一种曲轴清洗喷淋管

经过几十种单组份缓蚀剂的筛选和对缓蚀效果较好的单组份缓蚀剂进行两两协同，三组份以及多组份复配，研制出一种四组份新型高效镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂 J-XY。缓蚀剂 J-XY 用量少，成本低，并且具有很强的抗时间性能，盐酸酸度使用范围在 5% 以内，温度范围在 50℃以内，能满足工业设备清洗的要求。

搪瓷内胆配件喷淋前处理清洗线设备图 设计说明: 1.工件：热搪瓷内胆封头,平板 2.工件尺寸：封头φ340-700XH300mm;平板:常规L550-1750mm*W1050-1250mm*δ2-3.5mm 3.脱水炉温度130±℃,用燃气天然15万大卡。 4.脱脂洗管路,水洗管路,阀门均采用SUS304. 5.输送速度:V=0.5-2.0m/Min(变频可调), P=50.8梯形不锈钢链条,长约59.5m 6.工艺输送速度:V=1m/Min(变频可调),

涂装前处理喷淋清洗线详细设计图，图中有详细设计参数 设备能耗： 3.清洗机小时最大热耗量:800kg/h，平均耗量：500kg/h，蒸汽压力0.3MPa 4.清洗机排气量：2x7000m3/h，风机风压：420Pa 5.清洗机安装电功率:45kW. 技术要求 1.本设备所有管口间的连接均应根据本图的管道系统原理图,并 参照各相关部件中的接管系统要求(包括走向口径及材料)进行 连接,具体安装尺寸及位置可由制造厂决定或加以适当调正,各 管线阀门及仪表均应排列整齐,方便操作观察及维修,管线较长 或必要处应设管卡加以固定; 2.各设备槽体的溢流口及排放口可在现场进行接管,接管要求引 至排放管道中; 3.蒸汽等热介质外部管道均要求进行隔热保温处理,保温厚度50mm 4.各焊接件焊后均需清理,不得有咬肉,夹渣,未焊透等缺陷,设备 外表面焊缝焊后均应磨平; 5.除碳钢与碳钢间的焊接采用碳钢焊条外,所有不锈钢件之间及 不锈钢与碳钢之间的焊接皆采用不锈钢焊条; 6.所有法兰连接的管路,法兰间均垫以耐酸碱橡胶垫片加以密封;

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简易喷淋系统的设计与施工

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“保护环境，拯救地球；降低成本，适应国情” ODS替代技术--碳氢真空清洗及在五金行业的应用 ---彭林 中国工业清洗行业几十年来一直用氟里昂、三氯乙烷洗涤剂清洗五金零件造成的大气层污染问题一直困扰着众多的生产企业。碳氢化合物清洗技术95年在日本、欧美先进的工业国家得到广泛应用。中国要尽快掌握利用碳氢化合物技术清洗工业设备，以尽快解决传统工业清洗技术所造成的环境污染问题，推动中国清洗工业的技术更新换代。 日本企业在ODS和卤代烃清洗剂替代过程中形成的主流技术—碳氢清洗，具有洗净力强、适用面广、安全环保等诸多优势。本文详细介绍了碳氢清洗和真空清洗干燥机的特点和技术，以及碳氢清洗在中国的现状和前景，对淘汰ODS将起重要作用。 根据中国政府与蒙特利尔基金组织签订的《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》，中国将逐步限制并最终彻底淘汰ODS（破坏臭氧物质）清洗剂。许多地区的环境保护和劳动保护部门也颁发法律法规，禁止使用二氯甲烷、三氯乙烯等有毒有害的卤代烃清洗剂。业内人士和清洗设备厂家都在积极寻求经济适用的替代路线和替代技术，虽然取得了一些成果，但也出现了许多失败的教训。此时借鉴发达国家走过的替代道路和最终形成的主流替代技术是非常有益的。日本从1989年开始限制ODS的生产和流通，至1995年末实现了彻底淘汰。日本企业在淘汰ODS的过程中，同我们今天的选择一样，使用了免清洗、水基清洗、准水基清洗、卤代烃清洗、碳氢溶剂清洗等各种方法，经过多年的探索、论证、比较和筛选，最终碳氢清洗剂用量最大、应用范围最广。以碳氢清洗剂和真空清洗干燥机相配合的碳氢清洗技术已经成清洗行业的主流。