变电所变压器。

本工程用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；回锯时不加用力,锯稍拾起,尽量减少锯条磨损；当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断,防止锯条发热,要注意经常在锯条口上涂油。

一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门，消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及要点

梅江道站是天津市地铁6号线的一个标准站，位于梅江道与五号堤路交口，沿五号堤路南北向布置。梅江道站为地下二层岛式车站，标准段两柱三跨的现浇钢筋混凝土箱型框架结构，结构高度13.5lm、标准断面宽度为20.7m，底板埋深16.76m，站中心顶板覆土为3m。车站中心里程为DK34+825.0，设计起点里程为DK34+747.8，设计终点里程为DK34+952.5，主体结构总长204.7m。车站采用明挖法施工，车站南、北端区间隧道采用盾构法施工，车站两端均为盾构接收井。车站两侧共设4个出入口及2个风道。

本资料为[盘南]电厂压力钢管施工方案，共13页，格式为word。 工程概况： 盘南电厂共3 条压力钢管，其中1＃、2＃为半埋管，3＃为全埋藏管。1＃、2＃压力钢管结构基本相同，主管段为内径1.7 米的水平埋管，有一个水平弯，支管为内径0.8－1.0 米的明管。1＃为1 管两机，2＃为1 管三机。材质为Q345，板厚均为8 毫米，单管长度约380 米。 3＃压力钢管为地下式埋藏管，由上平段、下平段和斜井段组成，采用一管两机的供水方式布置。整个压力钢管总长419 米（至主厂房上游墙外边缘），其中上平段长6 米，斜段长86.632 米，倾角为24.47，下平段长278.4 米。压力管道主管内径3.2 米，长335.4 米，3#支管内径1.5 米，总长70.38 米。渐变段采用钢筋混凝土衬砌，钢管采用材质为Q345、厚度δ＝12～14mm 的钢板衬砌，岔管型式为月牙型内加强肋钢岔管，最大板厚14mm，最大肋板厚34mm，压力钢管工程量约为270 吨。在钢板衬砌段，其外部回填1250px 厚的C15 混凝土。

本资料为：冷拔无缝异径钢管施工方案，内容详实，可供参考。

LG站位于白云区LG镇106国道（广花大道）与规划路交界路段，布置于原车道中间，南北走向。广花大道规划路宽60米，绿化带宽约6米。车站两侧房屋密集，多为A、B类低层普通建筑。本工程位于LG站存车线与车站间有一暗渠横过基坑，上游水源为夏良村及农贸市场的日常排水，常年均有生活废水，流量约30立方米/分钟，今年5～7月份每逢雨季有大量的雨水需经此渠排入下游，并使路面及地铁基坑受浸，为此经各方研究决定将暗渠作悬吊施工，需保证有两根直径不小于1200mm的排水管过水流量能力，基坑开挖净跨为18.3米，原暗渠顶离地面约0.3米，现决定采用两根D1200的钢管作过水管，管壁厚度为12mm，两管紧靠并列安装，在每根管的两侧各采用一片贝雷架作悬吊梁，梁底及梁面均铺设12号槽钢作托架及腹杆，梁底槽钢两根拼焊成方钢管，用20厘U型螺栓固定于贝雷架上，当结构顶施工完成后，做完防水层，再将排水渠永迁至顶板上，并拆除悬吊贝雷架及钢管。

006扣压式薄壁钢管敷设安装工艺006扣压式薄壁钢管敷设安装工艺

本工程用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

本工程画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞，考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞日在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。

本工程画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定，灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。

本资料为某学院电缆敷设施工方案。 技术、质量、安全要求： 1）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。用摇表（500V）测量，电缆绝缘电阻大于1兆欧。 2）在放线架处、各转角都需配备一台对讲机，以便随时联络。 3）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。 2 施工人员必需具备的条件： 1）参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 2）熟悉施工图纸及施工现场环境 3）对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验

内容简介 本稿件是某电气工程电缆敷设冬季施工方案，主要是传动电缆、辅传动电缆、电缆桥架以及配电室设备的施工。方案包含施工准备、配管及管内穿线、电缆的敷设、质量保证措施、安全措施等。

某度假酒店电缆敷设施工方案，本工程是兼具会议功能的五星级滨海旅游度假酒店。本工程总用地面积9.21公顷，总建筑面积39663平方米，地上建筑面积33983平方米，室内绝对标高9.50米，建筑高度20.3米。

本工程不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况，按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

本工程管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离，用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

本施工方案系我公司对光缆敷设工程的构思和部署，用来指导工程施工，确保工程的优质高效的完成。

某220千伏线路新建工程，全线长9.311km(其中单回路长0.249 km，同塔双回路长9.062 km)，共有杆塔18基。基础：18基，为钢筋混凝土斜柱式、淘挖式现浇基础。杆塔：自立式铁塔17基，钢管杆1基。

此方案具有操作性，实践性，能在施工现场指导，，，，供大家叁考。。。。。。。。。。。

某工程钢管脚手架施工方案某工程钢管脚手架施工方案某工程钢管脚手架施工方案

本资料为：桥满堂支架施工方案钢管版示范文本，内容详实，可供参考。

钢管落地式脚手架施工

xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。

1.1本项目“xx市双胜安置房二期建设工程”为xx市统一征地拆迁安置办公室建设，建设地点位于xx市新规划区原东北镇双胜村内。本工程共有2栋单位工程，分别为1号楼及2号楼。 1.2其中，1号楼为六层住宅楼,结构形式为砌体结构，上人平屋面,局部水泥波形装饰瓦斜坡屋面，楼层层高均为2.9m，底层占地面积439.01㎡，总建筑面积：2562.99㎡。室内外高差为1.000m，建筑高度为18.400m。2号楼也为六层住宅楼,结构形式为砌体结构，上人平屋面，局部水泥波形装饰瓦斜坡屋面，楼层层高均为2.9m，底层占地面积376.55㎡，总建筑面积:2208.46㎡。室内外高差为1.000m,建筑高度为18.400m。

本工程基坑开挖深度14m，围护结构采用800mm厚的地下连续墙，中间桩基采用直径φ1.5m两次扩孔至2.5m的扩底桩， 中间立柱采用φ600mm、φ800mm钢管柱（φ800mm钢管柱位于音乐厅结构下），钢管柱嵌入桩基长度2m。钢管柱总数量183棵，φ600mm钢管柱155棵，壁厚12mm；φ800mm钢管柱28棵，壁厚16mm。钢管柱根据所处部位不同分为5种：GZ1、GZ2、GZ2a、GZ3、GZ4，各种钢管柱几何尺寸、数量见表2-1，钢管柱布置见图2-2。钢管柱砼为C40无收缩砼。

本工程模板用量较大，规格数量多，不易提前将全部模板按结构尺寸绘制成图。要求各段主管工长按实际情况绘制模板加工图，但其中梁柱接头等重点部位仍应仔细推敲，提前预制。

现浇钢筋砼楼板，板厚（max=160mm），最大梁截面为300×600 mm，沿梁方向梁下立杆间距为800 mm，最大层高4.7 m，施工采用Ф48×3.5 mm钢管搭设滿堂脚手架做模板支撑架，楼板底立杆纵距、横距相等，即la＝lb＝1000mm，步距为1.5m，模板支架立杆伸出顶层横杆或模板支撑点的长度a＝100 mm。

工程概况： 盘南电厂共3 条压力钢管，其中1＃、2＃为半埋管，3＃为全埋藏管。1＃、2＃压力钢管结构基本相同，主管段为内径1.7 米的水平埋管，有一个水平弯，支管为内径0.8－1.0 米的明管。1＃为1 管两机，2＃为1 管三机。材质为Q345，板厚均为8 毫米，单管长度约380 米。 3＃压力钢管为地下式埋藏管，由上平段、下平段和斜井段组成，采用一管两机的供水方式布置。整个压力钢管总长419 米（至主厂房上游墙外边缘），其中上平段长6 米，斜段长86.632 米，倾角为24.47，下平段长278.4 米。压力管道主管内径3.2 米，长335.4 米，3#支管内径1.5 米，总长70.38 米。渐变段采用钢筋混凝土衬砌，钢管采用材质为Q345、厚度δ＝12～14mm 的钢板衬砌，岔管型式为月牙型内加强肋钢岔管，最大板厚14mm，最大肋板厚34mm，压力钢管工程量约为270 吨。在钢板衬砌段，其外部回填1250px 厚的C15 混凝土。

本工程位于LG站存车线与车站间有一暗渠横过基坑，上游水源为夏良村及农贸市场的日常排水，常年均有生活废水，流量约30立方米/分钟。

内容简介 本工程为某管理服务中心一期工程，照明与动力配线和弱电配线穿线管采用镀锌钢管、焊接钢管、套紧定式钢导管暗敷和明敷。

本工程剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度，剔槽前，应在槽两边弹线，用快錾子剔，加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜，敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度不大于M10水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

本工程从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定，管路应敷设在墙中问位置。

本资料为：某钢管铁塔支护设计cad施工方案图 内含：支护设计图 支柱钢筋图 可供设计师下载参考

工程概况， 编制依据，施工部署，施工方法，监测方案，技术组织措施

弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向稳装→管路敷设→断管、铣口(管路连接)→压接接地→管路固定

本资料为：电气工程扣压式薄壁钢管敷设安装工艺，内容详实，可供下载参考。