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产品为涡轮风扇吹风机的叶片，就是那种吹鼓气拱门的吹风机，非常经典的一套模具，6叶的涡轮，并且叶片上下均有塑胶，脱模得整圈出滑块脱涡轮叶片，而由于叶片为弧形，并不规则，滑块又必须拆分成上下两次抽，非常复杂的结构。...
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风扇散热配件皮带输送与取料机构设计：此机构由一条皮带输送线与一套取料抓取机构构成，皮带线为倍速线，电机驱动，取料机构由气缸构成动力，取放产品为小风扇的散热片，上传格式XT....
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双风扇三根热管工控机散热器，由三根热管连接热源，热管可定制形状；可以扩展为四根，最高可结90瓦的功耗，120*21超大散热片设计，6015双风扇，强力的风量传输，迅速带走热量。同事对设计一体机有极大的尺寸优势，不用将风扇贴在CPU位置，占据CPU位置的高度空间。从而降低整机高度。...
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一模一穴，热流道1点进胶，模具结构比较简单，几个较深的擦破位，另外还有一个大的公模斜滑块，角销驱动滑块动作，档案包括ugprt和通用stp，均为全3d模图。...
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一模两穴，1+1，两个规格产品，一大一小，大的进两个点，小的进一个点，保证进胶平均，为节约模具空间，使用斜唧嘴结构，每个产品公模均镶有一个大的镶块，便于产品排气。...
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一模8穴，平板结构，公模模成品为一样，模具抛光需公模比母模粗糙，不然容易粘母模，产品特意在产品两端多出点废料，然后顶针顶在废料上，这样产品上就不会有顶针印。...
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框型产品，一模一穴，比较简单，为客车乘客位置头顶上的空调出风口外框，采用三板模冷流道两点扇形进胶，装配扣出斜顶，斜顶与母模有靠破，得注意每次合模前顶出板需带动斜顶回位，不然会撞坏斜顶。...
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一模两穴，另外一套模具注塑出中间ABS材质后，放入此套模具内，在制品外围注塑TPU软胶进行包胶，模具包含两个普通公模滑块，顶出使用大顶针顶中间硬料部分，图档为全3d的ugprt格式。...
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本人发布了很多类似模具，此套模具一模4穴2+2，两种连杆，无抽芯结构，两板模冷流道侧进胶，两种产品进胶点做的不一样大，小产品小进点，大产品大进点，这样利于进胶平衡，不然不易控制与百叶装配的装配孔尺寸。...
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这套模具图纸是一款家用的吹风筒模具设计图纸，模具顶出结构设计的是斜顶顶出，产品上面有4个扣，只有设计斜顶是最方便的顶出方式，产品的是外观件，所以模具都需要用高光的材料做...
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这是一套汽车出风口装饰面板模具3D图纸，采用大水口冷流道进胶，产品4面的都有产品装配用的扣位，这些扣位全部用的是滑块抽芯出模。这套模是出口日本的，喜欢的朋友可以下载学习，谢谢！...
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汽车空调出风口后排叶片模具，3件，模具一出二，有零件3D图，包含详细的内部结构，前模、后模、浇注系统、温控系统、顶针部分、侧型芯、复位机构等都很完整，欢迎大家下载学习。...
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电脑散热风扇塑料外壳模具：这个模具制造了一个用于笔记本电脑散热风扇的塑料外壳。这个外壳是一个正方形，内形为圆形，四角各有一个固定螺丝孔。其中两个对角为骨位支撑，另外两个对角为柱位支撑
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产品是一个电子外壳，PC材料，模具1出1排位，4面滑块，其中一个大滑块上有滑块先抽芯，点单针阀进浇，此模具结构完整，标准件齐全，有兴趣的朋友可以做参考。...
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模具比较小，为矽维公司的一款老人家，带按键的那种，手机面壳侧框，一模一穴，制品四面跑花开，并且内部也有多个迷你斜顶，进胶方式采用3点针点进胶。...
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九款汽车出风口数据，其中部分数据包含GD&T图纸，CATIAV5R19格式，可以编辑。囊括了圆形、方形、异形，带风门调整机构、中控双风口一体式等各种结构，图纸包含了定位基准体系、尺寸公差信息、技术要求等内容。这些数据可以作为风口工程师进行新开发项目风口正向设计的对标参考使用，也可以作为风口工程师的学习培训教材使用。...
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一套复杂的汽车空调出风口框架出口美国的模具，模具的标准是DME。产品是1+1的穴位，所以是有2个不一样的产品，分型面处理较为复杂，2个产品都是滑块四面出模，其中有一个产品有一个很大的斜顶出模。里面还有油缸带动滑块的出模方式，这些都值得去参考学习，欢迎大家下载！谢谢。...
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此产品本人发布了两幅模具，模具结构截然不同，因为另外一幅产品是使用软胶注塑，许多的倒扣可以使用强制脱模，而此套模具产品是使用硬胶，所有倒扣必须一个一个抽芯，所以模具结构包含滑块，公模斜顶、母模斜顶、扣鸡、强制回位等，非常复杂。...
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图档是一套汽车出风口装饰框注塑模具，产品为圆环形状，1+1排位，模具出口，产品为外观件，要求比较高，进浇为2点热流道转3点潜浇口进浇，模具结构完整，标准件齐全，有兴趣的朋友可以做参考。...
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图档是一套汽车出风口装饰框注塑模具，产品形状为方形，1+1排位，模具出口，产品为外观件，要求比较高，进浇为点单热流道转1点潜浇口进浇，模具结构完整，标准件齐全，有兴趣的朋友可以做参考。...
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这是一套汽车空调出风口装饰圈模具3D图，产品1X2，采用的是细水口转潜斜顶进胶，这样不影响产品的外观，同时也满足产品电镀的要求，产品斜顶比较多，是汽车内适产品一个共通点。...
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图档是一套汽车空调出风口垂直方向叶片注塑模具，出口德国，10穴不同产品排位，2点热流道转冷流道进浇，模具非常注重流动平衡和排气系统设计，此模具结构完整，标准件齐全，有兴趣的朋友可以做参考。...
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本副模具图纸是一副汽车出风口装饰框注塑模具设计模具四面行位有斜顶结构产品的卡扣位较多其中的一个行位采用了一拖二行位结构很考究设计师的水平...
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四面滑块的产品，并且一模两穴，公模仁模板分体，滑块设置在模仁滑槽内，上模整圈做成内凹，与所有滑块的外侧面靠死，充当铲基，结构非常强悍，热流道模具，使用普通顶针顶出。...
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这是一套汽车产品注塑模具图，模腔1*2，缩水1.014,镶模仁，后模有滑块和斜顶，采用热流道针阀转冷流道进胶，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
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本人发布了许多套百叶图纸，这套产品比较异形，但都很简单，最多几个普通滑块，此套连滑块度没有，一模4穴，两板模冷流道，上下开模，顶针顶出，侧向进胶。...
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公司新开发了一款瓶盖模具全花纹，我用UG12.0软件设计四周全滑块一模两穴，推板顶出无顶针。导出了一份STP格式图档。几乎任何三维软件都能打开参考。...
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饰条四面滑块压铸模具3D结构设计时考虑滑块上的抽芯要作到不拆卸桥式连接的油缸就可以取下，抽芯与滑块座的连接采用嵌合式螺钉连接使用斜杆抽芯的场合，斜杆的直径不小于30。斜导柱的斜度为18°，楔紧面的斜度为21°除非特别指定必须设置轨道使滑块在其上滑动...
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树莓派3D打印风扇散热控制服务器机箱：采用树莓派作为控制部件，通过内置电路板连接外部，图纸表达细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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一模两穴，隐藏式进胶，每穴包含5个顶杆式斜顶，有的斜顶共用同一斜顶座，顶出板靠模具自带的两个油缸推动，并且安装有微动开关，防止斜顶卡死，装坏上模，包含公模滑块结构。...
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这是本人在前几年设计的一套汽车模具，一套出口美国的汽车空调出风口的模具，模具已经出口美国几年了，生产很顺利。模具的标准是美制的DME标准，进胶部分运用的热流道单嘴胶，产品分模型处理复杂，模具结构包含（前模司筒）（滑块里做司筒）（滑块里加2次内抽芯)，非常具有参考意义，感兴趣的朋友可以下载回去看看，希望对您有用。谢谢！...
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包含模具图纸，产品卡在汽车冷气出风口最中间的百叶上，用来手动掰动，使百叶转向，一模两穴，与百叶装配的地方是侧孔，出公模滑块抽芯，使用顶块顶出顶块大部分面积与上模靠破。...
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很简单的一个产品，小平板件，上下对称，一模8穴，冷流道侧进胶，此类模具很容易沾上模，因为上下模的成品位一样多，另外此模具使用顶针顶出，外观要求高的话可以直接顶料头，让料头带出产品，产品不用打顶针。...
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汽车空调出风口异形拉芯模具设计，模具采用了油泵异形拉芯，进胶点采用大水口进胶，拉芯机构等都很完整，转有STP中性格式，模具设计有一定的技巧，欢迎大家下载学习。...
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.依次打开快速夹钳、翻转模拟块和所有的活动检测销、压紧销、定位块处于非工作状态，将待检产品擦拭干净放入检具相对应的定位孔中；3.适当调整产品基准A1到A3、B、C、E1、E2、与检具贴合；再捏上对手件使A4到A7、D1到D4基准贴合产品定位。（如图1）6.检测销检测产品：若检测销1、2、3能自如插入对应产品孔中，那么产品就合格，反之产品就不合格。（如图2）...
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包含SolidWorks源文件和工程图和三维动画仿真散热风扇，英文名：Coolingfans。散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从8mm到280mm，电压有5V，12V，24V，48V，110V，220V，380V，外形有方形，圆形，橄榄形等。...
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这是一款1000x1000mm的塑料托盘模具，这款产品托盘支撑脚都有需要安装钢管增加载重强度，所以模具需要抽很长的安装钢管的方孔，需要采用油缸滑块抽芯且四面抽芯，所以滑块设计与普通小模具滑块设计有所不同模具，模具水路和油缸抽芯方式都值得学习，这是一款经典的钢管抽芯托盘模具，可开阔初学者或为做过大型模具或托盘模具设计师的思路和视野。...
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产品为汽车空调出风口本体，模具设计排位为1+1方案，产品抽芯设计较为复杂，模具出口德国并量产，大家有设计此类产品可以下载参考模具抽芯结构和产品分型设计。...
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产品是大众汽车空调出风口叶片，材料是尼龙加长玻纤，模具为多产品多腔穴排位设计，对模具分型，进浇，冷却和排气系统设计要求较高，模具已经出口德国，图档为完整3D设计，有兴趣的朋友可以参考下。...
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副驾驶出风口挡板饰框检具模型，用于出风口总成离线式检测，主要用于检测各注塑件装配后卡扣位置尺寸及轮廓尺寸是否符合图纸公差要求。卡扣尺寸以检测块通过为合格；轮廓检测时以间隙通止规通端通过、止端不过为合格，反之不合格。...
