地下室技术交底记录

地下室钢筋绑扎工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。

咸阳瑞泉佳园住宅小区1#楼地下室结构部分，结构型式为剪力墙结构，地下二层结构层高4.25m，剪力墙及独立柱高度为4.1m；地下二层框架部分层高5.7m；地下一层结构层高2.83m。地下室建筑面积为2825.08m2。整个地下室结构由两条后浇带划分为三部分，两条后浇带分别位于-轴及-轴之间，后浇带宽度均为800mm。地下二层顶板厚度为150mm，消防水池顶板厚度为180mm，框架结构顶板厚度为200mm，西侧电梯LB3厚度为300mm，板顶标高为-4.55mm。

木盒制作采用δ＝10mm厚竹胶板加横竖支撑的方法，不得出现变形及松动现象。模具制作完成后应及时涂刷脱模剂留作备用，应尽量避免现刷现用的现象，以免污染土建钢筋。

1 施工准备 1.1 材料及要求 1.1.1 本工程地下防水等级Ⅱ级，设备间防水等级Ⅰ级；Ⅱ型聚酯胎高聚物改性沥青防水卷材。 1.1.2 规格：厚度为4+3mm，宽度为1000mm，长度为10m；

一、施工准备 1.1 施工现场应有可靠地能满足模板安装和检验需用的测量控制点； 1.2 现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用； 1.3 模板安装应做好下列准备工作：

交底提要：地下聚氨酯涂膜防水工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

地下室防水等级为二级，除结构自防水（防水混凝土，抗渗等级为P6）外，还应在顶板、底板、外侧墙等的迎水面做BAC双面自粘防水卷材，BAC卷材做法参照苏J/T18-2006（一）图集，BAC卷材保护层做法按苏J02-2003-2/60施工。

混凝土的施工应符合设计要求和现行施工质量验收规范规定。

材料进场必须有备案证、出厂合格证，经抽检合格后方可进行施工。

本标段地下室底板采用4mm低温柔度-25℃的聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，点粘350号石油沥青油毯一层。地下室外墙采用1.5厚自闭树脂防水涂膜，涂刷两遍的防水砂浆基底参透剂，两种防水材料交接处需做搭接。

该工程地下室底板结构标高为-5.450，顶板面结构标高广场区域内为-1.25m，主楼范围内为-0.850m。地下室层高：主楼下部4.60m，广场区域4.20m。其混凝土构件尺寸如下： 柱截面尺寸为600×600、600×800、600×900、800×800、400×600等；墙厚300、350。主要梁截面尺寸为500×1000、400×1000、400×1300、500×800、500×1000、300×700、300×800、300×900等；地下室顶板厚250、300mm；上部结构板厚为100、110mm等。

一、 施工范围：本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。二、 质量要求：每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。

一、原材料控制 1.1选择的原材料 1.1.1选择使用P.O.42.5的普通硅酸盐水泥；Ⅱ区中砂作为细骨料，控制砂的含泥量2%左右； 1.1.2选择使用粒径为5-20mm的连续级配石子作为粗骨料，控制石子的含泥量为1%左右；

（1）钢筋半成品要做到精确加工，严格按照图纸及规范，标准图集进行制作。 根据图纸尺寸计算下料长度。 各种钢筋下料长度计算如下： ①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度 ②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 ③箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度 ——其中算式内的各项按图纸和规范记取。 （2）钢筋放样 钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。 钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。 现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。 （3）加工好的钢筋，按规格归拢，堆放，底部用木方垫起，并挂标识牌，注明钢筋的规格、及使用部位。必要时也要注明操作者及操作时间等。

1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施 4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 5）根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。

交底提要：地下防水混凝土工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

采用制作箱型模板，面板采用13mm厚，主龙骨为Φ48双钢管@250mm，次龙骨为50×80木方@250mm，内侧用Φ48钢管与U托结合形式作内支撑，水平竖向@250mm 。箱底固定采用φ14钢筋一端拉紧模的双钢管，另一端焊接于底板下铁钢筋，间距为300mm×300mm布置。

地下室底板大体积混凝土施工技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

地下室脚手架技术交底施工方案地下室脚手架技术交底施工方案地下室脚手架技术交底施工方案

现场施工人员根据设计图纸进行钢筋放样，经技术部门审核后进行钢筋加工

交 底 内 容 1、 交底分部（子分部）、分项工程名称：模板工程技术交底 2、 交底执行标准名称及编号：国家现行施工质量验收规范 3、 交底内容摘要：

工艺流程： 找出接头部分→基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层，管根、接地扁铁等部分→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 1 、 找接头：施工前将筏板下预先留出的防水卷材接头找出并清理干净检查是否有破损情况，于有破损加一道同宽度的附加层。 2 、 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 3、 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 4 、 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层同材质的附加层卷材，且阴阳角两侧附加层的宽度各不小于625px。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

抗浮锚杆施工准备：Φ25㎜III级螺纹钢，P42.5普通硅酸盐水泥。M30水泥浆随拌随用。工程钻机ZY-890型潜孔钻机2台、BW150型泥浆泵、注浆泵、BKDY-15/17空压机、喷射机、控制仪表等。组织钻机及配套机具进场组装，并配备泥浆罐，并完成施工机械检验工作，钢筋加工机械。

本工程锚杆为永久锚杆，约1100根，设计使用年限为50年。锚杆成孔直径为190mm，锚筋为3根直径22的三级螺纹钢筋，锚杆轴向拉力设计值为220KN，极限值不小于450KN；锚杆轴向拉力极限值应通过现场抗拔试验确定，试验锚杆钢筋采用5根直径22的三级螺纹钢筋。

卷材：采用 SBS沥青防水卷材(II型)，厚度分别为3mm、4mm。材料进场必须有出厂合格证，并进行取样复试，合格后方可使用。 铺设：底板垫层混凝土平面部位的卷材采用空铺法, 沿南北方向(即1轴方向)先铺4mm厚的卷材，然后铺3mm厚的卷材。

1.工艺流程 设置混凝土构造柱的墙体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造 柱混凝土的施工顺序进行。

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 地下工程防水技术规范GB50108-2008 建筑施工安全检验标准JGJ59-99 地下室防水工程质量验收规范GB50208-2011； 海航学院飞行模拟机楼（一期）施工方案。

本工程防水主要采用合成高分子材料：“古都”牌厚“粘霸400”自粘橡胶沥青防水卷材、聚合物水泥砂浆。结合以前的施工经验，这些防水材料有着良好的防水性能，并且施工方便，可以较好的保证各防水部位的防水质量。

结构浇筑方式：墙、板、梁、柱同时浇筑，节点处砼强度不同用快易收口网隔离。要求接缝要严密，不漏浆，同时保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。

控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

电梯井、集水坑开挖之后，浇捣砼垫层应从速，最好使用高强快硬水泥，或在水泥中掺入少量的水玻璃

按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理

本资料为：地下室防水分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

本资料为：地下室钢筋绑扎分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

内容简介 考虑施工的搭接及在大体积砼的施工难度，该混凝土底板的浇筑施工计划以“后浇带”为分区区界，并考虑到混凝土（初凝→终凝）凝结时期及工序依次作业区段绑扎钢筋的时间需要，拟分为十六段次、分13次先后进行浇筑，底板砼浇筑计划时间59天，累计浇筑时间约340.5小时。 中心核心筒位置板厚2250mm。局部板厚为5000mm、6200mm。由于此处厚度特别大，核心筒混凝土分两次进行浇筑。第一次由核心筒底浇至-5.8m施工缝处，第二次由-5.8m施工缝处至核心筒面。水平施工缝采用钢板止水带，应确保位置准确，固定牢靠。因底板双层钢筋间距太大，绑扎底板面筋无处固定。故先制作Φ16钢筋支架，作为面筋的着力点，防止钢筋偏移或变形。钢筋支架纵横间距为2m。电梯井井壁预留钢筋，等底板混凝土浇筑后，再支模浇筑混凝土。

施工准备，主要用具，配套材料，操作工艺，质量标准，成品保护，细部做法

一、施工准备 1、现场技术准备 （1）施工负责人向防水施工人员进行技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施及安全作业的注意事项。