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五号圆柱电池自动标签粘贴：贴标签：将标签放置在电池的正面，并使用适当的工具将标签粘贴在电池上。
检查标签：在贴好标签后，需要检查标签是否粘贴牢固，确保标签没有翘边或移位。...
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这个模型采用SOLIDWORKS2013版本设计，设计的六块电池自动进料设备，结构设计优美，该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，是不可多得的学习参考模型，如果感兴趣，欢迎下载。...
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膜条自动气动切刀冲膜设备：膜条用于粘贴设备的薄膜，通过本设备可以将膜条进行冲压到指定形状输送，细节已经做到位，也可以作为参考学习使用。谢谢！...
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多产品膜胎快换自动螺丝机，设计软件为SolidWorks2017，圈转动时可将螺丝带入至输送槽，输送槽的端部设置有螺丝挡料钩，输送槽将螺丝从料仓中输送至端部时，螺丝挡料钩限制螺丝继续滑动，传感器用于检测螺丝挡料钩是否存在螺丝...
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刀模冲切过程中，如果冲切距离调整不合适就很容易损坏刀模。在冲床上增加自动收放隔离膜可以起到有效保护刀模的作用。冲切一次膜自动往前走对应距离。
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本设备模型分享的循环自动上料折边机，主要由气缸初始状态处于转盘上方，按启动时，横移过来将产品吸取后送至转盘上。将产品自下而上供料，直至没料后报警（底部有感应器）、伺服或步进电机驱动带动转盘转动，按四等分，一次转90度。...
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本产品是一种内部安装了可充电纽扣电池的蓝牙耳机装置，有随时定位的功能，和蓝牙耳机的功能。文件含外观3D图档，用PROE画可进行编辑，可以学习或参考外观图进行练习或使用，欢迎广大朋友下载...
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电池极片料仓自动上料设备，机械手在取料位把电芯拿走进行收料，收料时也无需停机正常生产就可以了，料仓可以通过螺杆微调，适应不用产品尺寸规格大小；...
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电池电极片自动粘贴胶带设备：通过伺服电机进行旋转，实现自动送料，机械手进行安装，含中间格式数模，中间格式方便导入各种3d数模软件，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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电池四工位转台自动贴标设备，由四工位转盘及2个单独贴标机组成，实现在工件在多个位置进行贴标工作，适合手机及电池等多种行业的自动化贴标！用来在非自动线上贴标工作，欢迎下载收藏。...
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一种 新能源动力电池插拔器自动锁紧螺丝机，适用于自动锁螺丝的场合，采用齿轮齿条加气缸的运动方式，即实现了新能源动力电池插拔器自动锁紧螺丝，扭力范围值3.5-8.8Nm，双工位公母各一同时进行，它又具有速度快、运行稳定、精度高、结构紧凑的优点。
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电池机械手自动搬运清洁设备，除产品表面灰尘，通过擦拭纸接触产品，去除产品表面灰尘。该设备可与其它设备对接可实现无人化作业，设备输送轨道为非接触式滚轮机构，可减低静电的产生，擦拭纸照设定的擦拭数量后，自动更换。...
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一套18650电池自动套PVC套管机，本设备是对1~3节电池进行自动套PVC套管，并将PVC套管进行热缩处理，实现产品的连续、高效、高质量的自动化生产,替代人工完成生产。原理介绍：该设备通过模拟人工现场作业，以机构替代人工完成套PVC套，并进行自动热缩。本设备的主要组成：①上料流水线②撑PVC管机构③裁切机构④送料机构⑤推电芯模组⑥压电芯模组⑦热缩箱⑧推料入盘机构⑨退...
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汽车电池充电自动化线设计：此条线体为自动化的充电线，通过设计的多外充电口对电池进行充电，充电完成后指示灯会亮起，人工把电池取走，换上新的电池，重复此工序生产，上传格式为XT....
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设计软件为NXUG11。这是一款铅酸电池的电解液，自动注液机器。包含了注液机构，电解液外接，注液完成后，通过带自动传出。有需要的朋友，可下载研究下。...
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此图纸为非标自动化的定制的电池自动装CAP电容及检测的一体化自动化设备，此设备为通过2个震动盘进行CAP的供料，然后进行载具的定位、组装，最后检测。图型为三维模型，图纸为公共格式，方便大家使用。...
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电池镍片自动夹紧搬运设备，利用一个气缸来实现X轴两点之间的移动，利用气缸进行Y轴两点之间移动，夹爪气缸进行抓取，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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电池镍片在线自动折弯设备，电池极耳折弯机构模型，用在软包电池正负极极耳折弯工序上，通过电机丝杠完成上压功能，通过下气缸伸缩完成极耳折弯功能，文件为x_t通用格式。...
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产品从料仓中进来由入料机械手取起来产品放到上料座中进行定位，还有扫码等作来搬运机械手把电芯取到贴标工位，胶纸由送料器送出并且剥离好贴到电芯上，人后机器人进行摆放...
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该设备是一款圆弧面贴标机机，部分设备隐藏在工作台内部，有一定的防尘作用，另外整个高度进行了下沉，方便工作人员座着工作，该设备的3D模型采用SolidWorks2018的软件设计（图纸有STEP格式），本设备是针对裸机弧面和平面进行贴胶纸，通过操作员将产品放到空载夹具内，转盘机构转动夹具到指定工位，完成贴标，然后由转盘旋转到下一工位，再由压标机构进行压和然后进行自动出料放流水线中流出来人工收料。以...
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电池包下箱体自动拉铆设计：下箱体外框需要进行拉铆处理，和上箱体进行连接，采用机器人与自动拉铆枪配合，两侧布置二台机器同时进行拉铆，完成后由机器人搬运到料架上，上传格式为XT.欢迎下载使用。...
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电池充电插头自动插拔设备：设置有气动设备进行插拔，实现自动测试，通过定位台定位，提供中间格式的数模下载，图纸带有实体，如果感兴趣，谢谢下载。谢谢。...
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图纸简介：模型是用Solidworks2015版本设计，电池供电的自动铝罐破碎机，该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，提供stp及Solidworks2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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此设备的功能是在药盒指定区域打码（具体是生产日期，生产批次，有效期），采用马肯依玛士的激光打码机，皮带线采用MISUMI的，传感器采用SICK的，打码完成后，进行视觉检测，后面再进行药盒折边的视觉检测，相机采用的美国康耐视的智能相机，是一款非常不错的图纸。...
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膜套自动上料涂胶固化设备，在固化炉的基础上增加了机械手自动上下料。本设备产品治具与机械手配合可以自动拆卸产品，自动点胶，自动烘烤固化，自动检测，本设备固化炉为隧道式烤炉。...
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塑膜产业园道路施工图设计
1、所有的缝均为无传力杆型。 2、路宽B<5米，混凝土沿路纵向每隔4米分块做缩缝；路宽当路宽>5时，沿路中心线做纵缝，沿道路纵向每隔4米分块做缩缝。 3、混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时须做胀缝。
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小型铝塑条自动上料裁剪分段设备：侧面进行放置铝塑条，通过机械手进行抓取，气动刀进行裁剪，图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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本套图纸是一个非标自动化电池分流喷码扫码分档设备，主要用于电池分流，喷码，扫码，生产线，图纸包括：皮带机，ppu移栽机，定位组件，机柜，喷码机，扫码机构等等组成，图纸设计完整，包含参数，版本是SolidWorks2018，可修改，欢迎下载...
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200AH方形电池电芯自动压入壳机，主要用于实现动力电池的电芯进行自动入壳体，激光点焊，结构复杂动作反复多个机械手的协同作业完成整个动力电池的入壳组装流程，各类机构运用巧妙，相当具有学习参考价值。...
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全自动高压短路检测机，主要检测电池的高压及短路。非标单机设备，内有大量成熟机械机构：工位阻挡、工位提升、机头升降、剔除机构、链条传送等等可应用于其他设备的机构。...
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圆柱电池装配与码垛自动化线体设计：此图纸为集机器人码垛机，机器人装配，机器人装盒等，，图纸中有详细的细节，使用稳定。是新能源汽车锂电的配套设计设备关键部分，欢迎学习下载使用。文件可编辑。上传格式XT...
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半自动员工组装电池及盖板设备，人工放料至载具内，双手操作按钮，产品进入，进行自动产品及配件的气动固定；同时人工在作业平台组装好产品；等待产品打好螺丝后，再次放入，以此类推，旁边放置手工打螺丝装置防止其他种类螺丝；...
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锂电储能行业、20寸~65寸集装箱、簇集成；安装电池包和簇的过程，能快速实现电池包入簇/集装箱，人机协调、成本低、性价比高、在其他物流行业也大量应用。
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全自动吸塑纸卡电池包装机包含PVC托盘成型，自动废料回收，自动加料，同步打印批号，自动检测。用于电池吸塑纸卡包装，更换下料及模具后也适合包装生活日用品、文具、玩具、小五金、化妆品、药品等纸塑包装。包装物如:牙刷、针剂、润唇膏、笔、胶水、插座、轴承等，提高成品档次。...
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本设备是锂电池18650盖帽前端工艺的加工，主要为18650防爆片上的镭雕圆弧，目的是增加防爆片在热压时的粘性增加，增加一定的接触面积。有震动盘自动上料，进行镭雕，视觉检测镭雕效果，合格品的下料，NG品的卸料。...
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此设备为汽车锂电池成品盖板自动清洁机，分为3个部分，成品吸塑盘码垛上料，码垛下料，上料线体，上料机械手，清洁线体，离子风刀，强风风刀，盖板翻面。...
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此设备用于18650电池扫码测试分选，这一款高速分选机一小时可以分选8500-10000个电芯，它一次测试10个电池。设备可分10个档位出来。该设备主要是由以下几部分组成：1.上料仓部分，上料机构放料仓是用电木制作有专用的上料盒。人工只需把放料盒放在上料仓位置然而把底部挡抽出来就行了上料非常方便不会出现卡料现象，通过电机带动滚槽齿，依次顺序滚入电池输送到缓存料带中2.送料机构，采用PVC皮带输...
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软包电池全自动侧漏检测机，是一款可实现全自动的软包电池侧漏检查的非标设备，该设备科对接上下位机，实现自动上料，自动侧漏检测，不良品自动剔除，自动下料等功能。无需人工干预。内含STEP格式，欢迎有兴趣的下载交流学习。...
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本机是为18650电池检测是否漏气所做的一个方案图，总体的运作原理也是如图中所示，首先通过人工将电池装入治具中，每次十个，检测完成后需要人工将电池取下，将不良品电池区分放置。欢迎大家下载参考。...
