烟道安装技术交底记录

施工范围 冷水系统、热水系统、消火栓消防系统、自动水喷淋灭火系统、污废水系统、雨水系统、手提灭火系统。

（1）壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 （2）其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

施工准备，操作工艺

安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

凝土预制楼梯休’息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求,并附有出厂合格证。 （2）水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （3）砂：中砂。

预制楼梯及垃圾道安装技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

市中心医院中央空调全年水质管理施工组织设计方案

材料要求： 1．管材：PP-R 钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2．管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 3．阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度 符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行壳体强度、严密性试验。

1．认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干 管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

本工程吹污前应选择在系统的最低点设排污口，用压力0.5～0.6MPa的干燥空气进行吹扫；如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污，此项工作按次序连续反复地进行多次，当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。

1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。

施工环境恶劣，粉尘大，还有煤气泄露的可能，因此须采取措施降低粉尘及煤气等有害气体的危害，作好劳动保护。

喇叭（扬声器）：有电动式、静电式、电磁式和离子式等多种。其中电动式扬声器应用最广，它又分纸盒扬声器和号筒扬声器两种。选用时应根据设计要求的规格型号，注意标称功率和阻抗等参数，并有产品合格证。

金属线槽及其附件的型号、规格按图纸及变更要求，线槽内外光滑平整，部件齐全，不变形；桥架涂层完整，无锈蚀，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤，无棱刺、翅边变形等现象。阻燃线槽防火层材质、厚度符合要求。

交底提要：预制阳台栏板的安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 ⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

钢材根据设计要求选用冷热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证，材料质量符合设计要求，接地装置的电阻必须符合设计要求≤1欧，人工接地装置或利用建筑基础钢筋的接地必须在地面以上设测点，不得虽意移动已绑好的结构钢筋。

施工准备，工艺流程，安装工艺

本技术交底适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

烟风道烟风道安装施工技术交底-041烟风道安装施工技术交底-041烟风道安装施工技术交底-041烟风道安装施工技术交底-041安装施工技术交底-041

通用-室内采暖管道安装技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本交底依据施工图纸及《住宅设计规范》GB50096-1999、《住宅厨房排风道》JG/T3044-1998、主要内容包括卫生间、厨房排风道安装的施工准备、施工要点、验收要求及安全环保措施等。

交底提要：通风管道安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

主要是对原炼钢主厂房进行改造，将高层框架延长，再建一座70t顶、底复吹转炉及配套的相关设施。 　　 　　a. 炉体外径Φ5310mm、高7700mm、炉口直径φ2800、公称能力70t/炉、转炉平均出钢量70t、转炉最大出钢量75t； 　　b.托圈外径Φ6750mm、内径Φ5650mm、高度1600mm; 　　c.转炉炉口设计标高为＋12.340m，耳轴中心设计标高＋8.700m； 　　d.转炉炉壳与托圈的联接为三支点球铰支承方式，三点相隔120°； 　　e.倾动装置标准输出力矩1800KN-m，最大输出力矩3400KN-m，输入转速585r/min，输出转速0.1～1.0～1.3r/min，总速比582，倾动电机型号YTSZ315M1-10变频电机，倾动电机功率55（S4）kw，倾动电机数量4台，制动器型号YWZ5/YWZE-400/125（1800N.M） 　　 　　总体安装顺序： 　　 在高层框架结构平台安装的过程中，穿插着将汽包、汽化冷却烟道、烟气净化系统和散装料系统体积大的设备吊装到位。 　　 安装转炉设备。 　　 条件成熟后，对已到位的汽包、汽化冷却烟道、烟气净化系统和散装料系统设备进行找正，并展开各系统其它设备和管道的安装。 　　 　　...................... 　　共17页 　　

施工准备，质量要求，送、排风，防排烟，除尘系统

交底提要：室内排水管道的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底提要：室内给水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 (c) 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 (d) 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 (e) 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 (f) 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 (g) 管段调直时一般不允许损坏管材。

所依据的技术文件及标准规范，操作工艺，质量标准

本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250～-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120～-158℃的黄铜管道的安装工程。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的普通平板直管式太阳能热水器及管道安装。

1.1结构施工完毕，现场已清理干净。 1．2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 1.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 1.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 1.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 1．6施工所用综合图、专业图、到位并熟悉图纸。

工程范围，施工准备，安装操作工艺，采暖管道安装