浴缸龙头外形设计和结构制作

xxxxxxx厂房为设备制造一厂专门制作压力容器及余热锅炉使用的新车间。该项工程分为厂房钢架主体结构、吊车梁系统和墙皮系统三大部分。工程量约850吨。

本工程钢结构构件主要有两座“灯笼架”，二条从T-5转运站分别至1#、2#圆形煤场中心柱的钢栈桥、其他栈桥桥面以上钢门架及支撑、檩条等。

本方案涵盖范围为核岛及核辅助厂房次要钢结构，工程类别有钢平台，钢爬梯及栏杆的制作和安装。构件种类有钢柱、钢梁、夹心板、膨胀螺栓施工。工程特点：构件数量多，规格各异，制作时应加强构件编号及标识的管理。安装区域分布广，且与土建配合，制作时应考虑节点现场安装的误差。

钢结构设计为：DN500×12钢管柱、H型钢梁，其中○1○2钢管柱21根，○3钢管柱44根，○4钢管柱9根，DN500×12钢管柱制作分为两节，首节钢管柱安装高度为13.2米；二节钢管柱安装高度为21.4米。钢管柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B；连接接头采用扭剪型高强度螺栓。

本工程总用钢量近2000吨，仅主构件就有1600吨，本项目制作工厂位于江津**工业园区，距**高速**收费站5公里。公司占地面积98亩，生产厂房面积1万余平方米，2004年建成投产，安设钢结构生产线两条，月生产量1200吨。公司自配多名经验丰富的管理人员，5名钢结构设计人员。生产员工123人分配在两条生产线的各个岗位。

连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后，设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计，武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨，最高处约36.867m；轴线为1～26线，长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础，下柱为格构式，上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。

***钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本工程水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，水泥砂浆的稠度（以标准圆锥体沉入度计，以下同）当在碎石垫层上铺设时，宜为25～35mm。

本工程钢结构构件超长超大，如何综合考虑现场吊装、工厂拼装、运输和现场拼装等方面的因素，使其协调和统一，是本工程钢结构施工方案中重点考虑的内容。

本文档为钢结构制作安装工程施工组织设计，文档内容详细，可供参考。

本施工工艺规程适用于大型体育场馆、公共建筑和各种用圆管、矩管作为骨架构成各类形状的空间结构的建筑物以及构筑物。

本施工技术标准适用于建筑钢结构的加工制作。 4.1.2 施工准备 4.1.2.1 技术准备 1 图纸会审：进行图纸会审，与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。 2 审核施工图：根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。 3 详图设计：根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。 4 加工方案及工装设计 （1）钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图及合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经工厂(公司)总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。 （2）根据构件特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，应适当设计制作部分工装夹具。 （3）组织必要的工艺实验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料，要做好工艺试验，作为指导生产的依据。 （4）编制材料采购计划。

厂房钢结构制作加工招标文件,WORD格式，共27页。

***文化体育中心 篮球馆综合体的主跨度为120mX120m，由桁架桥连接而成，其轴网尺寸为24米X24米，桁架和长条支撑构件和斜杆形成了一个空间结构，用来支撑8个商业区楼层的竖向、横向负载。所有的桁架构件(长条支撑构件和斜杆)全部是钢制构件。主要结构采用箱形截面构成，主要形式有焊□4600X1500X45X45，焊□2200X1200X50X50，焊□1600X400X50X50，焊□1400X1200X50X50，1200X400X50X50，焊□800X600X50X50等总重量达约23800吨，并采用焊接节点。次梁为焊接H型及轧制H型钢总重量约5240吨。主体结构竖向负载通过周围的16个混凝土柱以及建筑物4个角落里的混凝土核心柱传送到地基。

在平台1:1放样做好胎架,将端铣好的钢管放入胎架，装配钢管时将有纵向焊缝的部位放在内侧，重点保证两根钢管中心距误差≤±2mm，在平台上做好靠模，将端铣的一端顶紧靠模。

本工程钢结构制作工程量约10000吨，由地上剪力墙内钢结构、剪力墙外框架钢结构、主钢桁架及转换桁架和特式吊楼钢结构四个部分组成，工程量大，制作工期约8个月，平均每个月完成约1250吨，包括钢柱、钢梁、桁架、支撑、埋件等，构件数量较多。因此，可以考虑主结构（钢柱、钢梁、桁架）选择一个实力较强且经验丰富的加工厂，次结构（支撑、埋件）在北京就近选择加工厂。(构件制作进场详时间图表5-1)

本程序是一个通用性和指导性的施工文件，使用时要和具体的储罐施工工艺结合起来。

本工程钢结构主要由钢柱、钢梁、钢承板以及各类支撑组成。 其中钢结构钢柱断面尺寸主要为600×600+RH350×350×12×19、RH350×350×12×19、900×900+RH350×350×12×19、1200×1200+BO×700×30等，其主要材质为C30+Q345B、Q345B；钢梁断面尺寸为RH250×250×9×14、RH300×300×10×15、RH350×175×7×11、RH340×250×9×14、RH390×300×10×16、RH582×300×12×17、RH594×302×14×23等，其主要材质为Q345B、 Q235。 1.1. 施工步骤

厂房钢结构制作加工招标文件,WORD格式，共27页。

本文档资料为金属结构制作工程详细内容表格，内容详实，可供参考。

工程名称： 设备3000台套技改项目金工车间和涂装车间工程 结构类型/层数：排架、轻钢架结构/一层 建筑面积：约12300m2 承包范围： 设计图纸内的土建、钢结构、水电、消防等工程。 要求工期：140日历日。我方暂定计划2007年3月12日开工，200。年7月31日竣工，共140日历天,开工日期以开工报告准。

2.1 工程名称：上海世博会**馆 2.2 工程地点：上海 2.3 本工程总工程量约900吨 2.4 构件截面形式为焊制H型钢梁，圆管柱材质为Q345B

2.2.8 其他 栓钉:圆柱头熔焊栓钉,有Φ19 和Φ16 两种,主要用于劲性梁柱构件外表面,共计四万多套。 高强螺栓：采用10.9S 级扭剪型高强螺栓，其性能应满足GB3632-83。 焊接材料：焊接16Mn 钢和Q235B 钢可分别选用E50××型焊条和E43××型焊条。 钢结构防腐、防火:本工程外露钢结构（除劲性砼钢骨结构之外）要求进行防腐、防火处理。精装修、薄涂的面积5260 ㎡；仅考虑防锈、防火的面积2400㎡；考虑防锈、防火做一般性乳白色装饰的面积2800 ㎡。按设计和有关规范要求，该工程防腐采用亚美隆的mercoatR 385PA 型防锈底漆和AmershieldTM脂芳族聚氨酯面漆；防火等级一级，采用小于5mm 的薄形涂料（耐火时间：钢柱3 小时，钢梁2 小时。）。

材料码放，临设布置，严格按照施工施工总平面图放置，不得乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。

本施工方案是为白灰窑工程的钢结构制作安装施工需要而编制的编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

A座金融大厦外围立面主要由16根组合钢柱钢框架，内部竖向核心筒22根H型钢柱，横向由五组以H型钢截面为主的腰桁架和各层楼层梁组成，在东西两面腰桁架间以巨型斜支撑构成稳定的钢结构体系。 本工程主要的制作构件类别为矩型钢管柱、H型钢柱、H型钢梁、箱型钢柱、腰桁架和斜支撑等，具体形式如下：

本施工方案的编制依据是：国家现行规范、规程、标准以及本工程的现场实际情况、相关设计图纸及文件资料和ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理体系标准，并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。

桥面横向布置：本桥主拱结构为钢箱拱，理论跨度66m，理论矢高30m，主拱肋按22.5 角度外倾。本桥副拱结构为钢箱拱，理论跨度96m，理论矢高13.33 m，主拱肋按22.5 角度内倾。全桥平纵曲线与规划路相同，横坡为双向2.0%。

金属结构制作工程量计算规则，内容详尽，供参考

半成品按分类堆放 弯制 煨（滚圆）模压 边缘加工 （铣、刨、铲） 制孔 （冲、钻）

在结合20万t大型冶金工业厂房各类建筑钢结构制作质量监理的实践经验基础上，面对上海地区各类性质、规模钢结构制作厂地制作能力和质量现状，对如何提高建筑钢结构制作质量监理效果的方法和手段方面进行归纳总结。从提高制作质量的源头抓起，重在制作过程质量控制，加强出厂检查，文章对提高钢结构制作质量监理工作具有一定的参考价值。

建筑工程土建用图， 平面加工、轨道加工 棚架加工 、 基础预埋图、斜撑加工，钢板加工

逐级建立质保体系，确保施工生产与质量体系同步进行，各专业、各片区设置专职质监员，明确岗位责任，贯彻“谁管生产，谁管质量，谁施工，谁负责质量，谁操作，谁保证质量”的原则。

熔炼主厂房钢结构工程为大冶有色铜冶炼节能减排改造项目工程重点及难点工程，熔炼主厂房总长为68米，总宽为51米，总高为80多米，为多层钢结构平台，主要分为17层平台，分别为5.5m、10.8m、13.6m、17.3m、22.8m、29.1m、35.9m、40.4m、44.9m、50m、52.2m、54.8m、57.8m、61.9m、66.5m、70.3m、74.5m，柱距最大为15m，最小为3.5m。

(1)浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。(2)砼泵送不得冲击顶模，造成模板几何尺寸变形。(3)所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。

我方承担本合同施工图纸规定的永久工程建筑物及临时建筑物的钢结构及其埋设 件的制作和安装。包括：不锈钢栏杆、不锈钢格栅门、钢爬梯、零星钢构等钢结构及其 埋设件的制造和安装。

本工程位于美洲特立尼达和多巴哥首都西班牙港的表演艺术中心，为上海集团首个海外融资项目并由中国政府提供优惠贷款予以建设。总建筑面积约3.5万平方米，其屋面为钢拱型大跨度空间网架结构，钢结构工程量约1200吨。