瓷夹或塑料夹配线交底记录施工方案

本工程设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

本工程混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽，根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。

本工程钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

本工程基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光，将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干，再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。

本工程剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度，剔槽前，应在槽两边弹线，用快錾子剔，加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。

2.1.1 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。

本工程带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量，如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。

本工程剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度，剔槽前，应在槽两边弹线，用快錾子剔，加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜，敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度不大于M10水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

本工程土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度。连接时，应正确区分相线、中性线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查正确方可连接。导线连接

本资料是塑料护套线配线工艺技术交底，适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 　　 施工准备 　　 2.1 材料要求： 　　 2.1.1 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 　　 2.1.2 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 　　 2.1.3 LC安全型压线帽有关要求见3—8、2.1.5条有关内容。 　　 2.1.4 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。 　　 2.1.5 接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 　　

金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

本工程橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。

本工程管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间超不均匀，固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。

简介： 人工挖孔、掏挖基础共计101条腿，基础埋深10.8m～19.5m，部分埋深均大于15m。人工挖孔、掏挖基础孔直径为1.3m～1.9m，单腿方量为5.53～51.63方。基础采用C25混凝土浇制，主筋采用 22、 25、 28、 32螺纹钢，人工挖孔、掏挖基础采用边挖孔边浇筑护壁施工，护壁混凝土等级同基础混凝土等级一致为C25砼。掏挖基础共计367条腿，基础埋深5.7m～11m，埋深均大于5m。掏挖基础孔直径为0.9m～1.6m，单腿方量为4.96～48.86方。

本工程沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌，先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部，为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可。

本工程铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。

本工程侧墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.3m，手柄与带电部分距离不应小于1.2m，操作机构应调整灵活可靠，拉合位置正确，带电动跳闸或辅助开关的操作机构。应动作可靠，位置准确，天关刀片与固定触头应对准，插入深度应满足开关要求，接触紧密，两侧压力均匀。

本工程铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地，导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

本工程机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象；脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。

本工程应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。

本工程安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内，安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量，上述检查均需做出记录。

本工程先焊接头并矫直，采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角，对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

本工程无粘结筋进场后，应及时核查筋的规格、尺寸和数量，逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件，对配有甲锚钢丝束，应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形尺寸、漏镦现象等，并将定位连杆拧入锚杯内，经检查无误后，可分类堆放，对包裹层破损的无粘结筋，用塑料胶条修补。

本工程基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

本工程垂直敷设，有条件最好自上而下敷设，土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

为保证工程质量、进度按预定目标完成，以项目经理挂帅组建中国西部国际博览城工程项目部。负责特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘安装施工的组织管理和协调工作。组成人员：项目负责人、机械安装人员、电气调试人员、材料员、质检员、安检员。

根据现场施工进度及施工安排，工程拟工期为2012年7月10日-2014年12月31日竣工，根据青岛市历年气温变化及今年的气温变换情况，冬期施工预计在11月15日开始来年3月15日结束，本工程在冬季施工的分部分项工程为基础主体结构工程。

本工程采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端应攻丝以便于调整，在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置，在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。

本工程为夹梁托换柱详图，包含新增托换梁THL1(THL2)大样、托换柱柱顶钢筋处理大样、新增托换柱THZ3大样、等图供设计师参考。图纸格式：dwg

本工程设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸，各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线，根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

本工程甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱，剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

交底提要：管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

本工程半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证，管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象，半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。

本工程首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。

本工程分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力，剥削绝缘方法，剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。