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轨道可以同时缓存多工位，产品需要先点胶然后压合，压合精度约为±0.02由上下两对对角的CCD保证，然后保压，相机行就行检测可自动完成成品收料，出料。...
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两工位转台转子叠片自动点胶设备，采用模组点胶方式，定位精度高+/-0.02mm,点胶量可控，选用两工位转台进行人工上料,文件为SolidWorks17，X-T格式，欢迎大家下载...
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在线式机械手点胶打螺丝设备，采用四轴机器人进行产品的点胶及打螺丝工作，自动流入产品，自动定位，进行点胶，点胶完成后，流到下一个工位，进行螺丝锁附动作。...
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该设备为镜片组装机台，机械手抓取，点胶+UV,有完整的框架及参数，包含机架、三轴机械手、CCD、台达电机和驱动器，电磁阀及电控系统。欢迎下载参考学习！文件为Solidworks2017版本+STEP。...
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PCB板在线三轴机械手点胶设备，是一个自动化流水线上的全自动三轴点胶模型，流水线自动点胶设计，SOLIDWORKS18模型，模型无参数可编辑，模型结构树，可以编辑。欢迎各位机械设计师们下载参考。...
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塑料件回传线体自动点胶下料设备，点胶组装机由传送带、点胶机构、气缸等组成，可用于自动化生产线，该模型可用SolidWorks2019等三维软件打开，含x-t文件，细节表达详细，模型完整，具有较大的参考价值，欢迎大家下载。...
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双工位三轴龙门在线自动点胶设备，简单非标三轴上料点胶机，由伺服电机单轴模组带动，实现精确点胶，整个结构简单紧凑，是很常见的非标自动化点胶组装机构，内含X_T格式。欢迎各位机械设计师下载学习。...
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stp格式-UG8.5编辑-目前，其他电控主壳体生产商，对于水嘴接头的涂胶方式，都为手动涂胶。由于人的稳定性远远不如机械，其效率也达不到自动化的要求，其水嘴涂胶的质量得不到可靠保证，此种工艺面临更新、淘汰的现象。而本次开发的自动点胶设备，采用机器自动点胶的方式，水嘴的用胶量得到精准控制，涂胶质量较高，可大大减少了用胶量，提升涂胶良率，提高工作效率。...
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多工位机械手自动贴标设备，由四个独立单台贴标机组成，实现在工件在多个位置进行贴标工作，适合手机及电池等多种行业的自动化贴标！用来在非自动线上贴标工作，欢迎下载收藏。...
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双头机械手自动打螺丝设备，是一款双头自动锁螺丝机模型，自动度较高，采用xyz三轴伺服模组机构，工作范围较大，可对多种工件进行锁螺丝，整体上机台流程合理，设计精妙，特别是螺丝的上料,螺丝结构上下了心思，欢迎大家学习。...
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三轴机械手自动打螺丝设备，利用三个伺服电机模组来实现X轴、Y轴及Z轴的移动，三个伺服电机模组都可以进行行程一定范围的调节，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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本设备是人工标定位置，自动点胶到产品，点胶范围广，点胶产品固定在治具板上进行点胶，根据不同产品换治具安装在治具平台上，方便快捷。运动组件采用丝杆带动，精度可靠，欢迎下载借鉴...
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转盘式四工位机械手点胶设备，4工位贴膜、点胶、压合机3D，该设备用于电子设备贴膜、点胶、固化。使用分度盘，共包含4个工位。整体支架选用铝板搭建而成，整体结构非常的简单，加工起来也非常的方便，安全稳固，方便好用。...
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笔记本外壳及塑料件自动点胶及热压设备，人工把金属外壳放到点胶治具位，开始点AB胶点完翻转让金属外壳和塑胶壳压合，输送带把流水板送到热压位，开始热压工作，热压好的自动流出到主输送带上，从主输送带流到后端人工收料，然后流水板再流入到点胶位置处，人工放金属外壳和塑胶外壳，由于工位和设备比较复这里就简单的简绍了下。...
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1.设备实现自动上料、点胶、组装、烘烤、检测以及产品回收；2.设备实现Tray的循环使用。3.Tray放在初始位置，无杆气缸带动Tray到与流水线齐平的位置；三轴气缸运动将Tray推进平移轨道；迷你气缸伸缩使拨柱与Tray分离，然后滑台气缸带动拨柱沿轨道方向向后运动，迷你气缸伸出拨柱与Tray接触，滑台气缸伸出带动Tray往前运动；4.产品有两种尺寸，供料选用两个振动盘；两种产品外...
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人工放料取料,可实现XYZ方向位置精确调整，精度0.02mm,需要人工放料取料，物料工装夹具图纸没有体现，可根据自身产品条件自定义设计夹具后安装到机器上即可。...
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遥控器自动点胶组装生产线由传送带、点胶机构、气缸等组成，人工上料，自动下料。阵列形式排列生产线，合理运用空间。文件为X-T格式，可编辑，欢迎下载。...
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点胶工站模组，利用相机定位产品，通过点胶头绘制点胶路径，3轴滑台模组联动，驱动点胶头。每次更换胶筒后，先将点胶头复位，使点胶头与复位点对接，点胶的路径通过示教仪绘制，在软件中形成相关参数。...
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电池机械手自动搬运清洁设备，除产品表面灰尘，通过擦拭纸接触产品，去除产品表面灰尘。该设备可与其它设备对接可实现无人化作业，设备输送轨道为非接触式滚轮机构，可减低静电的产生，擦拭纸照设定的擦拭数量后，自动更换。...
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机械手自动摆料设备，适合供应小料件，料件摆放在脆盘中，组件分脆盘上料区域和取空脆盘区域；取料组件先从脆盘取料件。料件取完后，取脆盘组件将空脆盘搬运至脆盘下料处，下一放料脆盘上升至取料件高度。...
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机械手自动搬运设备，采用机器人进行X轴和Z轴的移动，单轴机器人选用雅马哈的单轴机器人进行组合，上面放有旋转气缸及熊克的夹爪气缸进行产品夹取。整体设备框架采用欧标铝型材搭建。...
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六轴机械手自动焊接检测设备，主要服务于电站汽轮机转子焊接，通过方案改进，通过对焊接工艺的改良，此款设备对焊接过程中的材料变形得到很到的控制，欢迎各位下载...
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铁芯管机械手自动摆盘设备，将铁芯管摆放至tray盘上，自动供料、分料、摆盘。结构稳定，高速方便操作。本图纸为实际图纸，SW设计，有详细零件图、装配关系、柔性配合、标件型号完整。...
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本图纸是冲床加非标机械手设备，冲床是传统行业用于一次冲压成型的设备，但是安全性很低，现在配备自动化上下料机械手，可以大大提高工作效率，并且让不安全性的冲床设备让机械来代替...
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在线机械手自动打螺丝设备，产品通过流水线输送到位,到位夹紧定位然后精确定位，找到螺丝孔位，三轴模组移动完成打螺丝动作，气动螺丝批，动力扭力更大。欢迎下载学习。...
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轴表面机械手自动涂油设备，因此越来越多的零件表面有涂抹硅油的工艺要求，现有工艺完全依靠手工，即利用针管滴注的方式将硅油滴注在凸台环面上，这种做法不但生产效率低，人工成本高，且难以保证涂抹后的油膜厚度一致性，更无法适用于零件的大规模涂油生产。...
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三轴机械手自动贴标设备，自动定位后，自动撕标备标，机械手带六头的贴标头同时吸取六个标签，然后贴在所需的位置，之后放行PCB板在下料机实现自动堆叠。欢迎下载。...
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机械手轨道之间自动搬运设备，采用机器人进行X轴和Z轴的移动，单轴机器人选用步进电机模组的单轴机器人进行组合，上面放有旋转气缸及的夹爪气缸进行产品夹取。整体设备框架采用欧标铝型材搭建。...
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三轴机械手自动打螺丝设备，利用三个单轴机器人来实现X轴、Y轴及Z轴的移动，三个单轴机器人都可以进行行程一定范围的调节，螺丝机选用自动吹取螺丝机进行打螺丝，方便简单。...
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机械手自动切水口及下料设备，该设备主要是负责模内取出和产品成型过程中的模具产品多佘的水口由于，塑料过程中产品在模具内需要冷却所以大部分的塑胶产品都会有一定的水口多出来，这时候就需要用剪刀或切刀去除...
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芯片三轴机械手自动分选设备，两工位分选机，主要由芯片料盘夹具部件，芯片搬运升降部件，升降送料盘机构组，吸芯片搬运升降部件，芯片盘上料部件等部件组成，欢迎下载学习参考。...
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在线三轴机械手自动打螺丝设备，机器人实现X轴、Y轴、Z轴三维方向一定范围的移动，螺丝枪为力士乐螺丝枪，实现自动上螺丝自动打螺丝，螺丝为吹起方式上料，设备架设在线体上面，进行完全自动化生产，不需要任何人力即可完成。...
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这是一款自动上下料点胶组装的一体机，图纸为2016版，可修改尺寸，可编辑，内容详细。使用凸轮分割器，4工位模式。加工件，标准件详细。使用振动盘上料，生产节拍3s，可作为方案供参考。...
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产品转台自动点胶组装机器，转盘式结构设计，单组份点胶机、点胶控制器、桌面式点胶机、落地式点胶机、双组份点胶机、半自动双组份点胶机、全自动双组份点胶机、欢迎下载。...
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电路板自动点胶和拧螺丝生产线包含了自动循环的流水线和两端的升降机，使得托盘可以回流，人工将工件放置治具中，并流转到点胶工位，进行点胶，点胶完成流转至拧螺丝工位，进行螺丝拧紧，最后完成一个循环，欢迎下载学习！...
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本模型用于产品的上料排序和点胶，夹持机构，载具定位机构，无杆气缸错位接料机构，通过输送带移动到位，再通过气缸顶起定位；机械手夹持机构移动到接料左侧，左侧出料推出机构动作将产品从载具推出至夹持机构内。...
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本设计是一套带机器视觉的自动点胶模块，本模块既可以单独作为Z轴执行机构用于单机模式的三轴自动点胶机，也可以用于工业机器人的手臂执行模块。还可以整合到自动化生产线上作为飞行点胶机构。...
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点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。该自动点胶流水线集成输送线和点胶机一体化，操作员只需将产品放入定位夹具，产品由流水线...
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USB接头同步多个搬运机械手：采用多个吸盘进行USB接头的搬运，可以升降和横移，从而搬运到其他位置，其形态优美曲线流畅，结构新颖，造型新颖是不可多得的佳作。...
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灯泡与灯尾自动拧紧点胶设备，人工将工件放置治具中，并流转到点胶工位，进行点胶，点胶完成流转至拧螺丝工位，进行螺丝拧紧，人工上料，皮带线输送，振动盘自动上料，伺服拧紧，自动点胶，相机检测，自动固化，最后自动下料。...
