铝合金模板工程关键施工技术（92页）

工程名称 东方瑞景苑 铝合金门窗工程 交底日期 年 月 日 施工单位 深圳中装设计装饰工程有限公司 项目名称 铝合金门窗安装工程 交底提要 铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

本文件为粤东区域铝合金模板工程标准做法；内容包括目的、适用范围、编制说明、铝合金模板工程的前期准备、标准层铝模板配置标准、铝模板体系选用、铝模安装标准做法、铝模板制作允许偏差、铝模拆除标准做法等。

铝合金模板施工规范，本规范包含了铝合金模板设计施工，并对现场进行相关指导，需要的请下载学习。

导墙钢筋混凝土分段施工，每段长度约30m，分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。

本工程剪力墙、柱模板支撑竖向用50×100方木间距200，横向用钢管Φ12穿墙螺杆固定，螺杆间距不得大于500。

模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭

内容丰富，详细。但仅仅只能作为参考，根据具体工程情况参考使用。

施工准备 1．材料要求 (1) 金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。要有产品合格证和材质证明。 (2) 母线应有出厂合格证，安装技术文件。技术文件应包含额定电压、额定容量、实验报告等 技术数据。 (3) 各种连接件、卡件、螺栓、垫圈、应符合技术要求，是镀锌制品。

模板采用： 柱采用15厚木胶合板模板，木肋100×100mm，间距400--500mm，梁、板底模用15厚木胶合板模板厚木方铺垫模板，梁测模用木胶合板模板，钢管做支撑架系统。 模板施工中，悬挑板跨度大于1.0m时，施工按1/200起拱；一般梁跨度大于4m均按1/1000至3/1000起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到75%，但为了加快模板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。

板缝模板： （1）板缝宽度为4㎝，可用50㎜×50㎜方木或角钢作底模。大于4㎝者应当用木板做底模，宜深入板底5~10㎜留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 （2）板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。 （3）支撑下面应采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。

本资料为研究所工程模板施工技术交底，文档包括:梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。 拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。

摘要：建筑工程模板施工是主体结构施工的重点和难点，尤其是高支模板。笔者结合实际工程，介绍了高支模板施工技术的工程应用，较为详细的阐述了模板方案的选取以及施工工艺

万科金悦华庭4#~8#楼，塔楼标准层层高2800，其中7#楼和8#楼塔楼标准层梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达200多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。

铝合金模板标准做法（图文详细）适用范围及铝合金模 铝合金模板工程的前期准备

本资料为铝合金模板应用阶段小结PPT。 目录： 一、集团铝合金模板应用现状 二、 铝合金模板应用亮点 三、铝合金模板应用不足 四、工期及工效对比

一,门窗框与墙面之间未按规范填塞保温材料或中性砂浆,而是填塞普通抹灰砂浆,门窗口与抹灰面直接结合在一起

材料准备:普通或矿渣325号水泥,选砖分类浸泡阴干备用。4~6mm孔径筛子,铁窗纱筛子,较深颜色的勾缝用水泥,YJ302接口剂、107胶

1. 铝合金门窗表面应洁净，平整，光滑，色泽一致，无锈蚀。大面应无划伤，碰伤。涂膜或者保护层应连续。 2. 铝合金门窗扇启闭力不应大于50N。 3. 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑，顺直，无裂纹。 4. 铝合金门窗扇的橡胶条密封条或者毛条应安装完好，不应脱出槽口。 5. 有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表7-4的规定。

冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。由于冬季天气寒冷，温度低，一般应停止树木的移植工作。栽植好的苗木必须做好防寒措施，南方树种可将用草绳或蛇皮戴包扎。

结合地铁南京南站工程施工中遇到的超大型深基坑、双排桩无支撑基坑支护、大宗石方开挖、超长大钢筋混凝土结构、密集塔吊群、高标号防水混凝土抗裂设计、地下防水、群桩密集、地铁结构与国铁南站站房交叉施工等难题,将其关键技术作综合性介绍，为类似工程的设计与施工提供了一种既安全可靠又经济、快速实用的参考方案。

一.洞口施工技术 二.进洞施工方法 三.明洞 四.隧道施工方法及关键施工技术 五.几种施工设备

本资料为[名企]铝框木模板技术及铝合金模板技术，PDF格式，共25页 技术内容简介： 铝框木模板和铝合金模板体系均是指按模数设计制作、铝框及专用型材经专用模具加工制造而成的、具有完整配套通用配件的、能组合拼装成不同尺寸外形的整体模架，是装配化、工厂化施工的系统化模板，由模板系统、支撑系统、紧固系统、配件系统等几部分组成，其中模板系统包括由固定连接件组拼而成的墙模板、柱模板、梁侧模板、梁底模板和顶板模板，配件为全铝连接件。

铝合金模板专项施工方案包含施工组织设计方案  工程概况 施工组织设计依据   施工准备等可供下载参考

一、目的 二、适用范围 三、编制依据 四、铝合金模板介绍 五、前期设计要求 六、安装工艺要求 （一）施工工艺流程 （二）安装工艺注意事项 （三）安装工艺尺寸控制要求

工程名称：xx市xx广场项目二期工程 建设单位：xx市xx中心城房地产有限公司 勘察单位：xx工程勘察有限公司 设计单位：xx大学建筑设计研究院 监理单位：xx市城建监理有限公司 本期工程为xx栋xx层（地上）的超高层办公楼建筑，总高为164.45米，建筑总面积为100000平方米，地处xx市xx区南村。 编制本方案针对4层墙身至41层楼面标准层(15层和29层非标准层除外)内外侧墙与连续墙的位置的铝合金模板模板系统。剪力墙（柱）、梁和板等结构都是采用铝合金模板，常用的尺寸有：200x3800、150x3800、100x3800、50x3800、300x3780、200x3780、150x3780、100x3780、300x3750、200x3750、150x3750、100x3750、400x3500、200x3500、150x3500、100x3500、400x3400、300x3400、200x3400、400x3300、300x3300、200x3300、100x3300、400x3200、300x3200、200x3200、400x3100、300x3100、200x3100、150x3100、100x3100、50x3100、300x3050、150x3050、100x3050、400x3000、400/300/200/150/100x1200、400/300/200/150/100x1100、400/300/200/150/100x1000、400/300/200/150/100x900、400/300/200/150/100x800、400/300/200/150/100x700、400/300/200/150/100x600、400/300/200/150/100x500等。

铝合金模板安全专项施工方案（模板）.doc铝合金模板安全专项施工方案（模板）.doc

中山市东凤万科城金色家园二期工程6#~7#~8#、9#~10#楼，塔楼标准层层高2800，其中塔楼标准层梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达200多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。

JGJ386-2016 组合铝合金模板工程技术规程

作业条件 2.1.1结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+1m水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。 2.1.2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。 2.1.3检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。支垫时要防止损坏。 2.2材料及机具准备 2.2.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。 2.2.2铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。

本工程根据门窗安装位置线，用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体（构件）四周打磨花，并清理干净（这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外，同时还可以检验墙体表面是否合格），再将门窗框装入洞口就位，然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等，并应考虑整个墙面所有门窗竖向和横向的关系，应保持在一条线上，经调整校正各方面都正确后，用木楔等软性垫块临时楔紧固定，不得使门窗框型材变形损坏。

本资料为装配式建筑工程关键施工技术，PDF格式，共86页， 图文并茂，推荐学习参考 目录： 第一章 装配式建筑的发展背景和国家政策 第二章 依托项目载体工程概况 第三章 装配式结构建筑技术特点及工程技术重难点 第四章 装配式建筑工程关键施工技术 第五章 装配式结构建筑工程技术管理

所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，透过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。

钢模板及钢木组合模板及其配件应按标准的加工图在工厂加工，成品经过验收合格后方可使用。

管身段顶板混凝土浇筑厚度为1.3m，荷载较大，模板的支撑系统需要进行专项设计。

本资料为：住宅楼工程模板施工技术质量汇报，共44页，内容详实，可供参考。

本资料为：建筑工程模板施工技术交底PPT，共34页，内容详实，可供参考。

1)在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。 2)满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。 3)简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。 4)多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载，可单孔卸落，否则应多孔同时卸落，或各连续孔分阶段卸落。 5)卸落拱架时，应设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况，并详细记录。另设专人观察是否有裂缝现象。

为了提高客户满意度与美誉度、展现良好交付界面、确保项目混凝土结构品质， 为现场施工提供技术支撑，特制定本技术标准。