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一款手机屏幕自动点胶贴合设备，设备采用转盘形式，人工取放料。结构包含点胶，贴屏，检测等工序。自动吸附对位贴合，精度可控+/-0.02mm。结构简单，参考价值高。欢迎大家下载，谢谢！...
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遥控器自动点胶组装生产线由传送带、点胶机构、气缸等组成，人工上料，自动下料。阵列形式排列生产线，合理运用空间。文件为X-T格式，可编辑，欢迎下载。...
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在线外壳多工位自动点胶设备，此套设备设计为非常详细的机壳点胶非标自动化生产设备，里面的3D模型比较完善，结构比较紧凑，零部件比较齐全，欢迎大家下载学习。...
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人工放料取料,可实现XYZ方向位置精确调整，精度0.02mm,需要人工放料取料，物料工装夹具图纸没有体现，可根据自身产品条件自定义设计夹具后安装到机器上即可。...
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灯泡在线自动点胶拧紧设备，其中机器为在线式自动操作，皮带线进行产品的输送，伺服电机在线式进行拧紧，在线式自动点胶，最后进行下一工序。提供X-T+solidworks2019文件！...
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1.设备实现自动上料、点胶、组装、烘烤、检测以及产品回收；2.设备实现Tray的循环使用。3.Tray放在初始位置，无杆气缸带动Tray到与流水线齐平的位置；三轴气缸运动将Tray推进平移轨道；迷你气缸伸缩使拨柱与Tray分离，然后滑台气缸带动拨柱沿轨道方向向后运动，迷你气缸伸出拨柱与Tray接触，滑台气缸伸出带动Tray往前运动；4.产品有两种尺寸，供料选用两个振动盘；两种产品外...
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散热片底部全自动打螺丝设备，散热片全自动锁螺丝机具有稳定性高，高效率，散热片种类可兼容等等优点，现在越来越广泛使用。图纸精细，欢迎大家下载学习交流。...
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悬臂式三轴玻璃胶自动点胶机：该点胶机具有三个坐标轴，可以实现三维点胶操作，能够高效地完成各种玻璃胶的点胶工作。
自动调节：该点胶机具有自动调节功能，可以根据不同大小的玻璃和不同厚度的玻璃胶，
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桌面式三轴自动点胶机,有效行程为X轴300mm、Y轴300mm、Z轴100mm；整机采用步进电机加同步带驱动方式。此设备大部分都是采用铝型材组成，加工成本低；面板按钮全采用金属平面按钮，耐用又美观；SW源文件设计，含有参数，可以编辑，修改。三轴点胶机，即自动点胶机，是可替代人工特定的点胶作业，实现机械自动化生产；操作简单便利，高速精确；简单的产品升级方式；方便实用的导图功...
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电路板自动点胶和拧螺丝生产线包含了自动循环的流水线和两端的升降机，使得托盘可以回流，人工将工件放置治具中，并流转到点胶工位，进行点胶，点胶完成流转至拧螺丝工位，进行螺丝拧紧，最后完成一个循环，欢迎下载学习！...
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本模型用于产品的上料排序和点胶，夹持机构，载具定位机构，无杆气缸错位接料机构，通过输送带移动到位，再通过气缸顶起定位；机械手夹持机构移动到接料左侧，左侧出料推出机构动作将产品从载具推出至夹持机构内。...
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本设计是一套带机器视觉的自动点胶模块，本模块既可以单独作为Z轴执行机构用于单机模式的三轴自动点胶机，也可以用于工业机器人的手臂执行模块。还可以整合到自动化生产线上作为飞行点胶机构。...
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机械手自动点胶压合ccd检测设备，用滑轨丝杠和步进电机，同时采用同步轮和同步带传动；电控部分采用控制面板和人机界面控制；整机外观均有封板护板，以确保安全；整机速度可调，方便人工控制。...
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点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。该自动点胶流水线集成输送线和点胶机一体化，操作员只需将产品放入定位夹具，产品由流水线...
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这是一款自动上下料点胶组装的一体机，图纸为2016版，可修改尺寸，可编辑，内容详细。使用凸轮分割器，4工位模式。加工件，标准件详细。使用振动盘上料，生产节拍3s，可作为方案供参考。...
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产品转台自动点胶组装机器，转盘式结构设计，单组份点胶机、点胶控制器、桌面式点胶机、落地式点胶机、双组份点胶机、半自动双组份点胶机、全自动双组份点胶机、欢迎下载。...
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轨道可以同时缓存多工位，产品需要先点胶然后压合，压合精度约为±0.02由上下两对对角的CCD保证，然后保压，相机行就行检测可自动完成成品收料，出料。...
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在线机械手自动点胶设备，是一个自动化流水线上的全自动三轴点胶模型，流水线自动点胶设计，SOLIDWORKS18模型，模型无参数可编辑，模型结构树，可以编辑。欢迎大家下载参考...
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三轴平台设计原理和特性1.高稳定性。底座是一块经过平面处理的钢板，使重心下降，更加稳固；X轴立柱是由两条铸铝构成，刚性强，结构稳定，有力支撑X轴。2.高精度。X轴选用VAV精密线轨BOVM100N线性模组，采用喷墨打印机打印线条的原理，可以自动补偿皮带松紧，调节预压使导轨和导轮之间的间隙达到“零”，重复定位精度高，不会存在反向间隙。Y轴选用BOVM100H线性模组，和X轴原理保持一...
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全自动点胶机在PCB板点胶上的应用
本资料为：全自动点胶机在PCB板上的点胶在国内已经非常广泛了，电子设备采用PCB板保证使用质量，在PCB的生产环节中需要将多种零件粘接封装在PCB板上，全自动点胶机在其中发挥着不可替代的重要作用。
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全自动点胶机的控制系统的优势是哪些
全自动点胶机视觉点胶可以针对不同款式的LED灯具进行点胶，高精度视觉定位系统使灯具的点胶质量稳定性更高，提高了封装过程中照明产品的质量和效率。
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本设备为PCBA板全自动加热点胶机，拥有双点胶头手动调整结构，流道宽度可实现自由调整，流道底部配加热结构，可加热PCBA板，拥有自动清胶和自动对针和自动称重结构，本模型建模精巧
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全自动点胶机，有需要的请下载附件.全自动点胶机，有需要的请下载附件。全自动点胶机，有需要的请下载附件。全自动点胶机，有需要的请下载附件。全自动点胶机，有需要的请下载附件。全自动点胶机，有需要的请下载附件。全自动点胶机，有需要的请下载附件。...
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SMT生产线接驳台全自动接驳台，SOLIDWORK2015打开整套图，含标准件，600接驳台。调宽窄总装，420圆弧盖，510-丝杆，L型后膀臂，皮带轮惰轮...
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编织袋全自动打开装料封装机构：通过机械机构将编织袋进行上料，并打开编制袋，前面放置有称重输料系统，将物料输送到编织袋内，不含参数，可以修改。...
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自动点胶机点胶不良率高是什么原因？
随着工厂智能化的推进，不少企业都纷纷用上了智能自动点胶机，
自动点胶机的成品率和不良率就成了很多人关注的问题，那么哪些因素会引起自动点胶机不良率增高呢？
自动点胶机不良率高跟哪些因素有关系？
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stp格式-UG8.5编辑-目前，其他电控主壳体生产商，对于水嘴接头的涂胶方式，都为手动涂胶。由于人的稳定性远远不如机械，其效率也达不到自动化的要求，其水嘴涂胶的质量得不到可靠保证，此种工艺面临更新、淘汰的现象。而本次开发的自动点胶设备，采用机器自动点胶的方式，水嘴的用胶量得到精准控制，涂胶质量较高，可大大减少了用胶量，提升涂胶良率，提高工作效率。...
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点胶工站模组，利用相机定位产品，通过点胶头绘制点胶路径，3轴滑台模组联动，驱动点胶头。每次更换胶筒后，先将点胶头复位，使点胶头与复位点对接，点胶的路径通过示教仪绘制，在软件中形成相关参数。...
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六轴机械手转盘式自动点胶设备，一款自动化点胶机模型，结构很完整，采用封闭式结构，包含多个模组，包含点胶模组、自动旋转模组、上下载具模组、六轴机器手模组。自动化程度很高。...
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塑料件回传线体自动点胶下料设备，点胶组装机由传送带、点胶机构、气缸等组成，可用于自动化生产线，该模型可用SolidWorks2019等三维软件打开，含x-t文件，细节表达详细，模型完整，具有较大的参考价值，欢迎大家下载。...
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双工位机械手在线自动点胶设备，属于自动化非标设备，可布置在流水皮带线一侧。动作流程如下.上料X1轴直线模组将PCBA由流水线抓取到Y轴移载模组的工装上.Y轴移载模组带动PCBA移动至点胶工位。在点胶机构X轴、Z轴，移载模组的Y轴，R轴的联合作用下，完成点胶。...
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全自动点胶机在扬声器上应用
扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。我们平常使用的扬声器多为圆形，也有椭圆形，方形等异形的。音圈是扬声器的重要部件。如果音圈有任何小问题都会影响扬声器的音质。当电源音圈和磁铁驱动振膜声时，音圈的振动效果会影响扬声器的音质，音圈的粘结牢固将有助于喇叭提高效果和强度。所以音圈的点胶质量决定了扬声器的质量。所以用于扬声器的全自动点胶机起着重要作用。
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全自动点胶机工作注意事项
全自动点胶机在实际使用时过程中应该如何应用调试机器呢?在生产制造中全自动点胶机的调节的流程可拆分为三大步骤流程，具体可分为点胶机针头的选择、出胶时间的设定、点胶机的压力的设置。接下来就为大家详细讲解具体的操作流程。
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产品自动上下料全自动点胶机，本模型solidworks2016建模，无参数，可编辑。振动盘机械手上下料，托盘装载零件体，机械手点胶，喜欢的欢迎下载学习，内有STP格式文件。...
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三轴全自动吸钉锁螺丝机设备：采用桌子进行放置产品，侧面设置有螺丝排序，机械手进行拧紧，中间格式建模数据更小，不能用于商业使用，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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全自动三轴平台点胶机运动台架：放置在平台上部，下部的滑台进行输送物料，上部胶头进行涂胶，图纸表达细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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首先PCB缺陷检测包括两部分：焊点缺陷检测和元器件检测，传统的检测采用人工检测方法，容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能够满足生产需要。因此，设计一种高效精准搭载工业相机以取代人眼的机器视觉PCB检测系统，具有非常重要的现实意义。...
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SMT全自动气动式钢网清洗机；
一、设备简介
设备名称：DKC-760全气动钢网清洗机
1.1机器介绍
此款机器以压缩空气为能源,属于新型、高性能全气动式清洗设备。以人工方式将网板放入清洗室内,调节好清洗和干燥时间后,按下启动开关,网板会被自动的清洗和干燥.当设定的时间到达后自动停止运行.打开门时间自动复位,以便实现下次的工作流程,方便作业人员清洗网板,大幅提高生产效率.其中，因清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用,大大的降低了液体的消耗和成本,作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体,不会对人体伤害.本机所使用的动力源为压缩空气,不需要任何电力的输入,使其安全性能达到100%,对液体无任何要求.各个控制元件均使用进口品牌,使机器运行稳定,使用寿命长久.降低保修期后的售后服务。干燥所产生的废气,通过机器内部特殊结构的排风装置排出,减少液体的挥发,降低液体及压缩空气消耗量.
1.2设备相关尺寸和参数
适用钢网尺寸：最大L750×W750×H40(mm)超大尺寸需订制
清洗液容量：40L（最大）
最理想液体使用量：35L
清洗方式：360°旋转式清洗液喷射及高压空气喷射(清洗→干燥)
清洗时间：2-5分钟（常规工艺）
干燥时间：2-5分钟（常规工艺）
外部气源：0.45Mpa～0.7Mpa
锡渣过滤方式： 采用三级过滤
1级过滤：10μm (过滤杂质及标签)
2级过滤：5μm (过滤微小颗粒及锡膏)
3级过滤：1μm (过滤微小颗粒及松香)
排气口尺寸：Φ120×H40(mm)
机器净重：220kg
机器尺寸：L945×W650×H1645(mm)
1.3机器特点
(1)完全采用压缩空气为能源，不用电，不存在任何火灾隐患
(2)闭环清洗：不会有气、液体的泄漏；有利于改善工作环境
(3)高精密度3级过滤系统：有效延长清洗剂循环使用的寿命
(4)专用于清洗SMT钢网、PCB误印板和印刷机刮刀等
(5)设备采用精密过滤系统
(6)清洗+风干工艺流程确保洁净度
(7)液体压力可通过操作面板上的液压表显示
(8)独立的排风装置设计使液体消耗量更低
(9)机身整体采用304不锈钢材料坚固耐用、耐酸性、碱性等清洗液
(10)一键式操作，操作简便轻松完成清洗、风干工作
(11)整体不锈钢结构，经拉丝工艺处理；美观坚固耐用，维护保养更方便
(12)设备所有气动部件全部采用进口原装配件；例如：气动隔膜泵、气动计时器、气源指示灯、调压过滤器等等；使设备经久耐用质量有保障
四、设备产能和耗用资源
设备产能
每批次可清洗1块网板
耗用资源
（1）压缩空气：400-600L/Min；
（2）耗液量：依据实验每批次消耗250~350ml（因网板尺寸大小不同和所选用的清洗液类型不同其消耗量也会有所不同）；
（3） 过滤芯:更换周期建议3~5周（因使用频率的高低不同而有所差异）；
昆山东可创自动化科技有限公司，生产,全自动 钢网清洗机，全自动丝网清洗机，自动冲网显影机,超声波清洗机，非标自动化设备。我司为SMT自动化设计研发，生产，销售，服务于一体的综合性电子设备制造公司。
联系方式：
梁先生：18606290264
李小姐：18550569996
邮箱：1751966630@qq.com
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SMT桌面式小型全自动视觉贴片贴合机：通过侧面的机构进行整体的排序贴片，通过机械手粘贴，欢迎各位机械同仁的使用，中间的格式建模数据更小，作品尽量细化。...
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水性油墨的成品全自动灌装封装一体设备，包括圆盘组件、旋转圆盘、油墨罐、圆形容纳槽、空罐夹取组件、油墨灌输组件、密封盖夹取组件、密封盖、拧盖组件和输送组件，圆盘组件包括有旋转圆盘，旋转圆盘成型有五个圆形容纳槽，空罐夹取组件用于将油墨罐夹取到圆形容纳槽内，油墨灌输组件用于将油墨注入到油墨罐内，密封盖夹取组件用于将密封盖夹取到油墨罐的上端，拧盖组件用于将密封盖与油墨罐的上端旋接牢固，输送组件用于油墨罐从...
