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这是一款全自动激光打标机模型，结构为封闭模式，包括机械手取料机构、提升机构、自动出料机构等，生产效率很高，是一款很不错的产品...
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注拉吹机全自动注吹机输送：用于瓶子的输送，将吹气瓶子作为主要工艺的设备，进行输送，提供中间格式的数模下载，图纸带有实体，如果感兴趣，谢谢下载。谢谢。...
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机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑，操作维修方便。...
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数控大管径无缝钢管全自动管道坡口切割机：是一种用于切割大口径无缝钢管的自动化设备。它采用数控技术，可以自动完成钢管的坡口切割，具有高效、精准、操作简便等特点。
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该图纸模型是全自动数控机床机器人上下料加工生产线，经过加工、运送、检验等一系列生产生产线活动所构成的生产线。通过巷道机器人将零件送入数控加工中心进行加工，加工完进行流转，送入下一工位进行磨削加工，图纸零部件齐全，欢迎下载学习！...
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台式三轴邮票孔分板机PCB开板机切割机：设置有高速电机头，通过多个驱动带动，实现切割，欢迎各位机械同仁的使用，中间的格式建模数据更小，作品尽量细化，不能用于商业使用。...
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本设备是一款人工码料，自动上料，自动加工，自动卸料的自动化数控钻孔设备，设备针对圆棒料进行钻孔加工，工件长度范围300-1500mm,极大提高了加工效率。图纸均为全参数可编辑文件，希望能给你们帮助。...
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小型折边机钣金加工液压数控折板机：前部设置有压接装置，采用液压进行驱动，实现折弯，内部的结构明确，结构已经确定内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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模型名称:自动剪板机,作用龙门架机构自动把铁板放到自动送料平台上,进行剪板动作，并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式pdf和exb格式，可用常规的二维软件打开。...
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该模型是一种用于自动化设备的返板机，可用于倍速链线体的返板，前端用两端双列皮带线体和倍速链对接，后端用可旋转的双列皮带线体，用气缸进行推动旋转，每个双列皮带带有单独的动力。该结构简单可靠，相比于提升机来说可以节省很大的成本，该模型已经转换为了公共格式，欢迎下载学习。...
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链板式刷板机石墨板刷洗系统，进行石墨板的清刷。链板的主要特点：表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，可以载重重量大的物料，经久耐用。可以根据具体情况，设计生产合适规格的链板。常用的链板规格31.75,38.1,50.8，相对于其他传动带而言，成本造价较高。...
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本发明涉及零件加工领域，具体是涉及一种全自动铜柱双端内倒角设备，包括竖直支撑座、定位载具、压紧夹具、上料机构、移料机构以及两个倒角装置，定位载具和压紧夹具均固定设置于竖直支撑座的中部，两个倒角装置均呈竖直状态对称设置于定位载具的上下方，两个倒角装置均与竖直支撑座固定连接，上料机构位于竖直支撑座的旁侧，移料机构位于竖直支撑座与上料机构的一侧，移料机构包括一个能够旋转且于上料机构与定位载具之间往复移动...
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一、 原理描述1.本机器为全自动组装及锁螺丝，三个产品组成部件均用震动盘供料。.锁螺丝机直接定位。螺丝供应由震动盘到间隔分料机构通过透明软管压缩空气气吹力送到鸭嘴批头锁附。机器原理方式采用比较成熟通常的机构设计，使机器更具稳定性，达到快速，高效。...
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自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置，增加检测功能，提高成品率，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，在国外已得到广泛应用。...
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控制方式电脑/数控作用对象各种金属和非木质非透明物品电流交流产品别名金属雕刻机/光纤打标机适用材质各种金属和非木质非透明物品定位精度0.001（mm）...
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一款工业全自动多钢锯操作设备，本模型solidworks2016建模，有参数，可编辑。这款设备利用了曲柄滑块机构，电机转动带动四周钢锯运动，机构设计巧妙实现全自动操作功能。喜欢的欢迎下载学习...
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全自动智能水凝膜切膜机建模，外形美观;底座牢固可靠。收卷采用上下双气涨轴同向中心收卷方式，收卷、放卷的夹紧及刀轴、压辊的动作全气动控制，操作简便快捷。单电机变频驱动，同步带传动，运行平稳可靠，噪音小。...
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导向键方键全自动装配设备：通过振动机构进行输送，通过气缸进行顶入，通过下压装置下压，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，不含参数，可以修改。...
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全自动非标激光打标机，该设备主要完成产品的导通测试、高压测试、不良品排除、激光打标、良品输出。机器细节完整，是成熟的设备，组装机构带有检测防呆机构，欢迎下载学习参考。...
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图纸包含机床铸件，Z轴八个主轴头，实现0.5秒换刀，包含自动送料推料装置，全自动完成送料加工取料动作。可供大家做类似机构的参考。可进行高速高精密的雕刻加工，适用于眼镜行业各种眼镜配件、胶脾雕刻、小型眼镜模具的制作。高速,高效,具有最优性价比，专用的加工软件容易操作...
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目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程，而数控车削加工中主要采用手工编程的方法，而手工编程效率低，准确性差.然而UG包含了三维建模和数控车削编程模块，在对工件的加工过程中，可以利用UG进行数控车削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能，可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本...
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废水处理论文：氨折流式超重力机板式塔传质
【摘要】工业生产和生活中的含氨废水直接排入江河湖泊会造成严重的富营养污染和生态破坏,处理含氨废水势在必行。含氨废水的处理方法较多,各有优缺点。超重力技术是近年出现的利用旋转填料装置(超重力机)产生超重力,进行多相传质的一种新型技术。
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机械手自动堆叠PCB送板抓板机：是一种自动化设备，用于将PCB板自动送入和抓取，可以提高生产效率和降低人工成本。该设备通常由机械手、输送带、堆叠机构和抓取机构等组成。
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使用气缸作为上升下降的动力，可以用电磁阀控制，实现全自动升降，结构比较简单，实用性较强，常用于机器人自动焊接，有效防止人工上下料的时候因为焊接的弧光伤到眼睛。...
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家具涂布机板材玻璃uv单辊涂机流水线涂装设备：采用输送线形式进行涂胶，实现上下和左右涂胶，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，不含参数，可以修改。...
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本机属于圆瓶贴标机系列，适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，采用卧式传送、卧式贴标的方式，增加稳定性，提高贴标效率。可选配打码机或喷码机到贴标头，可实现在标签上打印生产日期、批号和喷印条码等信息。可选配喷码机到输送带，可实现贴标前或贴标后在产品上喷印生产日期、批号、条码等信息。...
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智能化连续送料,定扭矩,可选择提供记数功能,防漏料功能.丝牙检测;工位自动连接，无需手工转移工件，工件自动到位，自动锁紧原料，自动进入下一道工序;全自动抛光倒角攻牙一体式设备可根据客户产品需求,生产不同规格型号的螺丝。提高工作效率及产能、改善员工作业强度的最佳选择。...
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此设备是一款全自动非标产品多工位装配设备，是特别针对一款医疗产品的装配而订制设计的一款非标设备，它替代了传统的人工装配生产，无论是从效率上还是质量上都大大提高，节约了生产成本，提高了生产质量。...
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该设备用于汽车控制器、逆变器生产线，主要功能是对逆变器、控制器进行点胶，图中为双组分胶，设备为全自动，图纸格式为SW2018，零件为中性格式，可测量，但无特征参数.|...
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本封口机可用于饮料产品的包装，全自动的灌装、封口设计可以大大的提高封装的效率，降低劳动成本。该封口机模型内包含运动算例，可以直接看到封口机工作模式的仿真动画。...
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本三维模型设计的皮带式提升系统的整体模型，其主要包括框架组件、主动轴、从动轴、链传动、电机、挡板、轴承、键、传动带等机械结构，电机主轴通过链传动带动主动轴运动，主动轴和从动轴之间通过传动带连接。...
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图纸简介非标手机全自动贴膜机模型，本设备主要用于手机贴膜，自动上料，下压压紧模具体，利用传动可使工作台实现往复旋转，效率高，运行稳定。设备机构经典，机构紧促，外观漂亮。欢迎下载学习。...
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本发明涉及自动装配领域，具体是涉及一种减震板胶粒的全自动装配设备，包括工作台、横移机构、送胶机构、送板机构、嵌胶机构以及设置于工作台旁侧的接料盆，横移机构、嵌胶机构和送板机构均设置于工作台之上，横移机构上设置有两个能够同步平移的夹爪机构，嵌胶机构包括一个圆形夹紧载具和推动机构，工作台上设置有用于驱动圆形夹紧载具旋转的旋转机构，推动机构包括一个条形料道和一个能够在条形料道中活动的推条，本发明通过最减...
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本发明涉及钢珠检测领域，具体是涉及一种全自动过钢珠检测便捷分拣设备，包括底座、载具、可拆卸过孔器、间歇落料组件以及快速剔除机构，载具呈水平状态固定设置于底座上，可拆卸过孔器，可拆卸的设置于载具的中心处，其中心处设有用于供合格钢珠通过的纵向落孔，间歇落料组件位于可拆卸过孔器的正上方，其底部出料口向下正对纵向落孔，快速剔除机构固定设置于底座之上并且位于载具的旁侧，用于将落在载具顶部的不合格钢珠快速踢出...
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轴承全自动激光打标设备，由设备对接出料口自动供料方式，通过流水线将产品输送至打标出，线体带有编码器记录产品位置情况，整机采用plc控制减少人工频繁作业节省成本。文件内涵x-t通用格式，欢迎各位机械设计师们下载学习。...
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全自动编带视觉检测一体机是一种能将半导体器件的印字引脚检测、编带包装等单一工序集合到一台设备完成的高速光机电一体化的全自动化专用设备，设备机构紧凑，节约空间，方便操作。...
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一种医疗透析管零件的全自动装配，整体装配零件包含三个零件的装配，分三个振动盘上料，并进行组装，第四个工位进行压装，完成从上料到下料的一体化无人装配...
