土方工程技术质量施工技术交底记录

主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、

材料要求： 1、钢筋下料前要先检查外观质量，应无皱皮、裂纹、氧化皮（包括深紫色、锈皮）和油污，不合格钢筋不得下料加工。 2、钢筋成型过程中发现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者，应立即停止加工并报告项目部。

（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。

底层粘土铺设夯实并验收合格后，在粘土层上铺设毛石，毛石采用人工摆放，铺设厚度为500mm，毛石最大粒径不大于400mm，毛石铺设最大宽度为距地下车库外墙1500mm。毛石铺设完后，用碎石进行填充毛石之间的缝隙，碎石采用机械配合人工铺设，碎石最大粒径不得大于40mm。碎石铺设完成后铺设一道土工布（200g/m）隔离层。

基坑开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则，土方开挖的顺序方法必须与设计工况相一致，严格按照时空效应理论，掌握好“分层、分段、分块、对称、限时”五个要点，并遵循“先支撑,后开挖；边开挖,边支撑；先中间,后两侧,主体结构紧跟”的施工原则，形成流水作业,确保工程安全质量前提下快速施工，土方退挖应严格保证支撑及时跟进。

（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 （2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。 （4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。 （5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （6）熟悉图纸。

降水护坡 技术措施： 基底标高-4.2m，土质以粉质粘土为主，四周均采用土钉墙支护，坡度1：0.33 降水体系采用自渗沙井，当水位降至-5.3m以下，开始土方施工。 管理措施： 由降水单位提供降水记录，并出具基坑可开挖的证明

基坑开挖按“由上至下、放坡开挖”的原则进行作业。 土方采用机械开挖为主，人工配合修边，自卸汽车运输。 严格按施工组织分层厚度开挖，及时按设计要求进行放坡，确保基坑安全。 基坑开挖过程中，加强监测工作，对获取的数据按规定及时分析处理，以便根据监测结果及时采取必要的措施。

开挖土方应从上到下分层分段依次进行，如人工挖土，人与人间距应大于2. 5m，应逐层挖掘，严禁偷岩挖土。

挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。

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土方分包施工队准备：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车；（对于以上机械，项目部要求土方施工队根据工程土方量、土方运输距离、开挖速度及土方施工工期，切实确定各种机械的数量，进行合理的调配，保证工程顺利进行）。

桩基直径为600，钢筋保护层50mm，钢筋采用HPB235Ф、HRB335Ф

土方开挖与填筑的基本类型 ，土方开挖与运输，土方填筑 ，土方的震动密实法

1、钢筋下料：钢筋切割必须用冷加工，钢筋端头不准挠曲，不得有马蹄形，钢筋平头切口端面倾斜度不应大于2o。 2、丝头的制作：操作顺序：手动夹紧钢筋→手动滚丝向前微动→按启动按钮→手动进给剥胁→刀片张开后→滚丝头继续手动向前→用力导入滚丝轮内→自动滚丝→自动反转后滚丝头自动退回→手动继续后退滚丝头→刀片闭合→到位停车→取出滚轧后的钢筋。

底板外墙侧模采用120mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.O水泥砂浆砌筑。砌筑时要求拉直线，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹10mm厚的1：2.5水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。

基层处理：在浇筑轻集料混凝土垫层之前对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

根据设计图纸确定各部位集水坑模板的规格、尺寸等，并绘制平面布置图确定模板组装形式，各节点部位会制大样图，确定支撑位置及间距

砼浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确保砼浇灌过程中所用机械设备运转正常。施工现场所用的水、电必须保证供应，以免在砼浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。

涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

工艺流程：基坑开挖→测量放线→机械破除→土石处理→人工破除→桩头锚固钢筋处理

交底提要：箱型基础工程的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺

本文档为分项工程技术交底签名记录。 内容详尽 可供参考

要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。 作业条件： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 熟悉图纸，做好技术交底。

土方机械开挖应从上而下分层分段进行，根据施工现场的基坑灰线及现场标高控制点进行开挖。

尽量减少对基底的挠动，若基础不能及时施工时可预留200mm～300mm土层不挖，待作基础时再挖。

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主要预防措施

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人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不 得超过1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明

1. 成立以项目经理为首的安全生产领导小组，全面落实安全生产责任制。安全管理 组织机构见图-3 2. 设立专职安全员，并建立值班制度，施工现场24小时进行安全值班，及时纠 正和消除施工中出现的不安全苗头。

砌体工程的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹，石料表面污渍应予以清理或消除。砂浆的规格、性能和强度应符合设计强度。

石料应按照加工程度分为下列两种： 1）、片石：形状不受限制，但其中部厚度不得小于15厘米。用作镶面的片石表面宜平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15厘米。 2）、块石：形状大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面平整，厚度不得小于20厘米，长度及宽度不得小于20厘米；用作镶面的块石外露面应修凿45度角，凹入深度不得小于2厘米,由外露面向内修凿的深度不得大于修凿部分。镶面丁石的长度不得小于顺石宽度的1.5倍。