河南某火电站烟囱及冷却塔工程的施工组织设计

烟囱、冷却塔施工组织设计，高清下载，内容详细，可供大家下载参考。

该工程设二座逆流式自然通风冷却塔，塔筒结构为双曲线型现浇钢筋混凝土结构，冷却塔淋水面积8500m2。塔顶高度149.7m，塔顶半径33.551m；塔筒喉部高度112.275m，喉部半径31.440m；进风口高度10.018m，环基内侧半径54.406m；基础底中心半径60.906m；水池深约2m。基础坐落于碎石换填处理后的地基上；塔筒与基础间采用44对圆形钢筋混凝土人字柱连接；淋水构架采用预制吊装混凝土结构；淋水填料搁置在由主、次梁及高强复合材料托架构成的支承结构上。冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。

工程质量 1、工程质量情况分析 本月施工过程中砼灌装和钢筋绑扎都是关键的部分，由于基础钢筋绑扎工作量比较大，监理人员在施工过程中严格控制基础钢筋的加工、绑扎过程，要求施工方在做好自验、自评工作的基础上，自检合格后报建设、监理验收。验收中发现钢筋绑扎过程中出现较多问题，钢筋笼子摆放没有对准轴线，梁上搭接部位箍筋没有加密，箍筋有焊接的地方，绑扎没有双线绑实，搭接长度不够，钢筋没有放在支架上，有的部位间距不匀，不顺直，不规范，监理人员当场要求施工方整改落实。

冷却塔是汽轮发电机组重要的冷端设备之一，其冷却性能对电站的经济和安全运行有重要的影响，以双曲线型自然通风冷却塔为研究对象，根据实际运行参数，通过对冷却塔热力性能的计算，得到了冷却水出塔水温及主要影响因素--填料层淋水密度不均对出塔水温的影响。

1、基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。 2、本工程冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积750㎡，其底部直径为35.188m，喉部直径约17.84m，顶部直径约为19.358m，塔高约45m。 3、热电项目所配套的破碎楼、输煤栈桥及干煤棚的建筑工程。

此文档为[河南]发电厂冷却塔施工方案_secret

1． 高空作业人员均需检查体格。 2． 施工地点的周围划定危险区一般不小于20㎡。 3． 对施工人员作好安全教育，每天上下岗作好安全检查与交底。戴安全帽，系安全带。 4． 螺栓（帽）、模板、三角架零件、脚手板操作工具等零件严禁从高空扔下。 5． 要经常保持上下联系设备的正常运转。 6． 竖井架的缆风绳及其它地锚要经常检查，地锚周围应有防水措施。 7． 三角架的护身栏杆安装时要钩好。 8． 里外层三角架、吊篮的安全网，其上部要挂在外排杆的孔眼里，下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的水平杆上。

20T冷却塔总图，包括平面、立面，可以分解，修改。化工厂循环水

火力发电厂是一个耗水大户，循环冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。文中给出了循环冷却塔耗水量影响因素的定量分析。从影响冷却塔耗水量的因素入手，用计算后的数值说明了冷却塔耗水量并提出一些结论和建议。

钢筋进场首先应检查钢材合格证、质保书，核对钢筋的规格型号，然后按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后才能使用

烟囱、冷却塔工程是火力发电厂的标志性建筑，通过加强和细化施工过程管理，在满足大型机具使用安全、结构内在质量与几何尺寸准确的前提下，筒壁工程观感质量达到平整、顺畅、洁净、无渗漏、色差基本一致目标。

一、建设地点：山东省**市******纸业有限公司院内。 二、建筑规模：热电联产项目配套的一座80米烟囱、一座750㎡冷却塔、输煤栈桥及干煤棚等。 三、工程内容： 1、基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。 2、本工程冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积750㎡，其底部直径为35.188m，喉部直径约17.84m，顶部直径约为19.358m，塔高约45m。 3、热电项目所配套的破碎楼、输煤栈桥及干煤棚的建筑工程。 四、工程特点 1、高空作业施工工作量大，危险性大，施工中必须加大安全施工措施，确保施工安全。 2、本工程建筑工程与安装工程同时交叉作业，增加了施工难度。 3、钢筋混凝土筒壁施工必须保证24小时连续作业。

烟囱、冷却塔工程是火力发电厂的标志性建筑，通过加强和细化施工过程管理，在满足大型机具使用安全、结构内在质量与几何尺寸准确的前提下，筒壁工程观感质量达到平整、顺畅、洁净、无渗漏、色差基本一致目标。

基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。

冷却塔环基地基处理已于先期完成，承载力时试验已结束，但基坑周围有堆积的多余土方，及未回填的大坑，施工现场须场平

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在 B～C 列间的除 氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。 主厂房汽机间 A 列柱下为条形基础，基础垫层底标高-6.6m,除氧煤仓间框架 B、C 列柱及锅炉钢 架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础，基础垫层底标高均为-5.1mm；B、C 列间②～○12轴线间设地下室， 地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚 300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构； 其它平台柱采用独立基础或条基。

本工程二座淋水面积为6000m2的钢筋砼双曲线型冷却塔由40对人字柱，共80根人字柱作为塔筒支撑，人字柱直径为700mm，长度为9850mm，人字柱与平面夹角为67.27°，人字柱底部支撑标高为-2.00米，中心半径为48.3649，人字柱顶部中面标高为8.529 m，中心半径为44.8705 m。

本资料为屋顶冷却塔用线缆工程计算表，包含描述，数量，说明，计算公式等，可供下载参考。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成，图中SJ-1、2、3、4、5、6。 1．1．1SJ-1为轮碾机基础，它是由1200×1150深0.78米方地坑和2200×5000最深为1.55米带斜坡的地坑组成，设备重5T，动载系数为2.0。 1．1．2SJ-2为搪瓷反应釜，它是由4000×6000两层钢框架组成，底层高为3.2米平面有计量筒带料重250kg，该层活荷载2KN/m2，顶层5.5主平面两台搪瓷反应釜两台，每台设备带料重4.5t，动载系数为2.0平面活荷载为3KN/m2。

大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程钢筋砼烟囱，±0.00米标高相当于绝对标高×××m,烟囱中心坐标为A=？，B=？,基础半径为？m。筒身设计为现浇钢筋混凝土结构内设单玻璃钢内筒，高？m，出口内直径为？m，烟囱位于炉后中间部位，南北两侧与1#、2#机烟道连接，供一期两台机组使用。外筒壁设有？道红白相间的航空标志漆，其中红色？环、白色？环，每环涂刷三遍，涂刷在？m～？m处。在0.5m标高和？m标高处分别设置四个间隔相等的沉降和倾斜观测点。

塔筒为高耸薄壳结构，人字柱为36对，基础为倒“T”型钢筋砼基础，环基宽3.5m，环基中心半径R=24.85m，塔心水池底板为整体式钢筋砼结构，厚250mm，淋水架构柱基与底板整体现浇，淋水柱、梁、水槽等为预制装配结构，冷却塔±0.00m（水面）标高为431.15m。抗震等级7级.底部斜率2.75。

机力冷却塔结构施工图，包括：桩位平面布置图，承台平面布置图，柱配筋图，梁配筋图，结构布置图，墙面布置图，循环水泵及工业给水泵基础图等共计10张图。

机力冷却塔结构施工图，包括：桩位平面布置图，承台平面布置图，柱配筋图，梁配筋图，结构布置图，墙面布置图，循环水泵及工业给水泵基础图等共计10张图。

电厂的冷却塔等施工组织设计内容.

该冷却塔为东方广场配套设计，位于东方广场地下停车场入口处上方平台位置，与隔壁居民住宅一路之隔不足5米的距离严重影响了居民的正常生活 业主把隔音降噪放在了重中之重 因所处位置的特殊性再加上距离居民楼比较近。

我方接到业主的中标通知书后，立即组织力量较强的先遣队伍进场，做好有关方面的准备工作，完成队伍的设营、临时房屋的搭建、临时便道、栈桥的修筑。

施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应安全技术措施。

本工程计划2004 年2 月10 日开工，施工总进度目标控制在181 个日历天内，结合本工程实际特点，分设五个里程碑。（以下安排已考虑交叉作业）

本资料为：某暖通工程冷却塔设计cad施工详图；内含：冷却塔平面布置图、M-M剖面图、N-N剖面图等；内容设计规范，很详细，可供参考。

本资料为：某工程冷却塔设计cad建筑施工详图；内含：冷却塔平面布置图、M-M剖面图、N-N剖面图等；内容设计规范，很详细，可供参考。

塔筒为高耸薄壳结构，人字柱为36对，基础为倒“T”型钢筋砼基础，环基宽3.5m，环基中心半径R=24.85m，塔心水池底板为整体式钢筋砼结构，厚250mm，淋水架构柱基与底板整体现浇，淋水柱、梁、水槽等为预制装配结构，冷却塔±0.00m（水面）标高为431.15m。抗震等级7级.底部斜率2.75。

某热电站循环水冷却塔施工方案，测量放线的内容包括定位、定水准点，标高测定和沉降观测。

本图纸为:河南某火电厂工程设计CAD图纸 内容包括: 边跨榀架剖面图，中间榀架剖面图，屋顶平面布置图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

冷却塔全套PLC控制原理，设计范围包括：纯水循环水二次制冷系统、普通循环水系统、普通循环水系统闭式塔电气二次原理、循环水循环系统电气二次原理及电气系统等。

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下包括土方工程、地基处理、环形基础、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒体施工包括筒体的翻模施工、筒体的内壁防腐施工以及附属设施如：上塔爬梯、塔顶栏杆等的施工；塔芯施工包括：淋水构架梁、柱、水槽的预制、吊装；淋水填料、喷头等的安装等。

每座凉水塔淋水面积750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半径8.950m，环形基础中心半径17.594m，筒壁由26对钢筋混凝土人字柱支承，凉水塔筒壁及倒T形基础均采用现浇钢筋混凝土结构，塔内淋水装置用预制钢筋混凝土结构，柱下杯口基础与整体式钢筋混凝土底板分开施工,水池内壁抹防水砂浆进一步防渗，通风筒内壁涂刷防水剂。