上传于:2007-11-01 14:07:46 来自: 电气 / 电气资料 / 软件应用
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很好用的编程软件

数控FANUC梯形图编程ladder III
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  • FANUC数控系统内置PLC的编成软件,在实际应用中相当适用!
  • fanuc数控镗铣床定梁龙门铣床卧式:采用多轴伺服进行移动,前部设置有铣床刀具和电机,图形结构内容表达良好,可以用来修改,结构新颖,欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
  • 炮台式底座,采用的数控五轴进行加工,这个的难点在于曲面的过度,需要很好的利用编程的命令和曲面的选择,通过这个模型的编程参考学习,相信大家都可以举一反三...
  • 目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控车削加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控车削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG进行数控车削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本...
  • 目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本文以加工为例,...
  • 该零件比较简单、局部尺寸精度要求较高,又因材料为铝件毛坯,所以要用压板压着做,首先用平口钳夹着铣上下两个平面,把工件厚度飞到位,最后用压板压着铣工件。...
  • 该零件主要有轮廓加工和螺纹。形状比较简单,但是工序复杂,表面质量和精度要求不高,分析采用两次定位(一次粗定位,一次精定位)装夹加工完成,按照基准面先主后次、先近后远、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工。结合零件图分析,该零件有槽、倒角、螺纹等,加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间,减少换刀带来的误差,提高加工效率,粗、精加工尽可能选用同一把刀具,保证良好精度要求。...
  • 该模型是典型组合件数控编程与加工,建模与编程分别基于UG8.0的建模模块与CAM模块。模型为组合件在编程与加工过程必须考虑配合公差,必须严格制定加工工艺。在编程公差主要用到了型腔铣,平面铣,表面铣,深度铣,固定轴铣,使用的刀具有D12,D5的平底刀B6球头刀,并在三轴加工中心上完成产品的实际加工,由于时间的关系之加工了其中两个零件。...
  • 该模型为典型零件(一)数控编程与加工,建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺,为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣,平面铣,孔加工,深度铣,固定轴铣,使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀,并在三轴加工中心完成实际加工。...
  • GE FANUC LM90-30系列PLC编程软件,Win V9.02版。
  • 典型零件的数控编程及加工仿真图
    本资料为典型零件的数控编程及加工仿真图,包含数控编程及加工仿真图,欢迎下载!
  • 简单的编程学习,型腔铣,粗加工,精加工,怎么运用刀路怎么选择,等一些基本简单的运用!开粗应用了型腔铣,底面和壁的精加工应用了平面铣和表面铣,曲面的半精加工和精加工都应用等高铣。...
  • 本设计主要研究骨位电级数控编程加工设计。通过对零件图结构分析、加工设备选择、定位基准和装夹方式确定、加工顺序及刀具选择、切削用量确定、数控加工工序确定以及程序的编制等方面全面分析了一个骨位电级零件的数控加工工艺性...
  • 该模型是一款基于UG8.0的数控大赛模型,该模型的主要特点是各类凸台较多。建模和编程分别基于建模环境和CAM加工环境。重点是数控编程,编程用到的方法有型腔铣,平面铣,表面区域铣,圆角的加工采用深度铣进行编程。(编程工程中应该多才小平面体为毛坯)...
  • 典型铣削平面槽形零件的数控加工工艺及编程摘要此零件为一平面槽形零件,本文主要通过分析零件图纸,找出所需的数据,确定零件形状;然后确定加工的装夹方案,设计合理的夹具;接着就是根据分析图纸所得的数据,以及装夹的方法,编写加工工艺路线及设定铣削参数与铣削用量;最后就是根据前面的分析,编写加工程序,进行零件加工...
  • 该模型是基于UGNX8.0的数控编程,并在三轴加工中心上完成实际加工的一款模型。建模主要用到了光栅图像,曲面造型,编程主要用到的编程方法有型腔铣,平面铣,深度轮廓铣,固定轴轮廓铣,孔加工命令;由于该模型是在三轴加工中心上加工,故需要反面加工两次,需要制作相应的工艺板辅助加工的进行。...
  • 某大型工业项目低压配电设备设计cad全套二次控制原理图(含PLC梯形图及端子图)
    本资料为:某大型工业项目低压配电设备设计cad全套二次控制原理图(含PLC梯形图及端子图);内含:电气一次系统图、二次原理图、PLC梯形图、端子接线图、材料表、说明等;内容设计规范,很详细,可供参考。
  • SIMATIC S7-300 梯形逻辑(LAD)编程手册
  • 此次是对JS120多面铣削件执行工艺分析及数控编程,再者因为这类制件的多个面需要切削;在整个加工过程中,需要进行多次装夹定位,于是容易造成尺寸偏差,降低产品的精度和品质;因此,为了避免这一系列的不良问题,继而应该顾及到制件工序的合理安排、刀具类型、切削参数以及夹具等,这样方可满足设计要求,最终结合UG软件来实现自动编程,得出刀路和程序。...
  • 该模型手机型腔电级数控编程加工。编程采用的方法是型腔铣,表面铣,等高铣。采用刀具主要有立铣刀,球头刀。在三轴数控铣床上经过4小时可加工完成。适合初学者借鉴学习。...
  • 小型模具数控编程练习模具在现在的应用越来越广泛数控铣床主要负责开粗和半精加工最后的曲面还的是使用手动打磨,加工工艺合理有效的节省了加工时间...
  • 图档版本为:UG12.0该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣,深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工,深度轮廓加工用于侧壁精加工。...
  • 随着科学技术和工业生产的飞速发展,国民经济各个部门迫切需要各种各样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品。其中,产品设计是决定产品性能、质量水平、市场竞争力和经济效益的重要环节。因此,采用数控加工就成了最好的选择,因为它加工效率高、质量好、加工精度高。数控技术是与机床的自动控制密切结合而发展起来的,如今数控技术已广泛应用于化工生产、石油精炼、造纸、钢铁生产等工艺流程控制及其他各个方面。近...
  • 此图加工编程采用ug6.0设计,附有详细的加工编程步骤,加工程序清单,此吸塑模具采用电木板加工,此程序已经上机加工过,图档附有已经加工好的的模具照片。欢迎大家下载!...
  • 数控装置也逐渐由NC向CNC发展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模块化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在制造中成为越来越重要的角色。介绍了零件图纸分析与建模分析、加工工艺分析,包括零件加工内容分析、毛坯分析、机床的选择、加工顺序的确定、确定装夹方案、刀具的选择、切削用量的选择、基于UG的NC编程加工。...
  • 图档版本为:UG10.0该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣,深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工,深度轮廓加工用于侧壁精加工。...
  • 该零件形状比较简单、局部尺寸精度要求较高,又因材料为铝件毛坯,所以要用压板压着做,首先用平口钳夹着铣上下两个平面,把工件厚度飞到位,最后用压板压着铣工件。...
  • 此竞赛课题件的综合工艺含量的水平较高,要求具有四轴加工性能的数控加工,应该说代表了现代数控技术的发展方向。竞赛要求每位选手完成一套组合件,并应按技术要求达到配合精度。本人以此课题件作为设计的基本素材,以现有的三轴联动的数控铣床试验性地编写其加工工艺过程并操作数控机床完成此课题件的加工。其后编制四轴加工的工艺及程序。...
    专题: 导轨射灯模型
  • 此类零件用于数控铣削加工工艺分析与编程,难易程度适中,符合毕业设计大纲要求,能使数控专业学生得到较充分的锻炼,有利于提高毕业生的就业竞争力。本文以与切削用量的选择,工件的定位装夹和加工顺序,结合数控加工的特点,分别进行工艺方案分析,机床的选择,刀具加工路线的确定,数控程序的编制,最终形成可以指导生产的工艺文件。...
  • cccam数控车床智能编程 V3.0下载
    cccam数控车床智能编程软件-数控车床电脑编程软件,完全符合数控车床操机人员的编程习惯,小巧,功能强大,非常容易上手,轮廓功能包包含完整的刀具补偿功能,可以手工输入图形,同时具有cad导入图形功能,具有完美的曲线编程功能(椭圆、抛物线、正弦线、正切线等公式曲线...)并且可以生成宏程序主体代码。切槽功能:可以快速生成,轴类槽、孔类槽、盘类槽的编程。螺纹功能包含:直进法切削(三角螺纹)、斜进法切削(梯形螺纹专用)。可以快速生成各种数控系统的G代码!
  • 本产品后模仁数控编程设计线条流畅曲面饱满,以编写程序单可以用来加工加工工艺较为精准合理,使用的是普通三轴机床型腔铣参考刀具和曲面铣清根对刚接触编程的人有帮助...
  • 通过开篇对其零件图纸进行工艺分析,然后设计出毛坯,制定出加工工艺路线,分析工序尺寸与确定公差,选择加工设备,再到夹具、刀具、量具的设计,最终编制出零件的数控加工程序,运用程序在数控机床上进行数控加工,最后完成该零件的所有工序,得到合格的零件。...
  • 该模型为典型零件(二)数控编程与加工,建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺,为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣,平面铣,孔加工,深度铣,固定轴铣,螺纹铣使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀,并在三轴加工中心完成实际加工。...
  • 底板零件数控铣加工工艺分析及自动编程含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它们在编程前都要对...
  • 底座数控加工工艺的编制及自动编程【三维UG】底座加工工艺的编制及自动编程摘要:目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG进行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人...
  • 轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件,以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计,其结构由内、外圆柱面,外圆锥面,圆弧面,圆柱螺纹面等组成,数控加工该类零件难度适中。...
  • 本设计主要研究配合零件的的数控铣削加工。通过对零件图结构分析、加工设备选择、定位基准和装夹方式确定、加工顺序及刀具选择、切削用量确定、数控加工工序确定以及程序的编制等方面全面分析了一个配合件零件的数控加工工艺性,完成该零件的工艺规程(包括工艺简卡、工序卡和数控刀具卡)并绘制了零件图。...
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  • 数控技术是技术性极强的工作,尤其在模具领域应用最为广泛,所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识,数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过对复杂零件的数控工艺分析与加工,综合所学的专业知识,全面考虑可能影响铣削的因素,设计其加工工艺和编辑程序,完成要求。关键词:铣削、CAD/CAM、UG、数控加工...
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