-
方形隔层用小纸板自动化上料设计：此模型为一台自动化的上料输送机构设计，由小型的皮带输送线把料仓中分离出来的小纸板输送到抓取位置，纸板通过气缸真空吸盘机构分离开来，上传格式为XT....
-
三轴手动移动式相机检测机构,CCD调节机构设计参考学习，通过普通丝杆结构搭建简易的三个方向运动机构，用来固定CCD并根据需要三个方向调节位置,图纸SW格式可编辑修改大小，为设计经常调用图纸，内含STEP/X_T格式。...
-
模型为多轴移动式货架托盘搬运机构，包括移动底盘，多轴托盘叉取机构，电机丝杆与滑轨，托盘等，主要用于在货架上叉取托盘进行搬运，机构可以横移与升降，模型可供参考...
-
本套图纸是一个非标自动化设备双工位包装袋子上料机构，包装袋尺寸350x500mm，主要用于非标自动化设备双工位包装袋上料设备，图纸包含：底板，直线导轨，气缸，模组，传感器，液压缓冲，安装板，铝型材等等组成，图纸设计包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
-
模型为多轴移动的自动化搬运机构，包括移动式底座，采用电机驱动模组，气动抓取机构等，实现物料的自动化抓取与转移，提升作业效率，模型可供参考与借鉴。
-
三维图为常用振动盘上料机构，主要用在小产品自动上料设备上，振动盘现在是必不可缺少的一部分，适用于电子行业，机械五金行业，皮具行业，玩具行业等行业。文件为step通用格式，欢迎下载。...
-
本实用新型涉及上料装置技术领域，具体地，涉及一种配重块自动钻孔用数控车床的上料机构，包括有夹持组件、冲铣组件和上料组件，所述夹持组件包括有安装台和卡盘，卡盘固定安装在安装台上，冲铣组件设置在夹持组件的侧部，上料组件包括有安装板、支撑板、第一推送机构、第二推送机构和设置有容纳槽的容纳块，安装板可拆卸安装在安装台上，支撑板设置在安装板上，第一推送机构水平设置在支撑板上，容纳块与第一推送机构的输出端固定...
-
该三维图为电子元件自动上料机构模型，主要用在电器件加工设备上，通过电机、同步带、滑轨、气缸、治具等相互配合完成工作台水平运动，物料拨料上料功能。...
-
设备整体为振动盘自动上料机龙门气缸搬运机构，利用振动盘将产品整齐排列的震动到指定位置，然后选用X轴、Z轴方向的气缸搬运、进行产品方向的搬运产品，实现产品的自动搬运工作。...
-
移动式六轴取料机器人：此模型为一台与自行走小车结合的取料机器人，机器人六轴前端设计了取料抓手，用于对物料的取放，自动小车可设计为大负载，可以拖动机器人自由行走，上传格式为XT....
-
包括机器人制孔执行器，试刀台，自动换刀刀库，润滑系统，除尘系统，移动AGV，控制系统。关键技术包括基于视觉系统的孔位基准找正，法向找正，一体化制孔，快速换刀技术，制孔质量检测，刀具磨损在线检测等。...
-
本设计是：适配器插头自动化振动盘上料机，使用设计软件为：Solidwork2018版本，设计根据适配器插头自动化需求，完成适配器插片的自动筛选和自动调整方向，可以更好地配合注塑机上的行架机器人进行取料。...
-
图纸为吸塑盘上料料仓机构，满料托盘来料堆叠一起，通过电机升降托盘，满料托盘上料用完以后，执行机构再将空托盘放置在空托盘堆叠区，机构适用于托盘于托盘之间不需要分盘的场合。...
-
基于圆形垫片的旋转料仓上料机构：底板上围绕所述垫圈料盘的一周周向设置有若干光轴，所述若干光轴形成的区域空间构成料仓，所述基座的上方设有机械臂，所述机械臂反复来回运动并抓取由所述推料气缸送上来的薄垫圈。...
-
金属杯盖冲压料片自动化上料设计：此模型为一台金属杯盖冲压料片自动化上料设计，通过放料的旋转架可以旋转物料，取料机构取料到加工工位中，上传格式为XT,欢迎下载。...
-
主体以悬臂式桁架跨越供料设备和压力机。对比关节机器人和跨越式桁架机器人，悬臂式更加节省空间，降低成本。方便主轴上料机构的移动，维修。如主轴上料机构移开后，此空间便于工人在此继续人工作业。...
-
层式伺服自动化上料设备设计:此模型为一台上料的专机设备设计，此设备采用了多层的物料工位设计，可一次性的放置多层物料，以减少上料的次数，从而提高生产的产量，上料机构由伺服机构驱动，欢迎下载，上传格式XT....
-
冲压双工位自动化上料设计：此模型设计的一款冲压双工位自动化上料设备，通过伺服横组对物料进行实时的补偿上升，保证取料机构能实时取到料，抓取机构到位抓取，二次定位平台定位，完成上料所有工序，上传格式XT....
-
设备为化纤厂化纤卷自动化改造方案，根据客户工艺要求将物料自动放置于物料车内，并保证物料之间有一定的距离，上料过程中不得对物料表面产生损伤，以达到减少人工劳动强度，提高工作效率的目的。...
-
这款自动螺旋上料机主要用做粉粒料上料，适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。图纸由sw2016绘制的，欢迎大家下载。...
-
布卷自动上料机，电机带动齿轮转动，通过齿带将四个齿轮联动起来，从而达到布卷架循环运动，不断将需要的布卷提升到需要的位置，整体为框架结构，外侧有防护栏。...
-
这是一款通用型线体移动式打螺丝机构，用途非常广泛，采用CCD定位，能够快速定位螺丝孔位打螺丝！欢迎下载学习...
-
本设计为通用板材平面产品自动供料机构，设计为四轮万向可移动式，以步进电机为驱动，通过皮带导轨执行升降动作，底部有补充料仓搬运机构，顶部有气缸出料进料搬运机构。工件抓取采用气缸方式，泛用性，可靠性和稳定性强。...
-
模型为移动式门架吸盘搬运木板机构，包括移动底座，吸盘取料机构，气缸与滑轨，移动升降门架等，实现大型木板的自动化搬运，提升搬运效率与安全性，模型可供参考与借鉴
-
模型为三轴移动式电机定子抓取搬运机构，包括工作台，搬运产品，气动抓具，三轴移动机构等，实现物料的自动化搬运，气动抓具易于控制，无污染，移动底座增加运动灵活性，模型可供参考与借鉴...
-
模型为移动式码垛搬运机械人机构，包括码垛抓手，悬臂机构，移动底座等，主要用于将不同外形尺寸的包装货物，整齐、自动地码（或拆）在托盘上（或生产线上等），在生产中应用广泛，模型可供参考与借鉴...
-
塑料盘双工位自动上料机构设计：此模型为一台塑料盘双工位自动上料机构设计，通过二台伺服电机与同步带轮带动丝杆旋转以提升料盘上下运动，上传格式为XT....
-
此上料机构含两个机械手，每个抓手都有4轴，X,Y,Z还带360旋转，可夹取各种形状零件，进行自动化上下料，设计简单可靠，实用稳定。...
-
该三维图为柱状料旋转自动上料机构模型，用柱状料自动上料工序上。通过电机旋转带动桌运动，通过转盘及分割板料实现物料分割功能。文件为通用格式，欢迎下载参考。...
-
针对客户要求开发的冲压机床自动上料机构，主要包括有电机拖动带轮传动、齿轮传动，完成板材胚料的自动输送，输送速度快稳定可靠，节省人工的同时提高冲压效率。设计方案仅供参考与学习。...
-
本图是一个非标双工位自动化产品包装袋上料机，2工位切换结构，主要用于，包装袋上料，图纸包含：对射光电，机架，步进电机，底板，上料丝杆模组，气缸，等等组成，结构简单，图纸包含参数，可修改，欢迎下载...
-
POM板移动式取料机器人设计：此模型为一台移动式的取料机器人设计，取料的产品为POM板，此抓具可针对塑料板与木材板与玻璃等都可以兼容抓取，取料方式为真空海棉吸盘，设计了第七轴行走地轨，可增加移动取料的工作范围，上传格式XT....
-
模型为移动式吸盘取料机械手模型，包括移动底座，机械手臂，吸盘取料执行机构等，实现产品物料的自动化抓取与搬运，提升搬运效率与安全性，模型可供参考与借鉴
-
伺服移动式自动胶带薄膜粘贴设备：采用可以移动的底座，上部设置有胶带粘贴装置，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，中间数模文档保存，欢迎下载，不能用于商业。...
-
环网柜包含有断路器单元的V柜和负荷开关单元的C柜，断路器开关、负荷开关的组装由人工完成，安装精度受工人技术能力影响程度较大，每个开关配有操作机构，两者之间配合的精确度及配合度关系到成品柜质量的优劣，每个环网柜单元在组柜前必须进行磨合试验，以确保成品柜在配网中分配和断开电源时的操作可靠性。现有磨合操作依靠人工手动储能后再进行分、合闸方式，人工成本和时间成本整体较高，不能满足大量订单下的成批量产能输出...
-
ug设计完成的移动式自动升降机采用双液压系统控制增加稳定性以及举升能力，底部带有车位可360度任意方向一推动，设计完成后采用ug的运动仿真模块进行结构的动力学仿真，带有导出的动画动作视频，文件以输出并上传stp格式文件，欢迎大家下载学习交流。...
-
三轴移动式托盘自动上线抓手；电机驱动系统：用于驱动设备的主要动力源，通常采用伺服电机或步进电机。托盘输送系统：用于将托盘自动输送到设备上线位置，通常采用皮带输送或气缸输送等方式。...
-
材料上料平台，该平台采用的是龙门架方式。x轴通过一根笔形气缸推动上料，z轴采用气缸和滑轨结构推动，工作气缸做为夹爪使用，将来料通过夹爪气缸夹紧后上料。整个模型没有采用丝杠机构，节省成本，是比较典型的龙门上料平台。本模型转换成step和iges通用模型下载，请参考！同时包含3d原始图档，欢迎下载！...
-
本套模型为6202轴承弹夹式上料机构，可以实现轴承的储存物料。轴承通过重力与与期待机构实现了轴承自动化上料机构，模型设计格式清晰，设计思路明确，包含装配实体及各零部件实体，文件包内包含step/xt/igs/easm等格式以便于参考使用。...
-
四轴机器人夹紧上料机构，选用雅马哈的四轴机器人进行全自动上料，机器手直接可以自动进行抓取，全自动上料，机器为全自动设备，不需要任何的员工的操作，大大节省了成本。...
