河北某发电厂海水淡化建筑及安装工程投标的施工组织设计

施工过程中要教育施工人员注意施工安全，穿越公路时要注意过往车辆。

本工程监理范围包括发电厂二期工程的施工监理。监理工作应按照 “四控制”（质量、投资、进度、安全控制）、“两管理”（合同、信息管理）、“一协调”（协调业主和承包商的关系）和“小业主、大监理”的原则进行。具体工作内容详见合同附件A 服务范围。

内容简介 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整定；电气试验；并网带初负荷；汽机超速试验；锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。 2.1.2空负荷调试主要程序 (1) 热工信号及联锁保护校验 (2) 各有关分系统投入。 (3) 锅炉点火，按冷态曲线升温、升压。 (4) 投运汽机轴封汽系统。 (5) 汽机冲转、暖机、定速。 (6) 机组振动监测。 (7) 机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验。 (8) 电气试验。 (9) 机组首次并网试验低负荷暖机。 (10) 机组解列汽机超速试验。 (11) 汽机主汽门、调速汽门严密性试验。 (12) 停机，汽机惰走时间测定。 (13) 锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定。 (14) 汽动给泵试转，超速试验，带泵启动。 2.1.3空负荷调试阶段按全燃油方式试运。 2.1.4汽机首次启动采取高压缸启动方式。 2.1.5汽机整套试运阶段，调门进气方式采用全周进汽（单阀）运行。 2.1.6低压加热器随机启动。 2.1.7空负荷调试阶段汽机凝结水全排放，合格后回收。 2.1.8并网带初负荷为60MW。 2.2带负荷调试 2.2.1空负荷调试结束后，一般需停机进行汽轮机翻瓦及消缺工作，然后进入机组带负荷调试，在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷，各系统全部正常的情况下，可将停机翻瓦消缺工作安排在机组带一定负荷调试后，再安排进行。 2.2.2机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的，主要包括：制粉系统和燃烧系统的初调整；汽水品质的调试；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验；协调控制系统负荷变动等试验。 2.2.3需另启用系统：输煤系统，制粉系统，吹灰系统，除灰、除渣及除尘系统投运。 2.2.4带负荷调试主要程序 (1) 汽机加热器投运。 (2) 制粉系统运行，锅炉投粉。 (3) 锅炉吹灰系统投入。 (4) 机组升负荷，洗硅，化学汽水品质的监督。 (5) 厂用电切换试验。 (6) 热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统。 (7) 进行给水系统、汽温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，锅炉断油，电除尘投入。 (8) 汽机真空严密性试验。 (9) 投入机组协调控制系统。 (10) 机组变负荷试验。 (11) 机组热态启动试验。

其它事项：按要求时间(另行通知)将投标文件送到指定地点。接受中标通知后5天内签订分包合同，并进入现场开展工作。

吸收塔内喷嘴安装严格按照安装说明书的要求并在厂家指导下进行,其开口位置要经过精确测量后切割。吸收塔喷淋层的循环管线上的喷嘴安装要特别注意，应按以下要求安装

XX电厂烟囱钢筋混凝土外筒高度为205m，底部直径21.5m，出口直径11m，烟道中心线标高为17.5m；钢内筒设计为自立式，总高度210m，在全高范围内为直径8m的圆形截面，与混凝土环形基础之间采用螺栓（共36套）连接。在钢筋混凝土外筒与钢结构内筒之间共设有6道钢平台，呈环形，分别布置在35m，70m，105m，140m，175m，203.55m标高处。各层钢平台上沿径向布设有四个止晃点。上下相邻钢平台之间为旋转爬梯连接（175m平台与203.55m平台之间为直爬梯连接）。 钢内筒在70m以下为22mm厚钢板，70m到105m之间为16mm厚钢板，105m到140m之间为14mm厚钢板，140m到190m之间为12mm厚钢板，190m到210m之间为12mm厚不锈钢板。角钢加固圈在钢内筒外侧全高范围内每隔6m设置一道。钢内筒190m以下钢板材质为Q295NH，190m以上不锈钢为0Cr18Ni9，其余的各层钢平台、钢爬梯及其它未与烟气接触部分的钢材材质均为Q235B。 钢烟囱总用钢量约900吨，其中不锈钢约45吨。钢内筒采用焊接连接，水平焊缝质量等级要求为一级，纵向焊缝质量等级要求为二级。每道环缝要求X射线检测，且不少于一张底片，同时要求超声波满探。

内容简介 介绍某电厂汽机专业的安装方案以及安装特点。本工程汽轮机组选用日立公司生产的600MW超临界中间再热双缸四排汽冷凝式汽轮机；高压给水系统采用单元制，每台机组配置2×50%容量的汽动调速给水泵及1×50%容量的电动调速给水泵，两台运行一台备用；抽汽系统为八级非调整抽汽，供三台高压加热器、一台除氧器和四台低压加热器用汽；除氧系统采用滑压运行；主凝结水系统采用中压精处理方式；抽真空系统采用水环式真空泵组，设置三套水环式真空泵组，在机组启动时，三套水环式真空泵组全部用来抽真空，在机组正常运行时，二套运行、一套备用；加热器疏水系统采用逐级回流方式；工业冷却水系统采用循环冷却方式。

某*煤矸石坑口发电厂工程，本工程位于……。本期本工程选用循环流化床锅炉，凝汽抽汽式直接空冷汽轮机。

因输水管线在 J19 附近穿越定曲公路，在厂区穿越进厂公路两条，故采用 顶管法施工。顶管采用钢筋混凝土 DN900，企型接口，顶程 40.2 米。顶管 高程根据本工程的平面图及纵断面图

发电厂2×660MW扩建工程B1标段：#7机组安装工程选用上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

电缆敷设完毕后，应保证整齐美观，进入盘内的电缆其弯曲弧度应一致，对进入盘内的 电缆及其它必须封堵的地方应进行封堵。在电缆集中区设有防鼠杀虫剂及灭火设施

.工程名称：***生物发电厂35KV升压站电气安装工程 2.工程地点：本工程位于***207国道19公里处（***镇附近）***生物发电厂厂内。 3.工作内容：35KV升压站全部电气设施及相关电缆的安装、单体调试、系统调试等， 工程质量优良。 4.工期：按建设业主和总包单位工期控制要求执行

华能玉环电厂1440T/H海水淡化工程设计概述.采用UF+RO双膜法工艺。

万科上海水电安装工程作业指引

1.华润集团华润电力常熟二电厂，建筑地点位于江苏常熟经济开发区沿江工业园，东、西、北三个方向为已建及新建电厂，南侧与疏港路相通。 2.建筑和设备安装主要包括主厂房及集控楼（电子间）、外围附属建筑部分。 3.砌体主要有加气砼砌块（600X250X240）、多孔砖（240X115X90）、标准砖（240X115X53），防潮层以上为M5混合砂浆，防潮层以下采用M5水泥砂浆。

采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式送粉系统，每台炉选用4 台BBD3854 型双进双出钢球磨煤机

本工程为某大型垃圾发电厂CAD设计安装图，包括±0.00平面图，1-1剖面图，北立面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

内容简介 期本工程选用循环流化床锅炉，凝汽抽汽式直接空冷汽轮机。本施工作业指导书的施工范围为该区域所有热控电缆桥架安装。

内容简介 山西某发电厂规划容量2400MW,本期新建2X600MW,并留有扩建条件。本期工程安装两台国产600MW亚临界、一次中间再热、燃煤、直接空冷、湿法脱硫、凝汽式发电机组。电气主要施工方案有电缆敷设施工方案和主变压器卸车、就位、安装方案等。

本工程为某k0710海水淡化系统CAD图，包含海水淡化热控系统，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

海水淡化国内形势以及未来思考

海水淡化是解决用水危机的一个重要途径。文章介绍了常用的几种海水淡化技术的原理、特点及应用, 指出存在 的问题和发展方向

****发电厂2×660MW扩建工程B1标段：#7机组安装工程选用上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

燃烧制粉系统 采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式送粉系统，每台炉选用4 台BBD3854 型双进双出钢球磨煤机

****发电厂2×660MW扩建工程B1标段：#7机组安装工程选用上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

****发电厂2×660MW扩建工程B1标段：#7机组安装工程选用上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

厂址处屯兰河流域面积290.5km2，流域长度38.4km，流域纵坡降16.0‰。该河为季节性河流，非汛期有少量地下水出露，并伴有工业废水流淌。

1.2.1工程名称 XX发电厂2×600MW机组新建工程（4#标段输煤系统建筑安装）。 1.2.2建设地点 XX省XX市。 1.2.3工程规模和性质 2×660MW超临界空冷燃煤机组。 1.2.4设计单位 XX电力勘察设计院、北京国电华北电力工程有限公司。 1.2.6质量标准 质量标准为优良，确保基建达标投产，创中国电力优质工程奖，创鲁班奖。 1.2.7工期要求 本标段2010年08月15日开工，2011年10月20日竣工，计划总工期共432日历天。 1.2.8安全目标 （1）杜绝人身死亡事故；（2）杜绝重大机械设备事故；（3）杜绝重大火灾事故；（4）杜绝主要设备的损坏事故；（5）杜绝负主要责任的重大交通事故；（6）杜绝重大环境污染事故；（7）杜绝重大垮（坍）塌事故；（8）避免和严格控制一般安全事故。

本图为某发电厂用400V配电系统图；内容包含配电柜排列示意图、400V厂用配电盘订货图一、400V厂用配电盘订货图二等；本图设计规范，内容详实；可供参考学习！

本工程为××××发电厂×××贮灰场，位于×××××××发电公司东南3KM 处，灰场占地总面积为63.3389 公顷。灰场主要由两条自然冲沟组成，整个灰场长约1.7KM，宽约1.4KM。灰场由初期坝、拦洪坝和排水系统组成。 在灰场下游建有初期坝一道，坝体采用黄土及风化岩混合体碾压成形，上游坝面为堆石体，坝顶宽度为6.0M， 坝顶高程为D975.00M，上部设有道路，上下游设有浆砌片石排水沟。 灰场上游建拦洪坝一座，坝体采用堆石体坝体，上游面为干砌片石并设置钢筋混凝土防浪墙，坝顶设有道路。 灰场排水系统由排水明渠、消力池、Φ1200 钢筋砼排水管、Φ1600 钢筋混凝土砼排水管、竖井及排水头部组成，排水明渠为浆砌石结构，排水管为高覆土无粘结预应力砼结构，消力池、竖井及排水头部均为钢筋砼结构。

内容简介 本期工程控制系统采用SIEMENS控制技术有限公司生产的分散控制系统（DCS），本工程为单元制机组，采用炉、机、电集中控制方式。两台机组设一个单元控制室，按炉、机、电一体化配置分散控制系统。采用电子设备间集中布置方案，在单元控制室后设置电子设备间。本工程在温度监视点集中区域，例如锅炉金属温度、发电机金属温度等区域，设置与主机相同的远程I/O系统，至少锅炉顶部集中布置，发电机两侧分散布置。(共70页)

本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组（3号、4号机组），两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组（5号、6号机组）的建设条件。 #4机组及区域内全部建筑、安装工程。包括#4机组区域及厂房以外的全部综合管架、地下管网、区域内道路、虹吸井及排水方函、脱硫、除灰渣、分割线至与#3号机28~29轴之间（伸缩缝基础外）的全部公用系统建筑工程。不包括桩基工程、全厂综合布线、特殊消防等

变电所和发电厂是电力系统的枢纽和心脏，防止雷害事故的发生十分重要) 其雷害来自两个方面，一是雷直击，二是雷电波侵入) 直接雷击防护以避雷针为主，雷电波侵入防护的主要措施是装设阀型避雷器)

内容简介 概 述 热电厂由三台75t/h循环流化床锅炉,配两台12MW单抽凝汽式汽轮发电机组以及附属设施所组成, 主要设计简介 YG-75/5.29-M12型锅炉设计为燃用贫煤、烟煤、及混合煤。锅炉型式：次高温、次高压75T/h循环流化床锅炉。 技术条件： 1. 锅炉额定蒸发量75T/h 2. 锅炉出口蒸汽温度：485℃ 3. 出口蒸汽压力：5.29MPa 4. 给水温度：150℃ 5. 排污率：≤2% 6. 运行层高度：7m 7. 设计热效率：90% 8. 脱硫效率： ＞90% 9. 排烟温度：150℃ 10. 一次风预热温度150℃ 11. 二次风预热温度150℃ 12. 钙硫比：1.5-2 .......

1.1.1发电厂二期工程2×660MW脱硫包括3#、4#氧化风机及循环泵房，石灰石浆液制备间，石膏脱水及废水处理车间，脱硫集控室组成，现场各种仪表404台（块）、各种机柜27台、各种仪表电缆97200余米、仪表穿线管15330余米，仪表电缆桥架1016米。 1.1.2控制系统设置: 集控室布置在两个吸收塔之间7.2米集控楼内，集控楼北侧为工程师站，电子设备间、综合值班室、资料室、脱硫控制室。集控楼内布置了两台脱硫的控制台，主要设备脱硫1#、2#操作员站、打印机及打印机台等。