-
滚刷内部件高腔产品产品高度320，4面前模爆炸行位结构，高腔产品主要考虑的是如何进胶，如何顶出，好不好拿产品，这样就决定了，这个产品的模具结构如何做，才能节约成本，而且好生产，因此这套模采用了前模4个油缸爆炸行位，后模油缸推板顶出...
-
迷你音箱配件注塑模具图；出模数为2+2多穴产品拼模、材料为ABS；采用两板模潜伏式进胶；在设计此类多穴产品时、需注意走胶的平衡性否则产品尺寸难以保证；可以调节流道大小来控制走胶快慢；欢迎大家下载学习。
-
汽车风管连接产品，产品1出1穴，材料为PA66+GF30,模具结构复杂，行位叠行位，有前模行位，后模机械行位，后模马达圆弧抽芯，设计时候需要考虑结构的可靠性，以及结构的装配便利，非常经典的结构参考图...
-
汽车水管螺帽产品绞牙注塑模具全3D设计模具图，本套模具包含了复杂的马达传动齿轮绞牙脱模的结构设计，产品要求需要起始牙位置稳定...
-
该款图纸是笔记本外壳经过CNC加工之后，留出包胶孔位，进行包胶注塑，这套图纸展示的是产品和包胶结构模具3D图档，包胶模具设计采用一模一穴，模具结构复杂，包含合模--注塑射胶---冷却---开模--顶出，最主要的就是模具包胶部分的进胶的细节处理用的是四点热流道潜伏式进胶，模具设计经过反复讨论，最终决定采用此方案，很值得大家下载学习。...
-
这是一套多穴单孔帽檐扣模具，圆形流道潜水进胶，有顶针，镶件，唧嘴，机械顶出，弹簧回位，限位柱，锁模块，结构正确图纸完善，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
-
这是一套加湿器内部零件注塑模具，模腔1+1+1，2个滑斜导柱弹簧驱动，冷流道大水口进胶转水口，机械顶出，结构正确图纸完善，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
-
这是一套电子零件上下壳模具，国产模具一模4穴，二板模冷流道，后模滑块斜导柱驱动，还有斜顶，斜顶座，镶模仁，挤紧块，耐磨片，撑头，顶棍，限位柱，机械顶出,弹簧复位回针压回，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
-
汽车车灯外罩模具，产品是透明件。分模结构夹线需客户确认。型腔：1+1，采用冷流道转冷流道侧浇口进胶。模具结构包括：前模弹块、后模行位和后模隧道斜抽芯。B板需浮动驱动后模隧道斜抽芯。模具使用了先复位机构。图档结构清晰，适合下载学习。...
-
产品是工业管道螺纹盖注塑模具，一模2穴，齿条带动齿轮绞牙，油缸比较长，齿条进产品牙退，齿条拉合模，二板模,潜水进胶，镶模仁，机械顶出，弹簧复位，标准模架，结构正确，运水合理，生产稳定，可编辑无参数，图档UG12,仅供参考学习，欢迎下载...
-
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。...
-
产品为车灯LED灯条，模腔1+1，缩水1.007,前模镶模仁，有大斜顶，和滑块，采用热流道针阀转冷流道进胶，定位方式等都有详细的结构设计，建模精巧，可供大家探讨学习，欢迎下载...
-
塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
-
六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
-
本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
-
产品为排水系统管道管件，110X75X50直角六通，上下左右前后六个方向都有孔，内部相互联通。每模1出1，成型材料PVC，侧浇口，该模具上下开模方向孔直接脱模，模板不做弹开，分型面四个方向孔位有3组型芯，其中长型芯贯穿天侧和地侧方向，伸出封胶面与型腔互枕。可供学习和了解，欢迎下载。...
-
汽车水管螺纹产品注塑模具全3D设计模具图，本套模具包含了复杂的二次行位出模结构设计，复杂的后模内缩出口机构，巧妙的后模镶件分型等等...
-
此注塑模具是针对指定的一个产品进行设计的，具体的产品的三维形状见产品图，模具采用的是滑块的结构，能够轻松实现分模，并且精度相当的高，欢迎喜欢的朋友下载。...
-
一套榨汁机塑胶产品注塑模具，一模4穴，二板模，前模滑块转油缸抽，热流道针阀进胶，出口模具，镶模仁，有油缸，接线盒，撑头，限位柱，机械顶出,弹簧复位回针压回，定位圈，结构正确，运水合理，可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
-
佳能打印机内部件产品2，此产品采用2点热流道进胶，3面行位结构，大行位采用油缸驱动，大行位上带几个小行位，小行位靠斜导柱驱动，顶出还采用了2次顶出...
-
这是一套尖角尾灯底座模具，一模4穴，三板模，前模滑块，产机抽，拉杆控制行程，镶模仁，有圆顶针，扁顶，撑头，唧嘴，限位柱，机械顶出，运水直径6MM,弹簧复位回针压回，标准模架，结构正确，运水合理，可编辑无参数，图档UG12,仅供参考学习，欢迎下载...
-
这是一套汽车产品注塑模具图，模腔1*2，缩水1.004,镶模仁，后模有4个滑块，采用冷唧嘴潜水进胶，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
-
这是一套汽车车灯透明零件产品注塑模具图，模腔1+1，缩水1.004,镶模仁，采用热流道针阀转冷流道进胶，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
-
这是一套汽车出口模具，产品是座椅上的一些小零件，模腔11穴，缩水1.009,镶模仁，后模有滑块和斜顶，对滑块，斜顶，运水，设计正确，采用热流道针阀进胶，图纸完善，可编辑无参数，欢迎下载...
-
这是一套汽车产品注塑模具图，模腔1*2，缩水1.0155,镶模仁，后模有2个滑块，采用冷唧嘴潜水进胶，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
-
这是一套投影仪内部件塑胶模具，一模2穴，镶模仁，有圆顶针，司筒，撑头，限位柱，唧嘴，后模滑块对碰，斜导柱驱动，机械顶出，弹簧复位回针压回，，可编辑无参数，图档UG8.5,仅供参考学习，欢迎下载...
-
一套加湿器注塑模具，一模4穴，二板模，前模抽针，模具尺寸420X550X436大唧嘴潜水进浇，出口模具，HASCO标准，镶模仁，有撑头，限位柱，吊模担，防尘板，UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
-
汽车水管转接头产品绞牙注塑模具全3D设计模具图，本套模具1出2，但是排位方式比较新颖，复杂的马达传动齿轮绞牙脱模的结构设计，产品要求需要起始牙位置固定不变...
-
电子接插零件产品，有内牙需要模具设计绞牙机构，1*2排位，绞牙采用稳定可靠的油缸带动齿轮传动退牙套机构！中心型芯设计了冷却水路，产品设计了哈弗滑块抽芯，进浇为冷流道转冷流道，产品由推板顶出。有兴趣的朋友可以下载参考。...
-
此套模具是汽车进气系统总成下壳注塑模具，模腔：1*1。采用冷流道侧浇口进胶。前模两处油缸驱动斜向隧道抽芯结构。前后模镶模仁。模具结构较简单，重点是前模斜向隧道抽芯，可以下载学习模具结构。...
-
其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。...
-
卷帘控制盒上下壳注塑模具，这套模具是一套标准的大水口模具，产品按照1+1排布，内部镶嵌铜螺母，一体成型，这样的工艺可以有效的提高产品的精度和强度，减少后面的工作量。...
-
车载冰箱后蒸发箱体注塑模具，这套模具是一套非标模胚模具，采用直接大水口进胶，产品比较高，为了防止后模芯变形，增加定位台定位，后模采用直顶顶出，运水采用水井冷却。...
-
智能落纱机导纱板配件注塑模具,这是一套大水口模具，采用快速模设计，模板原身做型腔，产品采用1+1排布，产品内部多蜂窝状骨位特征，顶出要平衡足够。...
-
户外音箱左右饰板注塑模具，这套图纸格式为UG7.5,模具采用全3D设计，产品按照1+1排布，左右镜像对称，产品采用顶块+顶针顶出，产品进胶系统比较特点，采用斜顶2点进胶。...
-
此图档为12K分体机空调外机格栅注塑模具图档，内容十分详细，且格栅结构创新型设计，包含热流道系统，冷却系统，顶出系统，滑块顺序动作控制系统等。...
-
此图档为12K分体机空调内机面板注塑模具图档，内容十分详细，且面板结构创新型设计，与面板体定位机构整体结构设计，包含热流道系统，冷却系统，顶出系统，滑块顺序动作控制系统等。...
-
一个小塑料盖子的注塑模具UG三维图，塑件尺寸比较小，所以模具设计的结构尺寸比较小，塑件出模有三处倒扣，这里设计的时候用的斜顶抽芯，整套模具结构比较经凑，经济...
-
为插头来设计一整套注塑模具，通过分析它的外部形状结构和尺寸大小，再加上制品的产量和塑料原材料的工艺性能等因素，对分型面和模具的型腔排列进行了比较详细合理的规划，决定采用一模8腔的排列方式，分型面设计为单分型面，在浇口的选择上侧浇口
-
型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，
