埋地管道进行防腐层破损检测有无必要

SY-T 0447-96 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》

本资料为：SYT 0447-2014 埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准，内容详实，可供参考。

SYT 0447-2014《 埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》

结构非破损检测与鉴定的对象为已建工程结构，对于新建结构，非破损检测和鉴定的目的包括验证工程质量，处理工程质量事故，评估新结构、新材料和新工艺的应用等。对于服役结构，通常用结构可靠性鉴定涵盖非破损检测与鉴定的内容，其目的主要是评估已建结构的安全性和可靠性，为结构的维修改造和加固处理提供依据。 对工程结构进行非破损检测和可靠性鉴定，要通过各种手段得到结构相关参数，捕捉反映结构当前状态的特征信息，对结构作用和结构抗力的关系进行分析，并根据实践经验给出综合判断。

金马公司擅长对高噪音、强干扰、持续生产的复杂装置内漏水点进行精准定位，解决管线环境复杂、漏量小、埋设深、PE管线等技术难题，排除由于管道泄漏原因造成的安全隐患。

本文档为埋地钢质管道防腐保温层技术标准规范。内容有保温层技术标准。内容详尽，可供参考。

漏水检测就是通过仪器拾取这种漏水的声音，并转换为电信号，经过相应放大并作数字化滤波处理，来判断漏水点的准确位置。

金马公司多年的外防腐层检测经验，将多种检测方法相结合，通过专有的外防腐层检测技术，不仅可以完成长输管道的检测，且可以在装置区内完成检测。

结构非破损检测与鉴定的对象为已建工程结构，对于 新建结构，非破损检测和鉴定的目的包括验证工程质量， 处理工程质量事故，评估新结构、新材料和新工艺的应 用等。对于服役结构，通常用结构可靠性鉴定涵盖非破 损检测与鉴定的内容，其目的主要是评估已建结构的安 全性和可靠性，为结构的维修改造和加固处理提供依据。 对工程结构进行非破损检测和可靠性鉴定，要通过各 种手段得到结构相关参数，捕捉反映结构当前状态的特 征信息，对结构作用和结构抗力的关系进行分析，并根 据实践经验给出综合判断。

GBT50538-2010 埋地钢质管道防腐保温层技术标准

本资料为室内埋地采暖管道施工技术，文章阐述了室内埋地采暖管道工程施工的工艺原理、施工技术要点以及质量保证措施，通过许昌中房游园小区53栋 住宅楼的施工实践，证明比传统形式的采暖工程具有明显的综合效益。内容详实，值得参考下载。

此方案主要介绍施工工艺及组织安排，包括检验验收规范和环境保护措施。内容详实，可供参考。

城市埋地管道杂散电流排流工装施工前，应进行环境温度、环境湿度、底材表面温度、风力等级等检测，当底材表面 温度高出空气露点不足3℃或者空气相对湿度高于 85% 时，不应进行露天涂装施工。涂装施工 环境宜为温度5~30℃、相对湿度低于 85% 。表面除锈后应在 4 小时内进行涂装。程

本资料为：港口工程混凝土非破损检测技术规程，内容详实，可供参考。

此文件为无破损检测桩基报告表.xls，内容详细，值得参考

新02N3管道及设备防腐保温

先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

本工程调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180～200℃范围内（最高不超过220℃），一般应在这种温度下熬制1.5～2.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完毕。

我公司十分重视本项工程，一旦我单位中标，将实行项目经理负责制。我方保证并配备投标文件中确定的项目管理机构和项目管理人员，并保证上述人员均有3年以上本专业工作经验，且持证上岗。本着“安全第一、质量至上”的原则，为确保工程安全、优质、按期、高效、顺利完成，根据实际需要，决定组建施工项目部，负责对整个项目的防腐工程管理工作。

本资料为：新12N3管道及设备绝热防腐,内容详实，可供参考。

本资料为 管道及设备防腐保温设计图，包括：安装示意图，结构设计图，剖面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

埋地塑料管道得到越来越广泛的应用。本文介绍了埋地塑料管道铺设所受的若干影响因素，并讨论了各因素相互关系，初步得出了对管道性能选择的方法。

本资料为室外埋地管道断面图节点图，其包含的内容为沟槽及回填断面图，沟槽开挖示意，砂石基础断面等内容，设计详实规范，可供下载参考。

埋地管道顶管图，纵断面图，施工图方案，DN1000水管。希望对你有所帮助

管道防腐补口是埋地管道防腐工程的重要环节。近年来我国油气管道外防腐几乎全部采用3PE防腐结构，但由于3PE材料本身的特性导致与之匹配的补口材料非常少。目前热收缩套（带）产品应用较多，但在实际补口施工中存在一定的局限性。

某拱桥钢横梁检测与防腐维修设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

内容简介 管道补口补伤防腐作业指导书 施工作业程序 1.1补口作业程序 1.1.1焊缝及周围表面有水汽(露水和霜)时，用喷枪进行预热，预热温度为30-40℃，以清除表面水分。 1.1.2施工前应清除管口防腐部位表面的油污、泥土等杂物。 1.1.3钢管表面除锈等级应达到GB8923Sa2.5级(喷砂除锈)，喷砂除锈时应对喷砂区域外200mm内的管道本体防腐层进行保护，以防止防腐层误伤，防护采用200mm宽防护胶皮进行。防腐前应对原防腐层端部做坡口处理，坡角不大于30° 1.1.4除锈完毕，应将焊缝两侧与补口材料搭接范围内的防腐涂表面做打毛处理，然后清除灰尘（与补口时间不超过2小时）。 1.1.5将焊口及与补口搭接范围内的防腐涂层，预热至55-60℃，测量时采用点温计进行，至收应测量4个点。 1.1.6将双组份无溶剂型涂料混合(B组倒入A组)并搅拌3-5分钟，使A、B组份混合均匀。 1.1.7用专用的涂料刷将涂料均匀的涂刷在钢管表面，厚度≥150um.(涂刷后底漆不需表干；混合的漆应在1小时内用完) 1.1.8将热缩带内搭接一端的热熔胶面烤软、发粘，快速将其压帖于焊口中央部位，与防腐层搭接宽度一致并且≥100mm。 1.1.9沿轴向边缘安放第一条胶条将热缩带外搭接端热熔胶烤软、发粘，绕过管体对准搭接线快速压帖在内搭接面上。 1.1.10用辊轮压平整，沿轴向边缘安放第二条胶条，安放好后，将胶条轻微加热。 1.1.11将固定片轴向中线对好热收缩带接缝处胶条，安放平整，固定片的安装位置应位于管材的正上方。 1.1.12掀起固定片一边，用火加热固定片内层胶面，并用压辊或戴手套压实。 1.1.13再用同样方法安装另一边，并且检查固定片四周局部是否有未粘贴牢的，如果有应该重新烘烤直至粘贴牢固(注：用火大小与现场施工环境有关)。 1.1.14固定片安装好后，首先从焊缝部位的底部中心处开始环向均匀加热收缩，加热时应由2人同时持烤把向一侧均匀烘烤。

1.4.1 实行项目经理负责制，由项目经理负责整个工程实施过程 中的全面管理工作。 1.4.2 项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对 外的技术联络工作。 1.4.3 由工程技术部和质量检查部严格控制工程质量，为更进一 步保障每一道工序的施工，在每个施工班组设专职质量监督员，用以 监控施工质量。 1.4 .4 根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现 场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设六部 3 一室，并建立健全各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：

建立 设备管道防腐保温工程项目部 按照国家项目工程管理规范进行实施，认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责，选派精兵强将，选择合理的安装施工队伍，在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、投资、服务等实施有效控制，确保工程施工安全、优质、顺利实现性能测试，实现工程高标准竣工投产。

本资料为：房建技术交底管道及设备防腐工艺，内容详实，可供下载参考

水、外保护层为铝合金瓦楞铁0.8mm；换热器保温材料为微孔硅酸盐，保护层为镀锌铁皮0.5mm。