桥梁加固之粘贴钢板施工方案
1、施工工艺流程
(1)混凝土表面处理
为了得到良好的粘贴效果,必须先对粘贴表面进行处理:清除混凝土表面破碎部分,并凿平凿毛,使骨料露出,再用钢刷或压缩空气清除浮尘,或用喷砂技术处理表面,粘贴前再用丙酮擦构件表面一遍。
(2)钻孔
采用螺栓加压时,须事先在钢板和构件底面上钻孔,钻孔应采用梅花形布置。
(3)胶粘剂的配制
环氧树脂胶粘剂的拌制要严格掌握配合比,拌和要均匀,一次拌和量不能太多,随拌随用,最好在1小时内用完。
(4)粘贴钢板
一般用涂拌法粘贴,先在混凝土和钢板表面涂上一薄层环氧树脂胶液,然后在钢板上再涂上一层环氧树脂胶(砂浆),涂抹的厚度应为1~3 mm ,胶层宜中间厚,边缘薄,将气泡挤出,最后将钢板贴在混凝土面上,加压成型,使多余的胶液沿钢板边缘挤出,使钢板密贴在混凝土面上。
(5)加压
在贴好钢板之后,必须对钢板进行加压,一般采用螺栓加压,施工时根据预先钻好的孔位在混凝土上埋设Φ12mm的螺栓,待钢板粘贴后,立即旋紧螺帽进行加压。
固定与加压钢板粘贴好后立即用特制U 型夹具夹紧或用木杆顶撑,压力保持为0.05MPa~0.1MPa,使胶液刚从钢板边缝挤出为宜。
(6)检验粘贴质量
钢板粘贴成型后,应检查钢板与混凝土之间是否有空洞存在。若有空洞存在,应及时填入胶结剂充塞,若补救措施不能奏效时,则需将钢板拆下,处理后重贴。
(7)表面防护处理
待环氧树脂砂浆凝固后,清除钢板外表污物,用钢刷除锈,涂一层树胶薄浆罩面。
(8)涂装防护
经检验确认钢板带粘贴固化效果符合设计及规范要求后,再按照设计要求对粘贴钢板表面进行涂装防护。