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铜片冲压成型+视觉检测设备首先送料至冲压模具下面进行冲压成型，然后送至视觉系统下面进行检测；，在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者手上的方面有着不可估量的价值。...
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六轴机器人搬运视觉检测设备,机械手应用以及3D视觉方案，实现无人化情景，该方案使用于智能检测，定位引导，组装等等。3D视觉相机能提供x,y,z,rx,ry,rz六组数据给机械手，是机械手完美搭档。...
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本图纸是CNC加工设备CCD检测护具的三维模型设计，CNCCCD检测护具是与CNC加工设备附加的一个CCD检测部件，可以对设备的加工精度的提升，人工上料放料误差进行补偿，提高设备对产品定位精度。图纸中含stp格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
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视觉检测设备钣金机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，，显示屏，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，荷叶，抽屉，滑轨，脚轮，脚杯，三色灯等等均有现成图纸...
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透光皮革的良率智能视觉检测设备，包括水平移动组件、水平安装板、展开平台、夹具组件和透光检测组件，水平移动组件包括有水平安装板，水平移动组件具有两个同步水平移动的输出端，展开平台用于皮革水平展开，两组夹具组件夹住水平的皮革的两侧，透光检测组件用于检测皮革，展开平台能够根据皮革的规格进行调节，使得各个规格的皮革都能够在展开平台上展开，使得皮革无皱褶处，两组夹具组件之间的距离也能够根据皮革的规格进行调节...
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视觉检测+激光检测分拣设备筛选不合格产品，通过顶升气缸及滑台气缸完成产品的进给输送，结构紧凑，适合空间范围较小的场合。视觉检测+激光检测检测出NG和产品图纸附STEP文件。...
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空气源空气加工定制是吐出频率500电源电压220最小吐出量0.01吐出时间调节0.01用途范围灌胶，灌封，填充等产地广东东莞功率2500W规格灌胶机系列重量约360KG...
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基于视觉检测的管件焊缝智能矫正设备，包括长条底座、上料组件、检测组件、纵向输送机构、横向送料组件、若干个截停机构和下料组件，长条底座储料区和检测区，检测区内设置有若干个承载件且承载件一侧顶部设置有斜面部；上料组件包括若干个承接带和驱动机构；检测组件包括侧固定座、监测件和旋转夹具；横向送料组件包括进料机构和退料机构；每个截停机构均具有一个截停件；下料组件包括若干个接料件和下料机构。其一，本发明采用全...
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钣金冲压小型件视觉检测设备：通过振动机构进行上线，实现相机检测剔除，将冲压件合格，图纸细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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该设备是一款多功能产品外观CCD视觉检测设备：设备主要用于检测精密产品的外观不良平面度不良等，比如精密电子元器件和精密零件的的外观和大小公差等不良都可以用此设备来检测分选，...
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机架上下均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，可用在大部分非标类型设备上，图档设计详细，主要包含铝型材机架、门挡、门开关、照明光源、散热风扇、7寸触摸屏、电控板等部件。...
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继电器座点胶+视觉检测设备生产速度快、产品质量稳定。该模型结构清晰，零部件很完整，HDMI视觉检测CCD包装自动机是一套不错的学习和研究的3D模型，欢迎下载。...
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继电器衔铁组装+视觉检测设备转盘式组装，分别由四个振动盘自动上料，上料之后有机械手移摘和组装，组装完成之后，再由CCD相机在线检测，分NG和OK产品。...
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笔记本电池保压测气密和视觉检测设备：通过工装进行移动笔记本，上部设置有气密压进行检测，欢迎各位机械同仁的使用，中间的格式建模数据更小，作品尽量细化，不能用于商业使用。...
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继电器线圈焊接+视觉检测设备需要对外观及尺寸、缺陷进行全检，模型是针对齿轮的字符、M值、外观、齿缝等进行CCD视觉检测，模型包括送下料机构、机械手抓取机构、CCD相机、光源等组成，结构合理，实现快速准确检查，已复制多台，技术成熟，欢迎下载...
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铜片超声波焊接然后送至视觉系统下面进行检测；，在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者手上的方面有着不可估量的价值。主要性能特点：1.摄像头X方向运动有效位移：最大1050mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移...
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产品正反面视觉检测设备主要由产品输送机构、视觉检测机构、视觉机构移动模组、翻转机构等组成。输送机构自动将产品送至视觉检测机构下方，检测表面的划痕及凹坑，检测完之后送至翻转机构，由翻转机构进行产品翻面，再进行反面缺陷检测。内含solidworks2018可编辑模型和STP通用模型。...
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基于机器人的多自由度视觉检测设备，以SCARA机器人作为执行动作的基础部件，末端垂直布置一对工业相机模组，可根据被测物体，自动靠近物体，并进行图像数据采集。...
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该设备是电子行业非常成熟稳定的设备，含有非常经典机构装置，分度器转盘式结构，多个吸取机械手对产品进行抓取放置，工装板对原件整合阵矩式给料，效率非常的高，自动组装自动焊接，自动点胶水和烘烤一体设备，值得工程师学习和参考。欢迎下载。...
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转盘式产品表面自动喷码检测设备，用于固定喷码头，且使用了编码器控制气缸的移动速度，使得喷码更加均匀美观。缺点就是动作范围小，可改装成导轨加电机控制，装上编码器同样有效！...
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利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集，在汽车零部件、食品、药品等应用较多。比如工业生产过程中的物料配送、分拣、条码扫描和物流行业中的快件分拣等。...
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模型为物料的视觉检测与抓取机构，是一个小型的自动化作业岗位，物料由机械手进行抓取，可以移动，然后视觉检测，判断产品是否合格，模型为IGS格式，可以借鉴与交流...
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用于检测变压器铜线的点线面划伤和pin脚尺寸间距等，检测的面包含前后左右上侧五个面，手动上料或对接上位机的机械手，自动下料，对接传送带等，产品放置平台可水平360旋转，和30°左右的前后倾斜，用于满足产品不同方位的检测。此份图纸为详细版图纸，内部所有零件均有详细孔位，设计合理！...
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非标视觉检测设备外框架设计：非标设备在设计时需考虑到外部因素对设备内部结构的干扰，因此需要设计外框架把内部结构保护和隔离开，此框架下部由方管整体焊接而成，上部由型材搭建，网格填充，设计有操作面板，三色灯等标准部件，上传格式为XT，欢迎下载。...
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带遮光罩的视觉暗箱检测设备：下部设置有台子进行放置产品，上部设置有相机进行拍照，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。...
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封闭式视觉检测设备框架设计：框架由铝型材整体搭建而成，下部四面由铁钩真封盖，上部两侧由亚克力板封盖而成，下部设计有二个电缸柜安装位置，此框架为检测设备使用，上传格式为XT....
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全自动上下料视觉检测设备通过CCD检测物品，检测物品的外观表面、形状尺寸、喷码丝印内容等，此设备为人工上料（也可以与其他自动化设备进行连接），分检测工位和NG品处理工位通用格式文件。欢迎下载。...
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机器视觉自动读码设备设计模型，通过探针分别与放置在送料托盘中的待写读码芯片的写读码触点接触进行写读码；主控制电路设置探针接口模块电连接探针。简化了写读码设备的结构，实现对批量芯片的自动写读码测试。...
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连接器CCD自动视觉检测及装盘设备,一款CCD定位检测平台，伺服电机驱动丝杆传动，带光栅尺检测，精度0.01MM，用于连接器外观的检测，设备已经交付客户使用，测试一切OK。...
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四工位转台式CCD视觉检测设备,本设备采用凸轮分割，人工操作，CCD外观检测。广泛应用于电子行业，对产品的整体外观，尺寸做详细的检测判断。机构设计简单，参数准确。有需要的欢迎下载学习，谢谢。...
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CCD视觉检测设备使用机器视觉技术基于CCD工业相机进行检测。根据系统控制，误差不大，高检测效率可以超过每分钟400-1200个。一些小零件可能超过数千甚至十多万的速率。能大大提升烘干流水线的生产效率。...
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视觉检测多轴涂胶模块化单机设备，内部双涂胶头同时涂胶，视觉相机用于检测零件，输送带贯穿搬运，可多台设备整体框架有2层结构，下层为方管搭接焊接而成，上层为铝型材搭接装配好，内部含触摸屏控制单元，三联件等单机配置，提供stp文件，可以修改和参考...
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继电器线圈点焊+视觉检测设备检测焊接完成的继电器线圈反面外观，并剔除不合格品，合格品从所述第二检测线末端流出；转移单元用于将微动开关从所述第一检测线送入所述翻转机构；...
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硬盘外壳自动上料双面检测瑕疵：采用升降托盘输送硬盘，前部相机进行拍摄，进行翻转，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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片状物料拿取搬运排序瑕疵检测：采用运动仓库作为输送机构，通过前部的抓手进行拿取拍照，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，造型新颖是不可多得的佳作。...
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五金件外观瑕疵拍照剔除设备：通过震动机构将五金件进行排序，侧面设置有相机进行拍照，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，造型新颖是不可多得的佳作。...
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芯片瑕疵拍照入盒封装设备：通过输送线进行输入芯片，通过拍照进行确定质量，放入前部盒子，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，中间数模文档保存，欢迎下载。...
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双相机在线检测产品表面缺陷设备：此设备为双相机的检测设备，在伺服多轴移动机构上加装了二个相机，对产品进行在线的检测，合格流入下道工序，不合格则挑出来，上传格式为XT....
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本图纸是钢管管头内外表面检测设备的三维模型设计，该设备用于钢管管头、管端的内外表面的检测。图纸结构设计合理，含step格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
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本图是一个化工自动氟胶裁剪拉伸3D表面粗糙检测设备全套图纸，主要用于生产线或试验氟胶3D表面检测，其他产品3D表面检测，表面瑕疵检测，工作流程是，自动取样，自动裁切，自动拉伸，自动检测，自动收集废料，图纸包含：下机柜组件，上机柜组件，悬臂操作组件，型材，裁切机构，移栽机构，拉伸机构，取样机构，基恩士3D检测仪VR6000等等组成，包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
