上传于:2023-11-15 10:10:58
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本课题主要的任务是设计推动架的钻Φ16与M8的底孔夹具,根据查阅资料,推动架是进给机构中的小零件,其主要作用是通过偏心轮杠杆把电动机传来的旋转运动转换成推动架绕其轴心摆动的运动,同时拨动棘轮带动丝杠转动,从而实现工作台自动进给。在整个推动架机械加工工艺设计过程中,明白了准确查表的重要性,通过查表可以确定各种数据,比如各表面的总余量、余量公差、机床加工设备、加工刀具、功率、切削速度、进给量等,也知道...

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  • 泵体工艺规程及钻6M8孔夹具设计
    本资料为泵体工艺规程及钻6M8孔夹具设计,其中内容包括:余方亮装配图、线连接板零件图等,欢迎设计师下载。
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  • 本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,他决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
  • 本模型为缸盖设计一个钻6-φ10孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。根据工序图给出的定位原理,按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。对工件的工序图进行分析,明确本工序需要加工的内容:保证圆周上螺纹尺寸。为保证工件加工孔10的定位要求,选择底面作定位基准,采用端面定位,与右侧V形块配合,确定五个自由度。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图...
  • 本次设计是L型垫板4-M12的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。首先根据已知工件的需要,选择加工机床,应选用立式钻床加工比较合理。然后工件主要定位部分为M12的四个孔,利用内六角螺钉和定位销定位和夹紧,两面一销把工件定位后,可利用顶丝机构来对工件进行夹紧,工件的夹紧力的方向应该垂直与工件的轴线方向,作用点为轴的切点。这样就可使工件稳固的夹紧在机床上,能更加方便,准确的进行钻孔...
  • 此次设计是为钻套筒钻4Xφ13的孔设计夹具。主要是对结构方案的设计和夹具结构的设计进行详细的校核来确定夹具体进而绘制夹具零件图和装配图。其中结构的设计,定位原件和夹紧机构的选择是关键。对工件的加工要进行分析,已知工件为圆形,在上钻φ13的孔,根据工件的形状和加工要求,采用钻床比较合理。然后,选用两大面圆柱定5个自由度,由于工件为回转体,采用不完全定位,正好限制了五个自由度,所以只需要将工件夹紧就可...
  • 轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;设计计算说明书15页。...
  • 两小圆孔的直径ψ为11,工件总长132mm,高40mm。设计钻ψ11的孔夹具。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了避免在加工中受到切削...
  • 将零件内孔与定位芯轴放置到一起,旋转零件,使零件孔与菱形销接触,此时完成零件的定位,拧紧螺母使螺母压紧开口垫圈,夹紧零件。加工完成后,松动螺母,使开口垫圈活动后取下开口垫圈,取出零件。...
  • 尾座体零件钻M6孔夹具三维图纸在对工件进行机械加工时,为了保证加工的要求,首先要使工件相对道具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。所以设计了这个夹具,参考学习下哦...
  • 本夹具主要用于钻Φ18孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。...
  • 用于钻4个径向孔的夹具工装设计模型.固定在钻机主轴上的绿轴(未示出)可以由操作员垂直旋转和平移。绿色轴与黄色锥齿轮具有滑动接头。它的旋转通过锥齿轮传动装置(黄色和粉色)传输到4个蓝色钻轴。蓝色轴与粉色锥齿轮具有滑动接头。固定在绿色轴上的橙色叉子向下推动透明的玉石滑动锥,从而使4个蓝色轴径向运动同时在白色管道上钻4个径向孔。...
  • 零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,他决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位,如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等;定位的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法,定位方案不一定要顶六个自由度,但是要完全定位。工件的代待加工...
  • CA6140卧式车床上的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度,实现纵向进给。本夹具设计用于钻φ4孔的工序。...
  • 机械专业机械制造工艺学设计内容,对阀腔2*直径20的孔进行打孔,三维夹图,含有所有零件,SOLIDWORKS2017版本的零件,该课设本人获得90分以上的高分,如果需要可以进行下载。...
  • 万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来,使其成为一个零件,其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构,其端部呈叉形结构,并设有两个十字销孔,用于安装十字万向节;在管内设有内花键,这种呈整体式结构的滑动叉,不仅加工容易、成本低,而且强度高,故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比,有了成倍的提高。本设计主要是万向节滑动叉钻39孔夹具三维图纸。...
  • 本夹具主要用于钻Φ25孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位,心轴为水平放置,由于定位副间存在径向间隙,因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙...
  • 十字轴零件钻中心孔,气动压紧,用快速钻套,四个v型块定位,仅供参考学习,因时间有限,难免存在错误和不足,望批评指正(十字轴尺寸小,刚度好,可以过定位)只含catia整套装配和零件,不含cad...
  • 拨叉3钻20和扩33孔加工夹具装置,UG10.0三维建模,二维图纸,总体装配包括非标准零件设计和标准零件选用,可以供大家参考,谢谢支持和建议!...
  • 基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
  • 在本次钻床夹具设计中,工件在夹具中采用一面两孔定位,工件底端面(为第一定位基准,工件上的两个定位孔分别为第二和第三定位基准。由于工件在夹具中定位时,底端作为第一定位基准面,工艺基准与设计基准重合,没有基准位置误差;因为定位孔比较浅,所以由内孔与底面垂直度误差而引起其内孔中心线的基准位置误差也可忽略不计。...
  • 压缩包里包含了C1318自动车床手柄零件扩铰φ16H7孔的夹具设计相关的文件,有所设计夹具的三维模型、PDF版的零件图及其装配图、工序卡片...
  • CA6140输出轴钻夹具三维图 本方案拟用长定位套以及定位套夹紧工件方式定位及夹紧工件。长定位套限制输出轴四个自由度,分别为 xy 的转动和 xy 的移动。钻头加工方向为右到左。
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  • 钻3个直径11孔夹具装配模型,包含零件和和夹具三维。文件中包含sw2016原文件(带参数,可编辑+零件+装配),同时也包含三维通用格式stp文件,大部分三维软件都可以打开,欢迎下载。...
  • 法兰盘零件的加工工艺,设计钻4-Φ7孔的钻床夹具
    本资料为法兰盘零件的加工工艺,设计钻4-Φ7孔的钻床夹具,包含钻模板、夹具体、装配图等,欢迎下载!
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  • 本设计主要介绍组合机床的发展背景以及在未来的发展趋势,把国内技术和国外的先进技术进行比较,提出个人的优化方面。当然,最主要的课题还是关于泵盖钻孔的加工过程,其涉及多项内容,有组合机床的设计和有关零件的选择,多轴箱的设计以及专业夹具的设计。其中组合机床的类型和应用范围有多种多样,我们要根据适应情况的不同来选择更适合的机床,不但是要最接近通常的经典的组合机床,还要符合任务要求。在多轴箱的设计和夹具体的...
  • 本高低档变速叉夹具是根据高低档变速叉直径为16孔的钻φ15工序的夹具设计的,花了几天时间利用solidworks2012绘制而成,可以编辑,建议用solidworks2012及以上版本打开。...
  • 活动钳身夹具设计,本设计为加工活动钳身两个M8孔的专用夹具,材料包含了夹具的二维图PDF文件、三维图和工艺过程卡和工序卡,使用三维软件UG12。...
  • 本夹具为专用夹具,该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中,夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求,充分保证零件加工质量,具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。...
  • 此图纸为加工弹簧吊耳耳朵处30孔的夹具图。因为两耳处距离较远,采用两个钻套,以保证精度(在现实中可以只用一个)。主要包括:夹具体钻模板辅助支撑等各装配图以及弹簧吊耳,螺钉等等的零件图具体比较简单,不再赘述...
  • 主要是钻连杆大小头孔的夹具装配图,不同角度对连杆钻大小头孔夹具的装配图进行了拍照,从图中能清楚的看清楚这是钻大小头孔的夹具体,在打开方面选择PROE5.0选所有格式进行打开,能有效的提出有用信息,能正确反映图片内容,全方位展示模型的整体和细节,目的是让用户更好的了解图纸内容。...
  • 该夹具适用于变速箱同器齿毂弹簧孔钻夹具,采用气缸为夹紧动力,以花键小径及端面、滑块槽作定位基准,实现快速装夹,生产效率高,本夹具已经常批量使用验证,供大家学习参考。...
  • 对于发动机凸轮轴第一道工序(铣端面及钻中心孔)进行专用夹具设计,可进行两端同时加工,提高机械加工效率,对大批量工件生产提供了产量保障,本夹具包含夹紧工具(压板),定位工具(V型块,支撑钉等),已经电控液压升降装置,实现了夹具的自动化...
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  • 八色印花机行星支架钻22孔夹具工艺 利用本夹具主要用来钻圆周面上φ22孔,加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高产品生产率和降低劳动强度,提高企业经济效益。
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  • 本次设计是要为此图中的轴承座设计一个钻9-17孔的夹具,精确和方便的完成钻孔工作。1保证加工精度,这是必须做到的最基本要求,其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。2夹具的总体方案应与年生产纲领相适应,在大批量生产时,尽量采用快速、高效的定位,夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,一适应多品种工...
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