[湖北]路桥小型预制构件施工实施方案

预制柱灌浆套筒施工方案及技术交底，适用于各类灌浆连接施工，C预制构件灌浆方案交底

装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案

混凝土预制构件 （PC） ? 是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件。采用混凝土 预制构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等 优点。推广施工混凝土预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。

本资料为某预制构件结构性能检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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结构资料-装配结构-适用于全国各大建筑-设计院及房地产开发商一线设计人员。

本资料为预制构件战时封堵节点构造详图，设计包括：钢筋混凝土预制梁封堵立面图、平面图以及预埋铁件节点详图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为某预制构件战时封堵节点构造详图，图纸包括：预制梁封堵立面图、预埋吊钩构造详图以及钢筋混凝土预制梁详图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

滑模施工工艺是浇注竖向钢筋混凝土结构的一项先进施工工艺具有投资省、效益好的特点。我局先后在海南八所、马村电厂码头、1994工程、三亚崖城天然气码头，广西防城港、福建晋江围头码头、厦门海沧港等十几项工程中应用滑模工艺进行大型水工钢筋混凝土构件的预制施工，积累了丰富的施工经验，取得了良好的经济效益和社会效益。 2工法特点 2.1模板高度小，实际高度只有1.2m，而且整套模板 一次组装，多次使用，滑升过程不再用支撑、拆模、搭设脚手架等工作。节省大 量模 板和脚手架材料。 2.2模板能自动提升，混凝土保持连续浇注，施工速度快，可避免施工缝。 2.3采取必要的措施，可以保证砼质量满足规范要求。 2.4节省劳动力，减轻劳动强度，降低了施工成本，保证了施工安全。

上传单位最新预制构件设计总说明，欢迎兄弟单位互相沟通，此总说明均经过我院总工多轮讨论而定，欢迎大家踊跃下载，

小构件挤压成型是预制构件生产中一项重要、并且具有较大难度的作业。与传统的浇筑作业不同，挤压成型没有成文的施工规范和施工技术、规程，并且我们在这方面经验不足，导致在初期生产过程中出现了一些技术问题。为了解决这些问题，保证工程质量和工程进度，我们对挤压成型小型预制构件施工管理及控制进行了调查与改进。

本资料为某设施工程混凝土预制构件出厂合格证，目录齐全，内容完整，可供下载使用

1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。

1、通过提前穿插，高效的组织管理，用空间换取时间，提高整体效率。 2、提高产品精度，通过集中加工、工业化产品运用，精装修部品外包生产等，从传统的现场加工逐步过渡到供应商统筹组织，从“建造”到“制造”，提高生产效率。 3、通过技术革新，取消非必要工序（如抹灰基层），减少技术间歇时间

本工程为在原有的第一循环水场一座三间一组式冷却塔北侧新建三间一组式冷却塔一座，本工程三层装配预制梁、板走道与原一循冷却塔相联。本装置相对标高±0.00相对应于绝对标高50.650m。 主体部分为6跨3层装配结构，首层层高6.5m，二层层高4.3m，三层层高5.0m，跨度8.0m，总高度约15.0m；预制牛腿柱，长15.850m～16.650m，几何尺寸500×500mm、400×400mm，重量约在8T～16T之间；预制梁几何尺寸300×800mm 、300×750mm、300×700mm、300×650mm、300×600mm 、300×500mm、250×600mm、250×500mm、180×500mm、150×300mm等多种尺寸，重量约在0.5T～6T之间；预制槽形壁板及预制槽形顶板，重量约在0.5T～2T之间。 建筑物南侧与原有冷却塔之间由一座15.0m轻型钢架、预制连系梁、预制板构成了连接天桥，北侧现浇外楼梯一座，砼标号为C25，楼梯柱、梁、踏步、休息平台板水泥砂浆抹面，冷却塔顶部以及楼梯扶手均为钢管扶手。本方案为预制构件装配施工的专项编制。

为了在PC构件制作阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范规定、设计文件及施工组织设计，编制本细则，作为在PC构件制作阶段的专业监理文件。

本资料为[重庆]预制构件安装穿插提效(高效工法施工)，共57页。 内容简介： 通过提前穿插，高效的组织管理，用空间换取时间，提高整体效率。提高产品精度，通过集中加工、工业化产品运用，精装修部品外包生产等，从传统的现场加工逐步过渡到供应商统筹组织，从“建造”到“制造”，提高生产效率。通过技术革新，取消非必要工序（如抹灰基层），减少技术间歇时间。 目录： 提效思维 工业化施工 常态化思维

本图纸为设计中常用的各种GRC构件安装节点以及大样图，图纸内容包括：安全锁的设置、轻体墙构建的安装、保温墙面的安装、女儿墙檐线的安装、扶墙柱的安装、门窗线套的安装、墙饰板的安装等，包含了各节点断面做法，

本资料为：清水混凝土预制构件生产与质量验收标准,内容详实，可供参考。

本资料为某预应力混凝土预制构件出厂合格证，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某预制构件检验批质量验收记录表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本项目承建的X 地块的X 塔楼3～14 层，层高为4.5m，E 地块的A 塔楼3～15 层、 B 塔楼3～11 层，层高为4.5m 做装配式结构施工。 预制构件类型包括：预制柱、预制叠合梁、预制楼梯、预制叠合楼板。 预制构件混凝土等级：C30

是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件。采用混凝土预制构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广施工混凝土预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。

本文档为预制构件吊装应力计算及吊环设计计算，包括：一、预制构件吊装应力计算 二、吊环设计计算 构件的吊点位置一般与构件实际工作的支点位置是不重合的，一般吊点比支点位置像跨中靠近一些。如果吊点与支点重合，那么吊装时候的跨中弯矩比工作状态下支点的跨中弯矩要大 20%，此时，可能造成吊装应力大于规范允许值，这是因为构件吊装时，内力要乘以动力系数，规范规定动力系数为 1.2，故要进行吊装计算。实例说明，跨径 16m 低高度箱梁等。

本资料为：预应力混凝土预制构件出厂合格证，内容详实，可供下载参考。

装配式住宅项目预制构件CAD详图，图纸包括：配筋图、轴测图、顶视图、底视图、左视图、外视图、右视图、内视图等，内容详实，可供参考。

此文件为A 2014预制构件检验批质量验收记录表.doc，内容详细值得参考

本资料为装配式剪力墙预制构件设计图 资料内容包括：配筋图，底视图，示意图等内容详实，可供设计师下载参考。

本工程一期包含6栋高层住宅楼，2栋17层，4栋15层，均为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为四级。地上一层起采用装配式混凝土结构施工。包含的预制构件类型有外墙、内墙、PCF墙板、楼梯、空调板、梁、楼板、阳台采用叠合形式，预制率达47%。

建筑面积为8087m2，地上一层，局部二层，建筑檐口高度26.5m，结构类型为框排架结构，屋面梁为后张法预应力梁（每根梁有两个吊点），屋面板为预应力混凝土屋面板（每块板上有四个吊点）。

一、PC 建筑特点和建造管理策略 1、PC 建筑的特点和应用 现行当下，预制构件（PC 为precast concrete 的缩写）建筑犹如五十到七十 年大量使用，又迎来新的发展机遇。上海市政府十三五规划，在2020 年装配率 达到40%。 PC 建筑在施工方面有诸多优点：构件在工厂预制，大幅降低现场工人劳作 量，提高了效率；内檐楼板底模取消，外檐使用简易外三角挂架，节省了施工成 本；门窗洞口尺寸偏差大幅减小，质量更近完美；可以提高现场建成速度，调节 供给；混凝土平整度提高，可以节省抹灰，降低建造成本；部分工人转移到了工 厂生产，有利现场文明施工和安全管理；减少现场建筑垃圾量。 PC 建筑应用可以很广泛。广泛用于内外墙板，柱梁楼板，和外檐附属构件。 PC 建筑还要自己的特色，如混凝土夹芯保温板，提高了防火等级；外装立面给 人以韵律美。

鹳雀楼位于山西省永济市蒲州，系中国四大文化名楼之一。复建工程中预制仿古混凝土构件尺寸、种类多，本文介绍其制作安装技术。

本工程位于合肥市经开区，占地面积约3万平方米，地块狭长，东为肥光路，南为拟建紫石路，规划总建筑面积为129957.50平方米，其中地上面积为110885.18平方米，地下面积为19072.32平方米，本工程为高层住宅及办公物业用房，包括高层地下室（地下1层局部2层），地上5栋18层住宅，分别是2-2#、3#、5#、6#、7#栋；4栋32层住宅，分别是2-4#、8#、9#、10#；2-1#栋为4层物业办公用房；1栋4层办公物业用房。建筑最大高度为94.7米，本工程中2-1#栋为混凝土框架结构，2-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#栋为装配整体式砼剪力墙结构，标准层高度为2.95m。外墙板采用夹芯保温外墙板，叠合楼板、叠合梁均采用预制加现浇的叠合构件。工程桩采用CFG桩，其它为筏板基础。

监理控制的目标是确保预制构件生产、安装质量达到设计和规范所要求的质量标准。为此，监理重点对预制构件生产（模具精度、进场原材料、钢筋加工制作、砼拌制、砼浇注、预制构件养护等）、运输、安装过程质量进行全过程、全方位的质量控制。难点是钢筋砼预制构件精度和质量要求高，预制构件的吊装孔和安装螺丝预备孔的定位必须准确。若产生偏差预制构件将无法拼装或出现错缝。驻地监理和承包商三检制的现场控制，确保了预制构件生产施工质量。

本资料为预制构件检验批质量验收记录表（Ⅰ），目录齐全，内容完整，可供下载使用