地暖地坪浇筑技术交底记录

混凝土入泵坍落度控制在160±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，总损失值不应大于60mm，每车混凝土到现场后均应及时检测其坍落度，并应查看该车混凝土从发车时间到现场所用时间，是否超过混凝土初凝时间。发现混凝土的质量达不到要求后，坚决不予使用该车混凝土。

本资料为混凝土浇筑悬空作业安全技术交底，文档包括:悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

(1)立杆间距不得超过l．5m，土质松软的地面应夯实或垫板．井加设扫地杆。 (2)纵向水平扦不得少于两道．高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1_7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊一根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设一根托杆，使其与两旁纵向永平杆互相连接．托杆中部搭设八字斜捧。 (3)横向水平杆问距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆l50mm。 (4)架子大面必须设剪刀撑或八字戗．小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。 (5)架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。

挖孔桩每挖进一环（1ｍ）检查桩中心、桩径一次，每挖进5ｍ检查垂直度一次。到岩石层时用风镐凿除，需爆破时应采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，孔深大于5米时必须采用电雷管引爆。

混凝土拌制、运输、浇筑、养护技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

在施工组织设计中，应根据梁桥结构、跨度、现场环境状况规定混凝土的运送与浇筑方法、程序和相应的安全技术措施。

使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底7-桩基混凝土浇筑施工技术交底

混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

本工程聚苯保温板上平铺0.2厚采暖反射膜（真空镀铝聚脂薄膜），用胶带粘牢形成整体，搭接宽度应大于等于20mm。

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本资料为某砼浇筑工程安全交底记录表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程仓库为耐磨地坪双层双向配筋，垫层为250厚级配碎石垫层（石灰：粉煤灰：碎石6:14:80），压实系数≥0.96，面层为200厚C30钢筋混凝土，（粉煤灰含量不得大于15%）。

材料要求，作业条件，操作工艺

本工程混凝土选用商品混凝土，其中首层和二层顶板混凝土强度等级为C30，三层至顶层和出屋顶层顶板为C25，首层和二层顶板后浇带强度等级为C35，三层至顶层和出屋顶层顶板后浇带为C30。各层楼梯随各层楼板。本技术交底适用于地上结构顶板、楼梯混凝土浇筑。

拱圈混凝土浇筑过程中，应随时跟踪监测，出现异常应及时按监控方案调整，使拱轴线位置符合设计要求。

搅拌站设置的各种电气接线必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理；需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。

作业条件 1) 基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。 2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 3)筏板钢筋绑扎完毕，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。

施工准备 材料及主要机具： 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上

用钻头将其搅松，再用旋挖筒取渣。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后（首次搅拌好的泥浆需静养2-3天方可使用），泵入孔内，旋挖钻机均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。

采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。

碧城旺丽庄园一期工程浇筑混凝土技术交底

拱圈封拱合拢时混凝土强度应达到设计规定。设计无规定时分段浇筑的拱圈混凝土应达到设计强度75％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈和已浇筑的间隔槽混凝土必须达到设计强度，方可封拱合拢。

施工前应根据设计文件和现场环境条件规定拱圈混凝土浇筑方法、程序和监控方法。并对劲性骨架的强度、刚度和稳定性进行验算，确认符合施工各阶段的要求。

大里程端头井墙、柱模板支撑架与梁板模板支撑架采用纵横水平连接杆、斜撑连接构成一个整体，使其形成一个不可变体，墙、柱模板加固与支撑架（顶撑、柱箍）可靠连接以防止模板上下移动。梁板下立杆沿梁跨度方向设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪力撑，保证架体的整体性。站台层侧墙与中板及中板梁同时浇筑，站厅层侧墙与顶板及顶板梁同时浇筑。 底板→站台层中柱→站台层侧墙与中板整体浇筑→站厅层中柱→站厅层侧墙与顶板整体浇筑

本资料为：中端横梁及湿接缝混凝土浇筑技术交底，分享出来，供大家下载参考。

使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

本资料为：标志杆基础浇筑技术交底，内容包含：材料要求、施工工艺、质量标准等，可供参考。

1、砼强度等级划分：挡土墙C40，柱子C40，梁板C30。 2、浇筑顺序按平面图示，浇筑过程中严格执行先竖向结构后梁板的顺序，严禁低标号混凝土流入高标号区域。高标号混凝土交界区域必须绑扎钢丝网隔离。

(1)管材 与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。 1)在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。 2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。 (2)管件的质量要求。 1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时，与PP—R管直接接触的连接件表面应镀镍。 2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。 3)管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。 4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。 (3)绝热板材的质量要求。 1)绝热板材宜采用20厚挤塑聚苯板，其物理性能应符合下列要求： ①导热系数不应大于O.03 W／(m.K)。 ②压缩应力不应小于250kPa。 ③吸水率不应大于1％。 注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。 2)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。 ①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。 ②敷有玻璃布基铝箔面层。 ③铺设低碳钢丝网。

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