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钢管混凝土柱B型梁柱构造详图
本工程为钢管混凝土柱B型梁柱构造详图，包含钢管混凝土柱B型梁柱节点配筋大样图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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6种SKRPN10斜阀座斜盘式止回阀模型，介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。...
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圆盘式电磁制动器。通过导套支撑于连接螺栓上的衔铁，它对着磁轭的那个面设有能形成固有隔磁气隙层的凹面，齿套啮合着与机壳或固定板构成第一摩擦副与衔铁构成第二摩擦副的活动的摩擦圆盘；制动力及其调节机构是在连接着气隙调整装置的磁轭壁制均布带丝扣端部的通孔，孔内装有一端受顶丝压迫另一端顶着衔铁侧面的弹簧。失电状态制动，摩擦面清洁，可实现强力制动且制动安全可靠，能调节制动力矩和检测、调整工作气隙且维修方便。...
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钢管混凝土柱A,B型节点钢结构大样图
本工程为钢管混凝土柱A,B型节点钢结构大样图，包含节点俯视图、3型节点钢结构大样图、4型节点钢结构大样图、1型节点钢结构大样图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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某钢管混凝土柱AB型梁柱节点配筋大样图
本图纸为：某钢管混凝土柱AB型梁柱节点配筋大样图，内容包括:钢管混凝土柱A型梁柱筋大样，梁纵筋另详梁平面等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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钢管混凝土柱A,B型节点钢结构大样图(二）
本工程为钢管混凝土柱A,B型节点钢结构大样图(二），包含柱顶接头俯视图、环板与钢管壁焊接大样、外接牛腿型式大样图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。...
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带B型柱端的卡套式端直通长管接头(GBT3735-2008)和(GBT3733-2008)，压缩文件夹包括LL系列、L系列和S系列，LL系列分别有LL4、LL5、LL6、LL8，L系列分别有L6、L8、L10、L12、L14、L15、L16、L18、L22、L28、L35、L42，S系列分别有S6、S8、S10、S12、S14、S16、S20、S25、S30、S38，共26种型号。...
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柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。...
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柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。...
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意大利-位Duplomatic2款PVE变量叶片泵变量叶片泵的定子内表面是一个圆形，转子与定子间有偏心距，在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子在电动机驱动下按图示箭头方向旋转时，叶片经定子下半部时，在离心力的作用下，从叶片槽中伸出，两叶片间的密封容积增大，实现吸油；叶片经定子上半部时，被定子内表面逐渐压入叶片槽内，密封容积减少，实现压油。泵的转子每转一转，每个密封容积吸、压...
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意大利DuplomaticRV1D变量叶片泵2款是一种常用的液压油泵，具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。散热型变量叶片泵是一种典型变量叶片泵，比普通的叶片泵具有更多的优点，散热性好好，高温环境下使用更利于降低变量叶片泵中的热量，保护变量叶片泵和电机不被高温给烧坏。...
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本模型为力士乐A6VE55EP型变量马达，该模型主要由SolidWorks软件绘制，具有较复杂的外形结构，适合于液压系统的布置和整体元件的研究，欢迎各位下载研究学习。...
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对拉螺栓的轴向拉力设计值（好）
建筑施工模板安全技术规范”（JGJ 162-2008) （下面简称规
范）5.2.3 条规定，对对拉螺栓抗拉承载力偏小，应予以纠正。
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目的?动作目的不使用联轴器以降低马达轴承受的 轴向 负载。动作通过马达驱动蜗轮、轮，使导向轴上的滚筒卷绕钢丝。环境·操作性仅可使用单向 轴向 负载。对象工件形状：滑块规格：W40×D40×H25mm重量：0.3kg...
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闭式电比例轴向柱塞泵A4VSG125E的三维模型图。电液柱塞变量泵是用电气控制的液压放大器（比例阀、伺服阀）作为泵变量机构的先导控制器以实现对泵的特定输出物理量（流量、压力、功率）的控制。该柱塞泵主要应用于闭式系统，排量125ml/r，包括控制模块。主压力油口尺寸为SAE1-1/4，卸油口尺寸M33*2，壳体冲洗口尺寸为M33*2，补油增压口尺寸为M22*1.5，通气口尺寸为M33*2，冲洗口尺寸...
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轴向柱塞定量泵A2FO5_60R-VBB07，本图纸为catia绘制后导出的stp文件几何排量4.93立方厘米每转，最大工作压力31.5MPa...
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位移测距轴向间隙调整工装：采用位移装置进行间距测量，通过气缸进行调整，实现自动调整，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣，也可以作为参考学习使用。...
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轴类检具，可检测长度20～110mm的轴类零件，轴向调整方便，精度高，选用高刚性滚柱直线导轨；检具外形：310×150×180顶尖中心高：70mm...
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林德HPV系列泵之闭式回路高压变量泵液压马达，所有泵均使用集成的电液压伺服柱塞组件来控制流量（速度）和油液的流向，系统稳定性可靠性高。优势结构紧凑、功率密度高、动态响应快、可靠性高、适用寿命长、噪音优化、控制精度高不受负载影响...
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图形为Parker电比例双向变量柱塞泵三维外形图，泵的主要功能是压力是电比例变化，斜盘在电压-5-0V时柱塞泵变为马达使用，斜盘在0-5v电压下作为柱塞泵使用。流量随斜盘角度变化也就是随电压变化，两台泵可以和同一台电机串联使用。仅为外形图。有兴趣的可以深入探讨。...
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叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。...
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8款MVPVC系列变量叶片泵模型.是一种常用的液压油泵，具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。散热型变量叶片泵是一种典型变量叶片泵，比普通的叶片泵具有更多的优点，散热性好好，高温环境下使用更利于降低变量叶片泵中的热量，保护变量叶片泵和电机不被高温给烧坏。...
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低压变量叶片泵_VA1-08F-A1属性名称 属性值型号VA1-08F-A1最高使用压力[MPa]7排量[ml/rev]4.41500rpm时流量6.700000377836091800rpm时流量8.00000045035155压力调节范围[MPa]0.8-2最低转速800最高转速1800重量(法兰型)5重量(脚座型...
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该模型为电比例恒压变量泵三维模型，主要包括泵体、调节结构、电比例控制阀等部件，该泵适合于恒压要求流量不是特别大的场合，格式为IGS欢迎大家多多学习交流下载。...
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YBX型限压变量叶片泵(法兰式))，YBX指叶片泵类型，排量（ml/r）调节范围0-16/25，压力6.3MPA。按实际尺寸绘制，文件格式为三维通用格式step，可根据需求自行转换相应软件版本。用户根据自己需求选择。...
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YBX型限压变量叶片泵(底脚式)，YBX指叶片泵类型，排量（ml/r）调节范围0-16/25，压力6.3MPA。按实际尺寸绘制，文件格式为三维通用格式step，可根据需求自行转换相应软件版本。用户根据自己需求选择。...
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5种SEW-S160变量柱塞马达模型，轴向柱塞变量泵原理是指一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。...
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林德HPV105：105cc电比例液压变量泵外形3维图；排量105cc，带有先导电比例减压阀，带有补油过滤器，带有补油泵。轴伸为SAEB：13齿、径节16/32的SAE花键。...
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该模型为A3H16液压柱塞变量泵三维模型为双向柱塞泵，可以进出油口互换，同时为斜盘式柱塞泵，适合大排量高压力的工作场合，是一款经典变排量斜盘柱塞泵，欢迎大家多多交流。...
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变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。...
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轴向柱塞变量泵原理是指一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。...
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将 Excel 表格中的 STEP 7 变量导入到 DB 块中
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本三维模型为A7V28恒压变量柱塞泵，标准件采用非标设计，三维模型零件齐全，结构较为合理，需要使用SW2020及以上版本打开；请各位需要的人员放心下载。...
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盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。固定元件则有多种结构形式，大体上可将盘式制动器分为钳盘式和全盘式两类。...
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本设备为管柱、轴承压装及轴向铆压机，用于将轴承压装到上管柱内，并对管柱筒进行多点轴向铆压；操作流程：取上管柱筒，目测检查合格后则放入下定位工装，传感器感应在位——取轴承，目测检查合格后则放入上压头，传感器感应在位——按下启动按钮——伺服压机带动压头下压——压装完成，压头自动退回——移载气缸将产品水平移至铆压工位——伺服压机带动铆压头下压——压装完成，压头自动退回——水平移载气缸复位——手工取下完成...
