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转盘式自动贴标及下料设备，是一台贴标机可贴各种标签贴膜贴双面胶等，一套标准的贴标机结构加上前后上下左右调节螺杆，中间的是转盘结构用于工作时旋转放料，结构很简洁设计的很好功能达到了成本也低。...
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在线三轴模组自动上料设备，一款自动上料三轴取料机设计模型图，一般用于工业自动抓取板料使用的取料机设计图，其结构包含了气缸推动机器手抓取部分，皮带传输部分，升降部分等。结构设计相当好，非常不错的资料。...
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自动机床上料料，机床加工自动化上料下料工作站，六轴机械手负责上下料操作，一台机械手对应六台机床通过外部导轨进行换位工作，通过输送机进行上下工序链接。。...
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产品在TRAY盘内，采用升降机构升降，机器人上下料，上料后，空托盘TRAY盘放入后面升降机构，下料后分NG品和OK品，不同位置的升降机构，可根据自己需求，搭配不同设备，流水线工位，欢迎喜欢的朋友下载...
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自动上下来料转盘式PCB焊接设备：通过皮带线进行上料，通过机械手搬运，进行自动焊接，含中间格式数模，中间格式方便导入各种3d数模软件，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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转盘式多工位自动钻孔设备，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。本设计模型是铸造用的专用钻床，各零部件设计详细，特征明显，设计者可以根据实际需要进行改进欢迎大家下载...
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多工位转盘晶体自动铆接设备，人工把产品放置在转盘的工装上面，转盘启动，到达相应的位置完成铆接与组装，最后机械手夹持产品放置到物料框中，设备用分割器实现分度，铆接机构采用大气缸，以及运用到气动机械手，和滑轨相关机构。...
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转盘式多工位自动研磨设备，一款用于步进电机定子内孔珩磨用设备，人工上下物料，分割器送料。采用四个独立珩磨头分别对定子进行从粗磨到精磨的加工。文件包中有通用x-t格式可用SW等软件打开，欢迎下载。...
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多工位转盘式自动印刷设备，一款很实用很完善的非标自动化设备，主要包括自动送料，凸轮分割器机构，丝印机构等等，文件格式为通用格式x-t格式，喜欢的朋友可以下载交流。...
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圆块采用数控中心加工，加工内容为内孔进行铣削加工，加工内孔孔壁表面粗糙度为1.6。由机械手负责上料及下料，机械手与CNC之间相互协同工作。一台机械手供1台数控车床加工，也可以追加一台加工中心。...
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双工位三轴自动打螺丝设备，这是一款三轴螺丝机模型，采用三轴伺服传动模式，购买先进的自动螺丝机进行工件打螺丝，结构简单实用，模型文件为x-t格式，欢迎下载。...
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多工位振动盘自动上料设备，该设备是全机械凸轮连杆机构结构组成，虽然没有建模特征但结构依然很详细，非常有参考价值，凸轮机构设备和气动系统比有精度高，稳定，效率高等显著特点。...
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多工位自动测试贴模下料设备，设备用于产品表面贴膜，贴服作业机构能够倾斜贴服侧面薄膜；取料机构具有翻转功能，进行高度测试，探针测试，3D结构的贴膜结构对贴膜需求具有较好的参考意义。...
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自动化上下料抛光打磨设备主要由人工配合六轴机械手、自动砂带磨床等设备进行产品的抛光、去毛刺等作业，常用在五金。实现无人化自动抛光及打磨工作。...
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转盘钢片自动上料铆接设备，这是一款自动化铆机模型，采用振动盘供料，气缸定位，气动铆接，自动上下料的自动化程度较高，接触器钢片折弯银点自动铆接，模型提供x-t文件，欢迎下载。...
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配合打标机使用的双工位自动上下料设备，可同时满足两种异形零件的自动上下料达标工作，大大提高了单纯打标机由专人操作的工作效率。适用于各种形状五金产品的打标工作，已经广泛应用于非标小五金打标行业。...
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机器人抛光打磨系统主要三大部分构成：六轴机械臂、砂带机、布轮机。通过六轴机械臂和砂带机完成工件的打磨过程。在打磨过程中，砂带机中设计一个力反馈系统和力反馈控制算法，在打磨过程中机械臂和砂带之间保证以恒力完成打磨的整个过程，通过传感器将压力数据传给控制系统，控制系统快速响应变化，通过调节气缸快速调整砂带和工件之间的打磨压力，保证打磨之间的恒力，提高工件的打磨工艺和质量，降低打磨的废品率...
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四工位转盘喇叭自动组装设备，该设备是用于喇叭的自动化安装，设备设计包含振动盘、气动元件、电机、线性模组等。图纸结构设计合理，含x-t格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
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工作流程：首先人工在工位1放入部品1，在工位2放入部品2，然后转盘将部品旋转到锁螺丝工位3，进行自动锁螺丝，同时会利用吹气式自动供给螺丝机实现螺丝快速自动供给，再用两把电动螺丝批完成快速锁螺丝作业，之后转盘将锁好螺丝后的半成品旋转到工位4或5,(再利用5工位转盘实现工位分割,多出1个工位备用)最后人工取出部品。...
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多工位转盘风扇叶片自动组装设备，包括详细的上料输送带、移载机构、顶升机构、上料盘、回转皮带轮、压入机构等。非常不错的一款学习模型，欢迎下载学习！...
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本设备由一台4轴机器人进行上下料，其结构包含托盘自动上下料和CCD检测功能，人工只需要将托盘放到上料位，设备自动进行取料，收料，检测，码料，文件部分包含x-t格式，喜欢的朋友欢迎下载学习参考。...
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机器人侧挂自动上下料设备：此模型为机器人的自动化上下料的应用，设计了三台六轴机器人用于抓取物料，机器人前端设计了物料抓手。采用伺服电机与齿轮齿条的结构为运动机构，上传格式为X-T....
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CNC加工设备的自动上下料装置,包括工作台、传送组件、送料组件和放料组件，还包括上料组件和下料组件，上料组件包括第一支撑架、第一驱动器、第一摇动部件和第一上料部件，下料组件包括第二支撑架、第二驱动器、第二摇动部件和第二上料部件，当需要对加工工件进行自动上下料的时候，送料组件用来进行运送原材料，第一驱动器提供驱动力，驱动第一摇动部件进行转动，进而带动第一上料部件吸附住原材料并放置到传送组件上，传送组...
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桁架机械手上下料，本模型solidworks2015建模，有参数，可编辑。这款桁架机器人，两轴机构，Y，Z两均为轴电机齿轮齿条传动，配备气动机械手抓取零件，机构完整，喜欢的欢迎下载学习。...
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设备为机器人分拣设备，选用的是雅马哈的大行程的四轴机器手进行，快速准确的进行产品的上料及下料工作，将他们放入对应的料盘中，整个设备为全自动化无人生产。快速而且效率极高。...
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冲床自动上下料去毛刺设备主要由进料流线，移栽搬运，产品定位工装，机械手上下料几个部分组成，上料为振动盘上料，左侧为上料，右侧为产品完成去毛刺后的下料，设备为已在线生产的设备。...
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本设备是为普通锯床加装自动上下料动作，整根直角铝型材自动上料，上料仓可放置20余根整根铝型材，通过拉料设备自动拉至锯床，锯床为双锯片，通过调节双锯片间距可确定切割长度，切割完成可自动取料、下料，设计效率为出料8000根/小时，设备全自动运行，有效减少人工。...
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铝基板自动上下料分切设备；上料系统：用于将待加工的铝基板自动送入设备中。
切割系统：用于对铝基板进行分切。
下料系统：将切割好的铝基板自动送出设备。
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车床机器人自动上下料设备：采用机器人对车床进行上下料，采用视觉系统进行拍摄定位产品，实现自动搬运，含CGR格式中间格式，欢迎下载。...
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本设备采用人工放满料的tray盘，机械手自动抓料，自动检测，自动下料，自动分料摆盘。对接上下位机，有进料机构，气密性检测，并剔除不良品，提供X-T格式。欢迎下载学习参考。...
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本模型为圆柱类工件自动上下料设备，工件在倾斜槽内根据重力作用自动上料，然后在进行夹紧，夹紧由多个气缸进行夹紧，完成相应加工后顺着出料倾斜槽流出，可供大家探讨学习！...
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本模型为一种手机自动气密检测上下料，该设备兼容不同尺寸的产品，其中由一台6轴机器人进行上下料，包含18个工位进行测试，上下料由直线模组输送，结构简单非常实用，图纸已完成细化，欢迎大家下载学长参考。...
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一款用于托盘的自动上下料的设备，结构包含：托盘升降机（步进电机、丝杆滑轨的方式），托盘定位机构（采用气缸加紧定位的方式）。人工将整叠料盘从机台侧边放入，每次自动从最上面料盘取料，取完后搬运机构将空料盘搬运到空盘下料区堆叠，待堆叠一定层数后人工在下料区将空盘取出，该设备在非标设计中十分常用，欢迎下载！...
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本设备工作流程：Tray盘通过下层的滚筒线流道右端。由搬运机构将料盘搬运到下料区堆叠，待堆叠一定层数后人工在下料区将空盘取出，该机构为非标设计中常用的机构，有很高的参考价值！...
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这是一台铜螺母自动上下料设备模型，它是由金属框架、钣金机柜、上下料盘、气动机构等组成。模型是运用组件装配的设计方法就绘制的，内含有参数，可进行编辑，其总装配体名称为：CQ043-D,另带有STP格式文件，欢迎下载！...
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该设备的动作过程是接近传感器感应来料，等2S料完全移除接近传感器后机械手拿料到托盘，等托盘料满后蜂鸣器给出信号，抽屉结构带料盘到设备外，人工拿下料盘，放上空料盘，抽屉结构复位。该过程中机械手的上料节拍是2S，整个过程中机械手没有停歇，能最大限度的提高上料效率。...
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tray盘自动上下料设备，人工将整叠料盘放入到上料区，分料盘机构将最底部料盘分离并将其推入到料盘定位机构处定位，料盘完成收料后定位取消，由升降机构将料盘接入到收料盘模组，满盘后人工从底部将整叠料盘取出。喜欢的朋友可以下载参考。...
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一种平板自动检测上下料，该设备兼容8种不同尺寸的平板产品，其中由一台6轴机器人进行上下料，包含6个工位进行测试，上下料由直线模组输送，结构简单非常实用，图纸已完成细化，，欢迎大家下载学长参考。...
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设备为料盘自动上下料设备，人工将整叠料盘放入到上料区，分料盘机构将最底部料盘分离并将其推入到料盘定位机构处定位，料盘完成收料后定位取消，由升降机构将料盘接入到收料盘模组，满盘后人工从底部将整叠料盘取出....
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该三维图是用于管料机床自动加工方案，管料在机床上自动加工，采用推板机构自动将管料送入车床内，然后车床加工，加工完的料自动掉落到下方皮带线上，皮带线将加工完的料自动输送出机床，然后推料机构自动将管料推入料框。
