一款建筑外墙的PC构建模具

任意空间结构SPASCAD部分培训内容，仅供参考。

xx三期项目位于xx市xx区xx镇，地块被周边四条道路所包围，分别是xx路、xx路、xx路、xx（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建6栋26~28层的住宅小区。我司承建II标段5、6#楼，均为地下1层地上27层的建筑。 此项目为xx市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。B级体系说明：外墙、楼梯、走廊预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。 本项目预制构件共分为3类：预制墙板（即PC外墙）、预制走道板、预制楼梯。由于工业化施工技术在国内尚属起步阶段，很多施工技术尚属空白，尤其PC板外墙安装的精确定位控制是我小组重点研究的内容。

xx三期项目位于xx市xx区xx镇，地块被周边四条道路所包围，分别是xx路、xx路、xx路、xx（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建6栋26~28层的住宅小区。我司承建II标段5、6#楼，均为地下1层地上27层的建筑。 此项目为xx市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。B级体系说明：外墙、楼梯、走廊预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。 本项目预制构件共分为3类：预制墙板（即PC外墙）、预制走道板、预制楼梯。由于工业化施工技术在国内尚属起步阶段，很多施工技术尚属空白， PC外墙与现浇结构柱、梁连接处的加固方案是我小组重点研究的内容。

内浇外挂体系是外墙、楼梯、阳台采用预制构件，内柱、梁板采用现浇的结构体系。外墙PC板统一在工厂标准化生产，外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成。外墙PC板的加工计划、运输计划和每辆构件运输车的装车顺序紧密的与现场施工计划相结合，确保每块外墙PC板严格按计划时间进场、检查、验收，全面保证外墙PC板构件的质量和施工的连续性。 利用计算机进行绘制PC板构件图并模拟安装，详细标注各外墙PC板螺栓套筒的位置，做到制作与安装的协调统一。 现场采用塔吊进行吊装（根据构件重量选择塔吊型号），安装时外墙PC板与内浇结构的连接紧固以及外墙板位置、标高、垂直度的调校均通过调节紧固件完成。每块外墙PC板底部两边各设一组标高调节紧固件(A紧固件)和一组位置调节紧固件(B紧固件)，根据控制线和标高线对调节件螺栓进行旋进与旋出便可调校PC板的内外位置和标高。调节PC板中部设一组垂直度调节紧固件（由C紧固件和斜撑杆件组成），利用斜撑杆调节垂直度。 每层外墙PC板安装好后再支模施工与外墙PC板相接触的边梁、柱结构，PC板作为边梁的外模，通过在外墙PC板制作时预埋的内置式套筒，用于模板的对拉螺栓，解决与外墙PC板相接部位现浇内柱单侧支模的难题。

随着我国住宅产业化的发展，越来越多的企业开始进行“工业化住宅”的研 发和生产，追求“像造汽车一样的造房子”，将房屋分解为多个模块在工厂加工 成半成品，现场只要进行装配施工即可变为成品住宅 , 装配式建筑的发展离不开 PC构件(即“预制装配式建筑混凝土构件”的简称，是以构件加工单位工厂化制 作而成的成品混凝土构件，经施工现场装配、连接并结合部分现浇而形成混凝土 结构，具有优质、高效、节能、环保等优势，是实现住宅产业化的重要途径。 )， 而 PC构件的生产离不开 PC模具。

本工程位于眉山市东坡区，本次保温工程共计7栋建筑，为锦地上城5#、6#、10#、11#、15#、16#、19#为多层砖混结构，墙体保温结构（由内至外）为：抗裂砂浆。工程主体施工全部完成具备保温材料的施工条件。

本施工工法适用于工业化住宅内浇外挂式外墙PC板的施工。 内浇外挂体系是外墙、楼梯、阳台采用预制构件，内柱、梁板采用现浇的结构体系。外墙PC板统一在工厂标准化生产，外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成。外墙PC板的加工计划、运输计划和每辆构件运输车的装车顺序紧密的与现场施工计划相结合，确保每块外墙PC板严格按计划时间进场、检查、验收，全面保证外墙PC板构件的质量和施工的连续性。