qgl—200型挂篮悬浇箱梁施工工法
内容简介 自60年代出现了悬浇施工方法以后,混凝土桥梁不断向大跨径发展,特别是近年来,国内的刚构桥跨径不断增加。作为其施工的关键设备,悬浇施工挂篮也得到了不断创新与改进,为缩短悬浇周期、提高经济效益奠定了基础。 目前我单位使用的QGL—200型挂篮,因其自重轻、无平衡重、行走简便快捷、便于悬浇操作等特点,取得了良好的施工效果,并创出悬浇4.8天的最短周期,平均施工周期6~8天。 一、特点与适用范围 1、本套挂篮为轻型挂篮,其负载系数小于0.5(设计施工最大承载力200t),无配重,空载行走,浇筑混凝土时均依靠后锚固平衡。优点是减小了施工荷载,降低了悬浇阶段的混凝土应力,也便于施工挠度控制。 2、承载力大(200t),适合修建跨度不大于200米的悬臂浇筑桥梁。 3、结构合理,弹性、非弹性变形小,便于标高控制。 4、操作简单,行走速度快,劳动强度小。 5、整套系统设有可调节间,便于更改尺寸、修建不同尺寸截面、不同长度的悬浇梁段。 2、挂篮主要参数: ① 悬浇梁段最大重量:≤200t; ② 悬浇梁段最大长度:≤4.8m; ③ 悬浇梁段最大高度:≤12m; ④ 挂篮自重:55t; ⑤ 墩顶拼装最小长度:10.5m; 3、工作原理 本套挂篮以主桁菱形支架为主要受力构件,以底模系统、吊带为传力构件,模板系统和主桁通过吊杆、吊带联结,可同时移动。其内模对于腹板较宽的梁体,可同时移出,若腹板较窄,不宜进行钢筋加工,也可留在后一段,待底板、腹板钢筋绑扎完后再移出。 三、QGL—200型挂篮主要技术指标 1、挂篮安全承载能力:除挂篮自重及施工荷载外,大于200t; 2、杆件的最大安全系数为2.0; 3、挂篮自重55t(包括主桁、内外侧模板、行走系统,锚固系统等所有装置),与箱梁最重梁段的比值为0.38; 4、挂篮最大变形18mm; 5、施工及行走时的抗倾覆安全系数为:3.1; 6、自锚固系统安全系数:5.5。 四、挂篮的组成 1、主结构系统 ?为挂篮悬浇的主要承重结构; ?承担由底篮、后锚固传来的所有荷载;结构形式多种多样; ?包括前、后横梁、横向联结等。 2、底篮系统 ?直接承受悬浇梁段的重力荷载; ?承受模板等其他附加荷载; ?由前后横梁、底模纵梁、前后下工作平台组成; ?前后横梁、底模纵梁可根据具体情况为型钢式或桁架式。 五、挂篮悬浇箱梁施工工艺(2号块及以后块件) 1、挂篮拼装 ?在挂篮安装之前,必须在陆地上进行预拼装,以验证挂篮部件的完整性、可操作性,同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互关系。 ?在0、1#块施工完毕后(0、1#块为支架施工),使墩身与主梁临时固结为“T”型刚构。 ?在箱梁0、1#块段所组成的施工区中测放出挂篮行走轨道的位置。 ?依次安装行走轨道、前支撑点、后锚固系统、主梁,并及时锚固主梁。 ?安装横向联结部件、悬吊吊带等。 ?通过悬吊吊带等安装挂篮底篮,使底篮处于自然悬吊状态。